摘 要：隨著經濟的發展，建筑物越來越快速增加，混凝土作為一種主要建筑材料，它的質量好壞，直接關系到每個工程的成敗。因此，在施工中必須對混凝土的施工質量足夠的重視。本文主要就建筑工程中混凝土的施工質量控制進行了整合分析。

　　關鍵詞：建筑施工,混凝土,質量控制

　　1.混凝土質量控制的意義

　　社會經濟的發展與進步，混凝土已然成為了工民建建筑中一種不可或缺材料，進行質量控制有著重大的社會意義和經濟意義。

　　1.1混凝土與鋼筋一起承載著建筑物的總重，其質量的優劣直接作用于建筑物本身的結構安全，同時也直接關系到業主和周邊人群的生命、財產安全。

　　1.2混凝土的質量對建筑中已經成型的結構穩定和壽命有著重要影響，同時影響到工程造價的高低，是工程最終優劣成敗的重要因素之一。

　　1.3從統計的數據來看，施工過程中由于混凝土質量問題所導致的的工程變更的普遍發生，同時也發現很多的工程事故最后歸結原因時都發現是因為混凝土質量問題引起的，混凝土的質量控制在整個工程質量控制中的作用尤為明顯。

　　2.混凝土施工的質量管理

　　2.1影響質量的因素。(1)混凝土的配合比例。混凝土的配合比例是影響混凝土質量的第一要素，混凝土的配合比例應該滿足施工技術的要求，以保證工程的質量和強度。在科學部門所配出來的配合比例并不一定完全適合施工的現況，當施工現場的運輸設備、氣溫等發生了變化之時，應該根據變化來調整混凝土的配合比例。(2)混凝土的和易性。和易性，指的是混凝土在攪拌時的粘聚性、流動性、保水性等性能的綜合。如果混凝土的和易性不好，就可能導致混凝土出現離析現象或者振搗不實。只有混凝土具有良好的和易性，才便于振實，不會發生離析的現象。(3)振搗過程。混凝土在澆筑時有沒有經過充分的振搗，是影響混凝土最終質量的重要因素。由于澆筑時振搗不良引起混凝土內部出現蜂窩、孔洞等問題的情況時有發生。所以，施工單位要重視混凝土的振搗工作，在對混凝土進行振搗時應該由專業的人員，采取專業的操作來進行。(4)施工人員。作為施工的操作者和指揮者，施工人員對混凝土施工質量的影響是無可置疑的。因此在施工的過程中，施工單位應該嚴格控制各個環節，建立健全的規章制度和和質量管理體系。為了問題能夠得到切實的解決，還應該從技術和管理措施兩個方面來約束有關的部門和人員，最終用人員的素質來保證施工的質量。

　　2.2混凝土施工中的控制。(1)供應商。在選擇商品混凝土的供應商的時候，應該選擇信譽好、資質高的商家。應該安排好商品混凝土攪拌站和施工現場之間的聯系，對混凝土澆筑的速度做好計算，選擇合理的車輛和路線，使混凝土運至施工現場時的質量有所保證。(2)施工操作。應該在周密的科學組織之上合理安排施工的速度，保證施工操作嚴格按照程序進行，杜絕盲目的趕工。在澆筑工程中不踩踏鋼筋，不移動預埋的線管。在混凝土強度達到1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。(3)現場管理。應該對施工現場加強管理，制定合理的管理制度，保證施工人員的技術水平，提高施工人員的質量意識，增強施工人員的責任心。

　　3.混凝土質量的控制管理方法分析

　　3.1原材料控制。施工質量的高低與材料選擇的正確與否有直接關系，混凝土的實際最高溫升主要取決與于水泥的用量和品種。對此，施工企業一定要嚴格把關。首先，采購人員必須選擇合適的水泥，優先選擇質量較穩定、強度高的水泥，為減少水泥水化熱，可以在滿足混凝土可泵送的前提下，選用較小的水灰比來提高砼的流動性，減少水泥的用量;其次，要注意摻合料的選用，一般選用磨細的一級粉煤灰;最后根據工程設計方案，按照設計強度，經過精細的適配后，確定混凝土的配合比率。

　　3.2配合比的質量控制。在根據設計要求和混凝土的工程特點確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查試驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

　　3.3攪拌過程的質量控制。施工單位應嚴格控制原材料計量。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法;對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意添加;對砂石料，應堅持每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌站，這樣可以有效地減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

　　3.4澆筑過程質量控制。混凝土澆筑前，監理工程師、質控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否有保證、各工種人員的配備情況;振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求;度件模具及數量是否合適;澆筑期間的氣候、氣溫;夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器;當混凝土澆筑超過2米時應采用串筒式溜槽。審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。

　　在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整;督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點，移動間距;對鋼筋交叉密集的梁柱節點振搗到位，以防出現蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。

　　4.混凝土裂縫原因以及防治措施

　　4.1混凝土裂縫產生的原因。混凝土墩臺身或基礎等結構裂縫的發生是由多種因素引起的。各類裂縫產生的主要影響因素如下：①收縮裂縫：混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量, 用水量和水泥用量越高, 混凝土的收縮就越大。選用的水泥品種不同, 其干縮、收縮的量也不同。 ②溫差裂縫：混凝土內外部溫差過大會產生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發生此類裂縫。 ③ 材料裂縫：材料裂縫表現為龜裂,主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量過多而引起的。

　　4.2裂縫問題的防治措施。房屋建筑混凝土施工過程中，混凝土出現裂縫是很難避免的，出現裂縫后該如何處理是個關鍵的問題。首先應充分理解設計意圖和技術要求，嚴格遵守設計和施工規范。當不可避免的裂縫出現時，要認真分析裂縫產生的具體原因，根據不同受力情況和使用要求采取不同的處理方法。無論哪種方法都要從實際情況出發，做到安全可靠，同時還要考慮技術方面的問題。處理后的裂縫應至少保證具備原有的承載力、抗滲性和整體性。同時還要防止人為損害，盡量避免大面積修補，以保持原結構的外觀為基礎。常見處理方法有：(1)修補表面：該方法適合較窄的裂縫，可以修補表面美觀并提高耐久性。(2)裂縫填充：適用于裂縫較寬的建筑。(3)混凝土注入：適合裂縫較窄且深的情況，將修補原料注入混凝土內部。

　　綜上所述，在施工過程中應該抓住重點，制定合理有效的方法來保證施工的質量。混凝土的施工質量直接關系到建筑物的質量，直接影響人們的生命和財產安全。為此，施工人員在施工的整個過程中，建筑施工單位一定要注意混凝土施工中的常見問題，并采取相應措施加以解決，嚴格依據混凝土的制作工藝進行施工，不斷提高混凝土的質量，確保房屋建筑工程的質量。