機械制造業是重要的基礎行業，下面文章首先論述機械制造業中的當前發展情況及生產組織方式，也涵蓋了成本管理的重要內容，闡述成本管理的重要價值。在這個基礎上，我國機械制造業企業在成本管理方向也存在許多的問題，文章也詳細分析了原因，并針對這些因素，提出了相應的改進對策，從而完善機械制造業的成本管理工作。

　　【關鍵詞】機械制造企業,成本管理,成本控制

　　一、機械制造業現狀及生產組織方式

　　1.行業現狀分析

　　機械制造業是我國的基礎行業。大而不強是我國機械制造行業的現狀，該行業門類齊全，但產能多集中在中低端領域，多數企業規模小、創新能力不強，產業核心競爭力相對發達工業國家有一定距離。隨著信息革命的發展，機械制造逐步向智能化、柔性化、信息化發展，我國機械制造業面臨著重大的機遇和挑戰。

　　2.生產組織方式

　　機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業，生產車間主要按工藝布局(例如，生產油壓機的企業，生產布局大多分為板焊、噴漆、機加、裝配等車間)。機械制造企業大多按訂單組織生產，以多品種小批量生產為主。機械類產品規格多，涉及的零部件也多。

　　從產品生產過程的加工方式來看，機械制造企業屬于裝配式復雜生產：原材料投產后，在各個步驟進行平行加工，制造成產成品所需的各種零件和部件，再將各生產步驟的零部件組裝成為產成品。

　　二、機械制造企業成本管理的內容

　　機械制造企業成本管理是指生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列活動的總稱，包括成本規劃、成本計算、成本控制和業績評價等內容。

　　成本規劃是對機械制造企業的成本管理確定整體思路和總體要求。成本計算是把企業的各種耗費按一定的方法進行歸集、匯總、分配，計算出機械產品的總成本和單位成本。成本控制是為實現企業成本降低或成本改善的目的而實施的活動。業績評價則是對成本控制的效果進行評估。

　　三、機械制造企業成本管理的重要意義

　　成本控制永遠是企業不能忽視的問題。機械制造企業在不斷發展的同時，行業競爭也越來越激烈，企業內外成本逐年提高，有效的成本管理可以降低產品成本，增強企業競爭力，提高企業經濟效益。

　　企業無論經營規模大小，要想在竟爭中立于不敗之地，都必須重視成本管理。

　　四、機械制造企業成本管理存在的問題及原因

　　1.全員成本管理意識不強

　　不少企業存在著這樣的現象：對成本管控，高層重視，但中下層輕視;甚至有些企業從上到下都不重視，認為成本只是財務部操心的事情，只要按時做出產品交貨，員工按時拿到報酬就可以了，在意識上和行動上都忽視成本管控。

　　我國機械制造企業普遍規模不大，管理水平比較落后，長期以來，企業領導人大多出身于營銷或生產部門，這些企業大多把產值、銷量目標作為企業核心工作內容，在精細化管理上比較疏忽，特別是管理者對成本管控的重要性認識不夠，造成企業上下對成本控制都不夠關心。

　　2.成本管理理念不與時俱進

　　長期以來，受傳統經濟觀念的影響，傳統成本管理主要是關注成本核算(即便這點也沒做好)，并且把重點放在生產過程中發生的資源消耗上，由于產品設計階段就已經決定了產品成本的大部分，這種狹窄片面的成本管理模式，很難在生產環節挖掘出多大的降耗潛力，而其它如原料采購、銷售過程和售后等環節的成本管控也是無法忽視的。

　　3.缺少可行的成本考核體系

　　企業經營成本逐年升高，有合理原因造成的(如人工和社保費用增加)，也有不合理原因造成的。不合理的原因通常源于自身管理的問題，那些不合理的原因導致的成本增加往往找不到相應環節的責任人，也就無法采取對應措施。

　　找不到責任人的原因，往往與企業沒有完善的成本控制考核體系有關。一個企業，應有合適的財務指標來細化企業的長期經營目標、年度經營目標，并以這些指標來考核各部門的管理效果，比如制定合適可行的預算作為企業的行動目標，但很多企業通常只有一個大概的經營目標，籠統規定產值、收入、成本、投資等幾個計劃數字，并沒有進一步制定翔實可靠的行動細化方案，也沒有規定相應的考核制度，這樣一來，哪個部門是否完成成本降低目標、承擔什么責任，都沒有相應的措施約束，成本超支自然找不到相應的責任人。

　　4.成本核算手段落后

　　由于諸多原因(比如對財務不夠重視)，國內很多企業財務管理的信息化程度還比較低，目前大多數企業還停留在會計核算的簡單電算化水平上。機械制造企業涉及的產品批次多、規格多、零部件繁雜，核算復雜且工作量較大，有些企業雖然引進ERP系統管理，但其作用更多體現在減輕核算工作量上，對提升成本管理沒起到多大幫助。此外，負責把成本基礎數據(物料收發存、各種工時等)傳遞給財務部的其他部門采集數據不夠嚴謹完善，也不夠及時，財務部最終核算得出的成本數據比較零散、準確度不夠，并且企業核算人員不注重或不擅長成本分析，也就無法就成本管理提出建設性的意見。

　　5.采購控制制度不完善

　　采購管理是企業管理的重要部分，這個環節對企業成本影響實在太大，控制材料采購成本對一個企業的經營業績至關重要。

　　現實工作中，很多企業的成本高企，追根究底是因為企業沒有嚴格、完善的材料采購控制制度，不能規范企業的材料采購活動，也不能有效預防采購人員在采購過程中的舞弊行為，導致購進的物料質次價高，從而大大推高了企業產品成本。

　　五、機械制造企業成本管理改善對策探討

　　1.提高企業全員成本控制的意識

　　企業應營造成本節約的文化氛圍，把成本管理納入到企業文化建設中，形成關心成本控制的文化。一是要培養員工的價值取向，員工為企業工作，也是為自己工作，為企業降低成本，也是為自己降低成本，增加自己的福利。二是把成本控制作為績效考核的重要指標，成本控制目標要層層分解落實到各部門和個人。三是公司領導層要以身作則，帶頭重視成本管理，帶頭節約。

　　成本控制不是靠企業個別領導、個別部門就能做好的，需要所有相關人員的參與。如何發揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業成本控制必須解決的問題之一，企業成本控制不能建立在人人自覺的美好愿望之上，應當建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，將節約成本與控制者的切身利益聯系起來，利用獎懲的辦法將企業被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。

　　2.更新成本管理觀念

　　成本已不是單純指財務核算上的生產或服務的直接成本加上期間費用的概念，企業成本管理應從“生產成本”擴展到“運營成本”， “運營成本”是指機械制造企業為提供產品或服務而所發生的所有支出。產品成本形成于生產經營的全過程，因此要確保成本目標的實現，必須實行全過程的成本控制。

　　機械制造企業應提倡“有效節約運營成本”的理念。“有效”是指成本節約要有利于企業戰略目標的實現，有利于企業核心競爭力的形成，有利于企業價值創造能力的提升。企業的兼并重組，發展戰略合作伙伴，進行產品結構調整，促進技術進步，精簡組織結構，優化資源配置等也都屬于成本節約的范疇。

　　3.建立切實可行的成本控制考核體系

　　首先，應依據不同的環節，確定各環節的成本控制對象，按照員工的崗位職責，設計出相應的成本目標。其次，根據企業生產工藝的特點和職能部門、人員的職權范圍，將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個全員參予的控制體系。再次，根據費用的性質及責任實體職責，確定本責任實體的可控成本費用指標。最后，要設置相應的考核辦法，對各責任實體落實情況進行獎懲。這樣，每個環節，每個責任實體都清楚自身的成本控制責任，有了問題都能找到相應的責任人。

　　4.改進核算方法和手段

　　企業要提升財務管理的信息化水平，促進會計信息生成與披露的標準化、規范化，把電算化條件下的事后信息變為實時在線的信息、相對單一的信息變為聯結企業各環節、各部門的整合信息。

　　企業的成本信息管理系統至少應具備這樣的功能：一是能有效控制物料收發存，并能實時查詢到產品物資的收發存情況及消耗情況、相關費用的實時統計。二是能及時預警超出定額的成本費用項目，比如及時預警各責任部門的費用是否超出預算。三是方便成本費用項目對比分析(比如實際成本與歷史先進成本對比，實際成本與預算成本或目標成本對比)。 四是方便與其他部門共享，以便各部門能及時了解自身的控制結果，及時進行糾偏。總而言之，這個成本信息處理系統要能及時告知各責任部門成本控制是否偏離目標。

　　一套有效的成本管理系統應該讓操作人員覺得不那么復雜難用(特別是對數據錄入人員、匯總計算人員及成本分析人員而言)，得到的結果應該能讓相關部門易于理解，否則這套系統肯定無法讓大家維持長久的熱情來進行操作，如果大家都覺得不好用，后果就是敷衍應付，導致數據不準確，更談不上幫助控制成本。

　　作業成本法相對傳統的成本核算方法是一個很大的進步，企業可以把它作為一個提升方向，但是這種方法對企業的內部管理有更高的要求，目前多數企業的軟硬條件都無法保證有效實施。以傳統的方法為基礎，真正把成本控制的責任落實到實處，也能較好達到目的。

　　5.加強材料采購成本的管理和內部控制

　　企業要建立健全材料采購內部會計控制制度，規范企業的材料采購活動，從制度上規范采購人員的日常行為，預防在采購過程中發生違法、違紀等不良行為。采購內部會計控制制度應規定材料采購的預算、請購、授權人的批準權限、材料采購的流程、相關部門的責任、各種材料采購的規定和方式、報價和價格審批等。同時建立供應商檔案和準入制度，對進入企業的供應商建檔管理，及時掌握各供應商的供貨能力、資信等情況。還要重視加強物資的計劃管理，合理采購物資，避免盲目采購和超額采購，有效節約采購成本。

　　六、結束語

　　成本控制的效果直接影響到經濟效益的高低，企業應該結合自身實際，采取切實有效的成本管理方法，促進企業持續健康發展。

　　參考文獻：

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