摘要：鑒于產(chǎn)品模塊化是實現(xiàn)大規(guī)模定制的主要方法，產(chǎn)品模塊化率評估可幫助企業(yè)了解產(chǎn)品模塊化的目標、方向和水平，對產(chǎn)晶模塊分解、模塊通用化和標準化、產(chǎn)晶配置和變型設(shè)計3個階段的產(chǎn)品模塊化率評估指標進行了分析.提出了包括模塊獨立性和通用性指標的模塊化率評估指標體系，給出了產(chǎn)晶模塊化率評估指標計算方法.以家用豆?jié){機為例對產(chǎn)晶模塊化率評估指標和方法進行了可行性驗證.

　　關(guān)鍵詞：產(chǎn)品設(shè)計;模塊分解;模塊化;模塊化率評估;家用豆?jié){機

　　已經(jīng)到來的新一輪工業(yè)革命，在德國叫“工業(yè)4.0”、在美國被稱為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”.其目標是實現(xiàn)大規(guī)模定制，即：產(chǎn)品是多樣化和個性化的，但其制造成本、效率和速度與大批量生產(chǎn)相差無幾•實現(xiàn)大規(guī)模定制的方法主要是智能制造和大范圍的專業(yè)化分工•對于許多產(chǎn)品，如機械類、家電類、家具類、建筑類等產(chǎn)品，實現(xiàn)大規(guī)模定制的有效方法之一是對多樣化和個性化產(chǎn)品中的零部件進行模塊化，目標是提高零部件通用化和標準化程度，有效支持深度的專業(yè)化分工，形成較大的零部件成組批量，以便采用面向大批量生產(chǎn)的專業(yè)化自動生產(chǎn)線進行加工;少數(shù)的專用零部件可采用智能制造方法進行加工，從而達到大規(guī)模定制的目的.模塊化設(shè)計作為一種設(shè)計方法，近幾年日益受到人們的重視，隨著模塊化技術(shù)逐漸成熟，其應(yīng)用范圍逐步擴大，已經(jīng)在許多行業(yè)的應(yīng)用中取得顯著的經(jīng)濟效益.模塊化是實現(xiàn)大規(guī)模定制的主要方法，也是新一輪工業(yè)革命的基礎(chǔ)之一模塊化在新一輪科技革命中依然具有重要價值•

　　模塊化設(shè)計的直接目標是實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化(它可以用模塊化率指標進行評估)，其最終目標是提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)境友好性.產(chǎn)品模塊化的經(jīng)濟效益和環(huán)境友好性評估已經(jīng)在文獻[1]中進行討論.本文主要討論產(chǎn)品模塊化率的評估指標和方法.模塊化率通常與產(chǎn)品模塊化的經(jīng)濟效益和環(huán)境友好性正相關(guān)•模塊化率又稱模塊化程度.模塊化率評估的需求主要體現(xiàn)在：①在模塊化立項階段，需要了解模塊化可能會優(yōu)化到什么深度;②在模塊化實施階段，需要考慮如何提高產(chǎn)品的模塊化率;③在模塊化設(shè)計完成階段，需要評估產(chǎn)品的模塊化率•模塊化率評估是模塊化設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，有助于減少模塊化的盲目性•一個全面科學(xué)合理的模塊化率評估指標體系可以有效支持企業(yè)的模塊化工作決策•模塊化率評估結(jié)果的反饋，使得模塊化設(shè)計過程成為一個閉環(huán)，有利于不斷提高企業(yè)模塊化產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶滿意度.國內(nèi)外學(xué)者曾對模塊化率評估進行過研究•

　　劉夫云等采用復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)理論對產(chǎn)品模塊化率進行了比較分析，但所導(dǎo)出的模塊化率評估參數(shù)還不夠直觀，工程應(yīng)用較難⑵.吳煥民等采用模塊獨立性指標，基于模糊聚類方法進行產(chǎn)品模塊分解，但其評估指標比較單一，不能全面反映模塊化情況⑷.WEI等提出一種支持產(chǎn)品平臺設(shè)計的多準則模塊分解方法⑷•這里的模塊化評估準則主要是模塊獨立性和可靠性•劉麗萍從模塊化設(shè)計思想出發(fā)，對模塊的標準化程度評估方法進行探討，研究了模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品繼承性的分析方法安苗苗基于情感化設(shè)計，選定本能、行為、反思層的不同指標，通過模糊層次分析法得到了手機模塊化率評估結(jié)果，并對手機模塊化設(shè)計體系進行了系統(tǒng)評估⑷•其中存在大量專家打分情況，評估結(jié)論的主觀程度偏大•

　　王玉豪分析模塊化產(chǎn)品設(shè)計評估指標后建立層次評估模型，對模塊化產(chǎn)品設(shè)計的個性化程度進行評估，在多個設(shè)計方案中選出了最優(yōu)的模塊化產(chǎn)品設(shè)計方案⑺•該方法需要在模塊化設(shè)計前期收集大量用戶需求數(shù)據(jù)，同時其降低了設(shè)計人員意見所占權(quán)重，導(dǎo)致模塊化設(shè)計工作的難度加大•單泉等以產(chǎn)品定制度和用戶滿意度為準則，對定制產(chǎn)品的模塊化進行評估，其評估指標較為單一，缺乏綜合性評估⑷•張雪等從縮短制造周期、降本增效的角度出發(fā)，對國內(nèi)外船舶模塊化建造方法進行評估⑷•

　　其評估方法專門針對船舶制造領(lǐng)域，對其他機械模塊化率評估的通用性不足.STANKIEWICZ等提出的基于單獨區(qū)分網(wǎng)絡(luò)元素的模塊建模評估方法，側(cè)重于對模塊建模方法的評估「詞.GRIMMELIUS通過模塊化空調(diào)器的早期故障評估信息反饋來減少設(shè)計失誤，而缺乏對模塊化空調(diào)器生命周期的整體評估本文基于相關(guān)文獻，擬提出模塊化率評估指標體系，并針對其中各指標提出具體的計算方法，以期實現(xiàn)產(chǎn)品模塊化率的定量評估.

　　1模塊化過程與模塊化率評估

　　模塊化率評估是圍繞模塊化過程展開的.模塊化過程包括模塊化設(shè)計、制造、裝配、維護和回收等產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)，其中模塊化設(shè)計是模塊化的關(guān)鍵.模塊化設(shè)計主要包括：①對產(chǎn)品中的模塊進行分解;②對產(chǎn)品通用模塊和配置方法進行標準化處理，并建立模塊化平臺;③針對個性化訂單，開展基于模塊化平臺的配置設(shè)計和變型設(shè)計.模塊化率評估指標與模塊化產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化目標直接相關(guān).

　　1.1模塊分解階段的模塊化率評估

　　產(chǎn)品的模塊分解，首先需要開展市場調(diào)研，收集并預(yù)測客戶需求，然后提出產(chǎn)品總體設(shè)計要求，再將產(chǎn)品劃分為若干功能和結(jié)構(gòu)單元，確定模塊分解方案⑴〕.通常采用先整體后局部，先主要后次要，先功能后結(jié)構(gòu)的分解順序，對產(chǎn)品進行模塊分解•首先分解核心模塊，然后再劃分其他次要的模塊，最后處理那些輔助性模塊.圖1所示為產(chǎn)品模塊樹型結(jié)構(gòu)分解示意圖.例如，最初的計算機是整體式架構(gòu)，其設(shè)計和維護難度很大.在20世紀60年代，IBM公司實現(xiàn)了計算機模塊化.其模塊可分別開發(fā)和設(shè)計，使計算機技術(shù)得到迅速發(fā)展.同時，計算機的模塊化導(dǎo)致硅谷的誕生，出現(xiàn)了許許多多有能力開發(fā)計算機不同模塊的創(chuàng)新型小企業(yè)模塊分解的優(yōu)化目標是:模塊間的關(guān)聯(lián)度(又稱聚合度)要盡可能小，模塊內(nèi)各零部件的關(guān)聯(lián)度要盡可能大.因此，在產(chǎn)品模塊分解階段，模塊化率的評估指標是模塊獨立性和模塊封裝性.

　　1.2模塊通用化和標準化階段的模塊化率評估

　　在模塊通用化和標準化階段，需要對不同產(chǎn)品的相似模塊進行建模，使盡可能多的模塊實現(xiàn)通用化和標準化，以提高模塊批量•這里，建模的主要工作包括:首先識別不同產(chǎn)品中的模塊相似性，確定模塊的少量主參數(shù)(主參數(shù)少則容易控制);然后通過主參數(shù)控制其他模塊參數(shù)的變化，建立模塊主模型(包括模塊主圖和事物特性表)，將模塊接口標準化，設(shè)計支持模塊配置的產(chǎn)品主結(jié)構(gòu)等;最終構(gòu)成模塊化設(shè)計平臺.產(chǎn)品模塊通用化和標準化的優(yōu)化目標是：提高模塊的通用化程度，盡可能將專用模塊轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄓ媚�塊，而將通用模塊轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴誓�塊，以降低生產(chǎn)成本•該階段的模塊化率評估指標為模塊的通用性.

　　1.3產(chǎn)品配置和變型設(shè)計階段的模塊化率評估

　　在建立模塊化產(chǎn)品設(shè)計平臺的基礎(chǔ)上，可根據(jù)用戶個性化需求，在用戶訂單到達后快速進行基于產(chǎn)品主結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品配置設(shè)計和基于產(chǎn)品主模型的變型設(shè)計基于產(chǎn)品主結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品配置設(shè)計優(yōu)化目標是:用盡可能少的通用模塊配置盡可能多的產(chǎn)品變型•基于產(chǎn)品主模型的產(chǎn)品變型設(shè)計優(yōu)化目標是:產(chǎn)品模塊的變化在盡可能小的范圍內(nèi)，滿足用戶盡可能多的個性化需求.因此，在產(chǎn)品配置和變型設(shè)計階段，模塊化率評估指標為：所配置和變型的不同產(chǎn)品數(shù)量的增加率、所配置和變型產(chǎn)品中不同模塊數(shù)量的減少率等.

　　1.4模塊化率評估指標體系

　　將上述3個階段的模塊化率評估指標集中在一起，可得圖5所示的產(chǎn)品模塊化率評估指標.對于企業(yè)，5個指標還是偏多.對指標間的相關(guān)性分析可知，模塊獨立性和模塊封裝性這兩個指標高度相關(guān);而模塊通用性直接影響所配置和變型的不同產(chǎn)品數(shù)量的增加率、所配置和變型產(chǎn)品中不同模塊的減少率這兩個指標•因此，產(chǎn)品模塊化率評估指標可最終選取模塊獨立性和模塊通用性這兩個評估指標.。

　　2模塊化率評估指標計算方法

　　2.1模塊獨立性評估算法

　　模塊的獨立性是指模塊功能提高對產(chǎn)品其他模塊的影響度•模塊獨立性越強，模塊功能改善對產(chǎn)品其他模塊的影響越小.

　　2.2模塊通用性評估算法

　　模塊的通用性(ModuleUniversality，MU)(又稱模塊通用率、可重用性、可再用性、可復(fù)用性等)可以通過模塊在不同產(chǎn)品中的使用頻率來評估.模塊通用性評估方法有多種，按照所依據(jù)數(shù)據(jù)從少到多、計算難度從小到大，依次為：基于通用模塊數(shù)量的模塊通用性評估，基于通用模塊價值的模塊通用性評估，基于重復(fù)使用次數(shù)的模塊通用性評估，基于重復(fù)使用次數(shù)和模塊價值的模塊通用性評估.

　　3結(jié)束語

　　本文建立了產(chǎn)品模塊化率評估指標體系參考模型，在綜合考慮評估指標相對獨立性、普遍適用性、綜合性的前提下，提出基于模塊獨立性、通用性、封裝性、產(chǎn)品種類的增加率、新增零件數(shù)減少率等5個指標的模塊化率評估方法，并在此基礎(chǔ)上，將5個指標壓縮為模塊獨立性和通用性兩個指標，對產(chǎn)品模塊化率進行綜合評估.最后以家用豆?jié){機為例，對產(chǎn)品模塊化率評估指標及評估方法進行了可行性驗證.

　　參考文獻：

　　【1】田楚楚，石浩，顧復(fù)，等.機械產(chǎn)品模塊化效益評價方法及應(yīng)用.成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2018，35(2):1-8，48.

　　【3】劉夫云，祁國寧，楊青海.基于復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品模塊化程度比較方法[門.浙江大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版)，2007，41(11):1881-1885.

　　【3】吳煥民，吳非霏，楊瓊，等.基于模糊聚類的機械產(chǎn)品模塊劃分過程分析[J2I.機械工程師，2013(9):68-70.

　　機械從業(yè)人員評職知識：機械加工領(lǐng)域的著作怎么出版

　　機械加工人員在評定職稱時，對著作也是有嚴格的要求，然而很多機械領(lǐng)域工作人員平時忙于工作，并不清楚著作怎么出版?小編解答：著作分為獨著和合著，獨著是加分比較多的，而合著就會有第一作者，第二作者，第三作者之分，機械人員可以安排獨著，也可以安排合著都是可以加分的。