摘要：在國內(nèi)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，商品混凝土的用量也在不斷攀升，在商品混凝土實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，裂縫已經(jīng)成為建筑行業(yè)必須要解決的關(guān)鍵問題，裂縫的出現(xiàn)對(duì)于建筑整體結(jié)構(gòu)的安全以及適用性都造成了較為嚴(yán)重的影響�；�于此，文章主要立足于分析商品混凝土因自身質(zhì)量以及工程施工過程中導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的原因，并且針對(duì)性的提出解決的建議。

　　關(guān)鍵詞：混凝土;裂縫;成因;防治

　　導(dǎo)致商品混凝土裂縫出現(xiàn)的主要原因多是因?yàn)樵谏唐坊炷�土的從最開始的生產(chǎn)至工程施工的整個(gè)過程并不是統(tǒng)一進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。一旦混凝土本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，很難說清楚出現(xiàn)問題的原因，而且理不清問題的責(zé)任。如何能夠采取針對(duì)性的措施，最終達(dá)到防控以及管控建筑結(jié)構(gòu)之中商品混凝土裂縫出現(xiàn)的目的，這對(duì)于整個(gè)建筑工程施工質(zhì)量管理質(zhì)量提升同樣至關(guān)重要。下面，筆者主要針對(duì)當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)工程當(dāng)中混凝土裂縫出現(xiàn)的原因以及防止裂縫出現(xiàn)的措施展開相關(guān)性研究。

　　混凝土論文范例：淺析瀝青混凝土路面常見病害

　　1商品混凝土裂縫出現(xiàn)的主要原因分析

　　1.1溫度裂縫

　　在混凝土的初凝階段會(huì)在水熱化的作用作用之下，混凝土本身的溫度會(huì)受到很大成都的提升，如果混凝土在初凝的過程當(dāng)中如果外部環(huán)境的室溫相對(duì)較低，就有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土的本身的表面溫度受到很大程度的降低。進(jìn)而使得建筑物的內(nèi)部與外部環(huán)境的溫度差過大，最終導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部與 外部整體溫度差相對(duì)較大，最終導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部與外部產(chǎn)生一種相互作用的應(yīng)力，一旦此種應(yīng)力到達(dá)一定的程度，最終就有可能導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生。尤其是針對(duì)體積相對(duì)較大的混凝土澆筑，在混凝土硬化的過程當(dāng)中勢(shì)必會(huì)釋放出大量的熱量，紙質(zhì)混凝土的內(nèi)部溫度快速提升，一旦混凝土表面以及內(nèi)部溫度之間的整體差異過大或者溫度 降低過快都有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生龜裂，嚴(yán)重影響整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的安全。

　　1.2塑性收縮裂縫

　　通常情況下，塑性收縮裂縫的出現(xiàn)在混凝土終凝之后的數(shù)日。在混凝土從最高的溫度逐步下降的過程當(dāng)中，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生收縮，另外，由于混凝土內(nèi)部的水分散失或者蒸發(fā)都會(huì)在一定程度上導(dǎo)致體積產(chǎn)生一定的收縮變形。但是，在混凝土當(dāng)中的部分位置受到內(nèi)部鋼筋的的約束力以及固定約束力的影響下不至于變形，因此有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土本身在約束力以及拉應(yīng)力的影響之下，最終導(dǎo)致塑性收縮裂縫的出現(xiàn)。

　　1.3脆性干縮裂縫

　　此種裂縫主要出現(xiàn)在建筑物當(dāng)中心相對(duì)較薄的面層構(gòu)件或者版面構(gòu)件之上，除此之外，在混凝土路面、基礎(chǔ)墊層以及底板等位置也比較容易出現(xiàn)脆性干縮裂縫。從裂縫出現(xiàn)的原因上來看，導(dǎo)致此種裂縫出現(xiàn)的最主要原因跟塑性收縮以及溫度之間的相互關(guān)系不大，而導(dǎo)致脆性干縮裂縫出現(xiàn)的最重要原因是因?yàn)榛炷�土本身的砂率或者水灰比過大，究其原因主要是因?yàn)榛炷�土在�?shí)際供應(yīng)的過程當(dāng)中積壓的時(shí)間相對(duì)較長，在現(xiàn)場調(diào)整過程當(dāng)中因生水添加最終導(dǎo)致“稀死灰”的問題;另外，如果在混凝土完成澆筑以及成型之后，后期沒有及時(shí)的進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)或者直接不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土迅速失水，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)開裂的狀況。

　　2防治混凝土裂縫的主要措施

　　2.1針對(duì)混凝土原材料展開合理的選擇以及質(zhì)量控制

　　商品混凝土的水泥應(yīng)該盡可能的選擇水化熱相對(duì)較低的P·O42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。在商品混凝土當(dāng)中，水泥本身的礦物質(zhì)組成以及其比表面積都會(huì)對(duì)于混凝土自身的工作性能產(chǎn)生相對(duì)較大的影響，而水質(zhì)當(dāng)中的SO3以及堿含量則會(huì)對(duì)于混凝土的和施工性以及保坍性能產(chǎn)生一定程度的影響。為了更好的達(dá)到防止混凝土裂縫的目的，應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)稠度以及堿含量都相對(duì)較低的水泥。通常情況，水泥比表面積應(yīng)該控制在350㎡/kg，而標(biāo)準(zhǔn)稠度的混凝土用水量必須要≤28%。

　　礦物摻合料必須要符合相關(guān)規(guī)定要求，而添加材料的種類主要以：硅粉、粉煤灰以及礦渣粉等。通過充分發(fā)揮礦物摻合料自身的活性、微集料以及填充效應(yīng)，以此來達(dá)到更好的提升混凝土易性、抗收縮性以及密實(shí)度等，除此之外，通過礦物摻合料的加入還能夠達(dá)到降低混凝土在水化反應(yīng)過程當(dāng)中所產(chǎn)生的水熱化，而且能夠在很大程度上減少混凝土本身的坍損以及泌水性等，另外通過實(shí)踐研究分析表明，通過選擇礦粉與粉煤灰相結(jié)合的雙重?fù)胶狭蠈?duì)于混凝土裂縫的預(yù)防具備更高的價(jià)值。

　　粗細(xì)骨料的選擇通常以含泥量盡可能低以及顆粒級(jí)配具備較高的連續(xù)性作為基礎(chǔ)，研究表明細(xì)骨料以細(xì)度模數(shù)在2.8～3.0內(nèi)的河砂最好，這其中，必須要擁有一定數(shù)量<0.315mm的細(xì)顆粒，以此來達(dá)到克服混凝土離析以及及泌水，除此之外，還能夠達(dá)到改善混凝土粘聚性以及保水性的目的;在混凝土的組成成分當(dāng)中，粗骨料所起到的作用以骨架作用為主，而其顆粒級(jí)配以及最大粒徑，都對(duì)于對(duì)于混凝土拌合物的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

　　2.2針對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)與優(yōu)選

　　必須要在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)不收影響的基礎(chǔ)之上，針對(duì)混凝土的配合比展開科學(xué)的設(shè)計(jì)以及優(yōu)選，與此同時(shí)還應(yīng)該盡可能的降低單位混凝土的水泥以及水的用量。與此同時(shí)，還應(yīng)該必須要充分結(jié)合工程施工地的客觀氣候以及其他施工環(huán)境，并且針對(duì)工程施工的相關(guān)方法與工藝展開合理化的銜接。另外，根據(jù)商品均凝土澆筑方式的不同來科學(xué)的選擇混凝土配合比，在確�；炷�土施工整體性能的基礎(chǔ)之上，必須要針對(duì)混凝土入模之后的坍落程度盡可能的降低，以此來更好的避免裂縫的出現(xiàn)。

　　2.3針對(duì)混凝土澆筑的流程以及工藝進(jìn)行進(jìn)一步規(guī)范

　　在實(shí)際開展混凝土澆筑的過程當(dāng)中，應(yīng)該以分層倉澆筑方式開展，而在混凝土澆筑的過程當(dāng)中，應(yīng)該使用軟抽插入式的混凝土振搗器。由于混凝土澆筑都是分層進(jìn)行下料，而且每一層的建筑都應(yīng)該控制在振搗棒長度的1.5倍之內(nèi)，而每一層的澆筑都應(yīng)該從一側(cè)往另外一側(cè)進(jìn)行鋪料，下層的澆筑實(shí)踐應(yīng)該依照相同的方式以及順序來進(jìn)行鋪料，在實(shí)際進(jìn)行澆筑的過程當(dāng)中必須要隨澆筑、隨平整，拒絕出現(xiàn)堆積的狀況。在實(shí)際振搗過程當(dāng)中應(yīng)該以混凝土不出氣泡而且下沉不顯著，并且出現(xiàn)泛漿作為基本標(biāo)準(zhǔn)，另外在實(shí)際振搗過程當(dāng)中還應(yīng)該盡可能的避免振搗過程當(dāng)中產(chǎn)生漏振以及過振的問題。

　　結(jié)語

　　裂縫是當(dāng)前商品混凝土當(dāng)中最為常見的問題，導(dǎo)致其產(chǎn)生的主要原因包括：混凝土中的水泥用量不夠合理、配合比問題、在澆筑過程當(dāng)中坍落度相對(duì)過大，施工的流程不夠合理，甚至在拆模之后養(yǎng)護(hù)不夠規(guī)范都有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，基于此必須要從最開始的原材料選擇，混凝土的檢驗(yàn)、混凝土生產(chǎn)管控直至混凝土的澆筑以及養(yǎng)護(hù)等整個(gè)過程，進(jìn)行嚴(yán)格管控，以此來更好的確�；炷�土質(zhì)量與安全性。

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　　作者：湯睿