張偉超  陳漫  卓鏡輝

摘  要：本文探討了電氣設備安裝各個環節的質量控制與防治措施。
關鍵詞：電氣設備  安裝  質量  控制

引言
電氣設備安裝工程分為電氣設備安裝和設備試驗、調試兩個階段，電氣設備安裝的質量控制就是全過程控制，我們以基本工序為基礎，通過事前控制、過程控制、三檢制等控制措施，保證設備的安裝質量。下面就對電氣設備安裝的質量控制談談自己看法。
1質量控制作業技術
1.1 施工組織設計是質量控制的重要依據
施工組織設計是工程承包單位進行施工準備和指導現場施工的規劃性文件，其編制依據是有關的標準、規范、規程和規定，設計圖紙文件和合同協議書，設備制造、安裝說明書及技術要求等設備技術文件資料。
1.2工序控制是質量控制的重要方法
工序控制是施工過程中保證工程質量的重要方法，施工過程中的工序控制就是要對操作者、機器、材料、工藝方法和環境等在特定條件下相互結合、相互作用的過程進行控制。主要是找出對工序的關鍵或重要質量特性起支配作用的任何一個或多個因素（人、機、料、法、環），對這些支配性因素，制訂成標準而加以重點控制。
1.2.1工作程序是工序質量管理的保證
a.建立施工過程中各階段、各環節工作、各工種業務、專業技術活動的標準工作程序。
b.通過嚴格執行工作程序。控制影響質量的因素，從而保證工作質量、工序質量，最終實現項目的質量方針目標。
c.工序施工中的跟蹤檢查與控制。主要是檢查在工序施工過程中，人員、機械設備、材料、施工方法、工藝或操作，以及施工環境條件等是否均處于良好狀態，是否符合過程質量控制的要求，若發現有問題應及時糾正并加以控制。
d.做好工序產品、工序交接及隱蔽工程檢查。
e.分項、分部工程完成后。應根據要求對重要的和對工程質量有重大影響的工序，分項、分部進行分級檢查和驗收。
1.2.2工序管理點的控制
a.管理點的設置原則：應設在質量目標的重要項目、薄弱環節、關鍵部位和施工部位需要控制的重要質量特性，以及質量缺陷頻數較多的部位。
b.管理點控制的重點：管理點明細表及流程圖,管理點質量因素分析表，作業指導書，自檢、交接檢、專業檢查記錄。工程質量分析與改進措施以及實施記錄。
2質量控制要點
2.1高低壓成套配電柜安裝質量控制要點
盤柜安裝時，用線錘、鋼尺、水平尺等工具對其質量進行跟蹤檢查。保證柜體垂直度、水平度、柜問間隙在標準允許的范圍內。在擴建技改項目中，常遇到在原預留孔加柜子的情況。由于低壓配電屏母線系統分段布置于開關柜頂部的母線隔室內，設備出廠時不可能整體組裝，為此，施工時只有采用拆除或更換絕緣支撐件來重新調整母線。所以，母線搭接面的質量檢驗是質量控制的重點。以前母線接觸面允許用塞尺檢查。按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ 149－90）規定，應嚴格要求安裝單位用力矩扳手緊固母線的連接螺栓，并符合鋼制螺栓的緊固力矩值，以保證母線接觸緊密，減少接觸電阻。
2.2接地及防雷裝置安裝質量控制要點
接地極的位置與管徑（或圓鋼直徑）符合設計要求；接地極與接地線的焊接與防腐。扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍。三面施焊；圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍。雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時。應將扁鋼彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接，以滿足搭接面的要求,并應刷瀝青油兩道防腐,全部鐵件均需鍍鋅。
利用結構柱內主筋作防雷引下線時,自下而上必須是用作有標記的兩根或兩根以上主筋；屋頂避雷帶的作法，避雷帶采用鍍鋅圓鋼或扁鋼；平面屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道、爬梯等,均需與避雷帶連接；利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時。拐彎處應做成圓弧活彎。欄桿應與接地引下線可靠焊接；測試點的制作按設計要求和施工規范規定。
2.3電纜橋架安裝及電纜敷設質量控制要點
電纜橋架安裝及電纜敷設,是供電系統的基礎工作,工作量大，戰線長,橋架安裝重點檢查現場放線，立柱選用、安裝、固定應正確，焊接固定牢靠，立柱應橫平豎直，其垂直偏差不得大于規定，其間距應符合設計負載要求；橫撐應與立柱垂直，偏差不得大于規定值,開口銷安裝正確，連接應牢靠，層間最小允許凈距應符合規定。
電纜敷設主要抓組織工作,電纜敷設前首先熟悉圖紙要求的走向、層數、等級，施工單位做好電纜放線計劃，畫出電纜敷設次序、走向示意圖,以便敷設時大量人員有序地搬運、敷設電纜；電纜敷設占槽率為：動力電纜、控制電纜占槽率不得大于75％;電纜不得有扭絞、損傷及滲、漏油現象,在敷設過程中，應嚴格按設計文件及施工規范要求，將動力電纜、控制電纜分開敷設，不得混放在一個電纜槽中，或綁在同一捆中,垂直敷設電纜時應敷設一根綁扎一根（可用臨時綁扎帶）；電纜全部敷設完后要每隔2m綁一道,用尼龍綁扎帶或阻燃尼龍繩綁扎。
2.4 電氣試驗質量控制要點
電氣設備電氣設備在試運轉前，須進行調整、試驗，以判定電氣設備在交接、運輸中是否遭到損傷或發生變化,故電氣設備的試驗調整是預防設備損壞及保證安全運轉的重要措施與手段,新安裝的電氣設備的調整試驗項目及標準，應遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB 50150—2006）執行,電氣設備試驗項目最多的有十幾道工序，多由設備廠家配合安裝單位完成,電氣試驗檢測產生的每一數據和發生的現象，符合規程規范和設計要求。
接地電阻與絕緣電阻 對接地裝置的測試應按項目設計要求執行，接地電阻值符合設計要求，絕緣電阻滿足規程規范和設計要求。
3防治措施
3.1 電機安裝工程的防治措施
3.1.1必須符合下列要求才允許安裝：線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固；內部清潔，通風孔道無堵塞，軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕。注油的型號、規格和數量正確，轉子平衡塊緊固，平整螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。
3.1.2進行中間交接檢查驗收。電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管位置、尺寸及質量必須符合設計及土建本身的質量要求。
3.1.3土建工作應具備的條件是：結束屋頂、樓板工作，不得有滲漏；設備基礎強度達到允許安裝的備條件強度；現場清理完畢；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固。
3.2接地裝置工程的防治措施
3.2.1首先調整好焊機的電流量，再施焊；焊一遍達不到要求，再焊一遍，直到符合要求為止。
3.2.2接地體敷設位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面符合設計要求并不小于0.6m。
3.2.3電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。
3.2.4接地線應平直、牢固，固定點間距均勻，跨越變形縫有補償裝置。可采用接地線本身彎成弧狀代替；穿墻有保護管，油漆防腐平整。
3.3 盤（柜）安裝工程的防治措施
3.3.1制作盤箱型鋼基礎框架前，首先應將所使用的型鋼平直，將“死彎” 的部位切割掉，用機器開孔。
3.3.2固定框架用的支架、墊鐵在使用前。應先將土建地面標高確定好，再確定安放位置，但必須放置在地平面以下。
3.3.3盤（柜）接地應從接地干線直接接至箱的接地母排和基礎框架螺絲上。不應從接地干線引自基礎框架后再接到箱內母排上。
3.3.4配電柜兩側及頂部的隔板應齊全、無損壞、安裝牢固；柜內所有設備應安裝牢固； 螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應齊全；回路名稱及零件應標號齊全；柜內清潔。
3.3.5配電柜安裝完畢后，在交接試驗前。應將柜內所有電器螺栓的松緊程度檢查一遍；有脫漆時，應噴刷補齊。
3.4電力變壓器工程的防治措施
3.4.1土建施工變壓器基礎時，應精確測量頂部標高，并用水平尺找平；安裝軌道時，用水平尺找平，下放墊鐵，擰緊螺栓。
3.4.2軌道及中性點接地正確的連接方式是每條軌道的兩端各自引至接地干線（兩條軌道共4根）。
3.4.3加滾輪制動裝置，或者卸掉滾輪。
3.4.4按輪距精確找準軌距，使軌距與輪距相一致。
4結束語
電氣設備裝置只有認真理解和執行規范，結合工程實際，才能使電氣裝置安裝工程的質量控制更加完善。