工民建中混凝土缺陷的處理措施初探

　　王秀娟 王曉寧

　　摘要：混凝土建筑物由地何種龐大、施工周期長、結構及運行條件復雜等特點，使其在施工及運行過程中難免產生各種各樣的缺陷，如何最大限度的消除混凝土質量問題，是每一位工程施工人員需要掌控的。筆者結合實際介紹了混凝土缺陷的有效處理措施及置換混凝土的施工工藝流程。

　　關鍵詞：混凝土;質量缺陷;處理措施

　　混凝土結構工程是按模板的需要，由鋼筋和混凝土兩種材料所形成的構件或結構。混凝土系由水泥、粗細骨料，水和外加劑按一定比例經攪拌而成的混合物，屬脆性材料，抗壓強度高而抗拉強度低(約為抗壓強度的1/10)，容易因受拉而產生破壞。如空洞、露筋、縫隙、夾層和裂縫等，一經發現，必須進行現場質量論證，如果是可以進行修補的，必須采取措施加以修補，以確保結構使用壽命和安全。否則將直接影響建筑物的質量安全，造成財力、物力、人力的浪費，這里介紹幾種常見的缺陷修補處理方法。

　　1.混凝土置換施工工藝

　　剔除缺陷部位混凝土，深度≥60mm，并進入非缺陷混凝土層≥50mm，剔除位置應在沿構件整個寬度的一側或對稱的兩側;不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結合面沖洗干凈。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設計要求綁扎加強箍筋。另兩邊模板上口離柱邊20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。按照規范要求留置混凝土試塊，同條件養護。澆注時，應從一邊灌注至另一邊溢出為原則。灌料中如出現模板漿，應及時處理。混凝土灌注完12d后開始灑水養護，保證混凝土表面24h呈濕潤狀態，特別是加強早期養護，時間不少于14d。混凝土灌注完24h后即可拆除模板，并可鑿除凸出多余部分的混凝土，保證最高點不超過框架柱表面。超聲波斜測法檢查混凝土新舊界面結合情況。

　　2.混凝土骨料的選擇原則

　　粗骨料的級配，粒徑和形狀對混凝土的可泵性影響很大，故在選擇粗骨料時必須嚴格按照相關標準推薦的最佳級配進行，另外要嚴格控制粗骨料最大的粒徑與混凝土輸送管之比，以防止混凝土拌合物泵送時管道堵塞，保證泵送順利進行。對于細骨料混凝土拌合物所以能在輸送管中順利流動，是由于砂漿潤滑管壁和粗骨料懸浮在砂漿中的緣故，因此要求細骨料亦應有良好的級配，混凝土泵送施工技術規程中推薦的級配曲線圖。根據工程實踐表明，采用中砂適宜混凝土故泵送混凝土宜采用中粗砂。目前輕骨料的應用日益廣泛，但使用時要注意必須進行預濕，否則易引起輸送管阻塞，一般預濕水量不小于15%--20%。水泥品種對混凝土的可泵性有一定影響性，一般可采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥為宜，但均應符合標準規定。根據施工經驗，對礦渣硅酸鹽水泥，可采取適當措施提高砂率，降低塌落度，摻加粉煤灰，提高保水性等技術措施，以保證順利地泵送混凝土，對大體積混凝土采用礦渣硅酸鹽水泥，對降低水泥水化熱，防止過大溫差引起溫度裂縫是有利的，因此在大體積混凝土泵送施工中多數采用礦渣硅酸鹽水泥。1.5配合比：混凝土泵送時，拌制出的強度必須符合設計要求。可泵性好的混凝土，一般迎合指定的實驗站進行試配，一定要保證最小水泥用量，以保證泵送的順利進行。

　　3.裂縫修補技術

　　對裂縫的修補方法主要有充填法、灌漿法、表面覆蓋法。目前大多采用的是灌漿與表面充填相結合的方法對裂縫進行處理，灌漿材料的選擇要根據裂縫的類型以及對裂縫處理要達到的目的而有所不同。

　　3.1水泥砂漿修補

　　用水泥砂漿對混凝土進行修補，必須在混凝土拆模后立即進行，愈早愈好。將蜂窩、麻面、水孔洞(例如螺栓孔)、無害裂縫處的疏松混凝土、軟弱漿膜或松動的石子顆粒鑿掉，用水沖刷干凈，并保持修補面處于陰濕狀態，再用潔凈水、砂拌制成干稠水泥砂漿。進行修補、堵塞、壓實、整平并加以養護。用這種方法修補混凝土缺陷所用的干稠砂漿和所用的拌合水不能多。用此法修補面積小而深的蜂窩、孔洞時，應分層進行，每層厚約1 cm、2 cm，填塞砂漿后，用硬木塞、錘子在整個修補面上敲打均壓，務使其密實。每層密實后，其表面應用刮刀刮毛，以利第二層砂漿膠結。一般層與層之間要連續施工。若出現軟塑現象，應間歇30 min--40 min后再施工。孔洞填平壓實后，立即用扁平的硬木塊蓋住修補面，然后用錘敲打硬木塊，使表面平整。用干稠砂漿修補混凝土、磚砌體的水孔洞、無害裂縫、表面麻面，若操作得當，砂漿凝結時不會出現干縮縫，其修補強度一般可達同樣配合比的混凝土強度，有時還可超過。

　　3.2混凝土修補

　　修補時需徹底干凈地鑿掉麻面、蜂窩、漏孔處的松散，不密實的混凝土，若是舊混凝土破損，則應全部清除破損、松散的混凝土，主要注意不要把相鄰的混凝土震裂。鑿毛混凝土表面要形成銳角鋸齒形，鑿除部分的外露邊緣要求切成直角形，并須棱角整齊，不能有毛邊。并用鋼絲刷、清水處理修補面，以利新舊混凝土的膠結。若是修補填塞孔洞，根據實踐經驗的最小深度為舊混凝土15 cm;新澆混凝10 cm，孔洞的最小面積為鋼筋混凝土0.05 m2;素混凝土0.1 m2，已暴露口的鋼筋不能有一端臨空，鋼筋外周最小要保持2.5 cm的凈空。若為未穿透的孔洞，在舊混凝土上應鑿成鍵槽，底邊和兩側邊應互相垂直。所有鑿深部分的內隅角應鑿成半徑不小于2.5 cm的內圓角。澆筑應在低溫下進行，以減少收縮。熱天盡量在夜里澆筑，各種材料應放在陰涼處，防日曬，修補前最好先鋪一層2 mm厚的水泥砂漿或刷一道素水泥漿。修補混凝土石料的最大粒徑與原混凝土相同。若是小孔洞、小面積的修補，則用石料粒徑小于1 cm的小石子混凝土。修補混凝土的標號與原混凝土標號要相同，對于重要構件的修補，標號要提高1級--2級。用現澆混凝土修補新筑混凝土較深層(深度4 cm左右)的麻面、蜂窩、漏孔或修補舊混凝土孔洞，按上述施工工藝程序操作，能得到較好的效果。

　　4.結語

　　再有需要補充的就是對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法進行補強，將孔洞處松動的混凝土和突出的石子剔除，并鑿成斜面，然后用水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，充分濕潤24h后，澆筑比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。細石混凝土的水灰比可控制在0.5以內，并摻入適量的膨脹劑，用小振搗棒分層搗實，并做好養護工作。對于影響混凝土結構性能的缺陷，則必須會同設計單位研究處理。

　　參考文獻：

　　[1]混凝土結構設計規范(GB50010-2001).北京：中國建筑工業出版社，2002

　　[2]李雯麗.混凝土結構施工圖平面整體表示方法淺析.中國建筑施工.2001,03