淺談墻面裂縫的原因及處理技術
秦豐權
摘 要：在建筑中經常發生墻面裂縫，被稱為質量通病。本文對容易出現裂縫的原因進行分析，并提出處理措施。
關鍵詞：墻面裂縫  原因分析  處理

1 墻面抹灰裂縫的原因分析
墻面抹灰完成后，有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細而深度淺時危害不大，可不做處理，但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生，一旦出現大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工重做部分就象在墻面打了一塊 補丁，很難恢復原貌，易在返工面周圍出現收縮裂縫返工的效果既不經濟也不美觀，分析原因主要有以下幾種：
1、抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴重從而造成龜裂。
2、基層處理不干凈或處理不當，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生。
3、基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發生，這也是引發龜裂現象較常出現的原因之一。
4、中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不當，壓不密實，從而引發龜裂。
5、與施工環境有關，抹灰環境通風良好而且干燥，通常叉疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂，這是龜裂現象出現的主要原因之一。
2 預防措施
1、嚴格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設備要用專用的砂漿攪拌機，杜絕使用混凝土攪拌機(滾筒式)拌制砂漿。
2、抹灰的基層要處理，方法得當。對于磚砌體來講，一定要提前1一2天用清水澆透，至表面出現水光，然后陰干，手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當澆水，然后陰干半天左右再進行抹灰。
3、在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發生。
4、抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內，高級抹灰宜控制在25mm內，外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理，一般情況下中級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面發白，手壓有堅實感，但能留下手紋時即可進行面層抹灰。
5、抹灰的施工環境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用。如果環境干燥而且通風良好且又疏于養護時則最易出現龜裂，因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境。在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧，天氣異常酷熱時，最好用薄膜將抹灰面封死進行養護，效果較為理想。龜裂是在施工中經常出現的通病之一。這種裂縫對于美觀影響最大，因此在施工中我們應該非常注意。
3 不同材料間裂縫
在長期的施工實踐中發現，在不同建筑材料間極易出現規則的裂縫，尤其是框架結構的工程在框架與填充墻之間這種裂縫經常出現。尤其是近幾年國家對新型建材的大力推廣，許多新型建材層出不窮，如果對這些建材的特點把握不準，技術措施使用不當，那么這種裂縫幾乎是不可避免的。這種裂縫的特點是沿與梁柱觸面之間出現，裂縫較寬而深，并且對稱出現，伴隨這種裂縫的出現，如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現空鼓現象，嚴重時可引起粱底抹灰局部的脫落，很難全面預防。
1、裂縫出現的原因：
(1)對材料的性能和特點把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大，失水后何種縮小，導致這種裂縫出現。
(2)施工原因：組砌不合理，砂漿的飽滿度小于85％，或者由于拉結鋼筋漏放甚至不放，澆水過多，旋工一次砌體高度過大，砂漿標號低，都可導致裂縫的頻頻出現。
(3)設計原因：溫度的影響：由于各種材料之間的膨脹系數的差別，必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形，因此也必然會將抹灰拉裂。
2、預防措施
(1)對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出釜時含水率較高，以后砌塊會因逐漸干燥造成體積的不穩定，因此對于這種類型的建材我們應該提前組織材料入場，杜絕邊進料邊砌筑的施工方法，材料入場后不要隨意堆放，堆放時底部應墊起并防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。
(2)砌塊在組砌時不應為了加快施工進度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實數值下縫隙后即進行墻面抹灰。要消除砌塊體積收縮產生的裂縫，應降低砌筑時砌塊的含水率，施工時砌塊的含水率控制在15％以下，嚴禁提前大量的澆水，要在砌筑之前適量澆水，這樣既保證砂漿有良好的硬化條件，又可使砌體不致含水率過高。填充墻施工至接近梁底時要保留小于一皮砌塊高度的空隙，使砌體充分的收縮變形，抹灰前1一2天用側磚或立磚斜砌頂緊。
(3)在組砌砌塊時，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿I飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現。
(4)粉煤灰砌塊分有底和無底兩種，在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊，無底的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿很容易漏入洞中，不僅而且增加墻體自重，而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大，裂縫更易出現，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結筋的作用，極易誘發沿柱垂直裂縫的出現。
(5)lm長0.5m一道的拉結筋雖能減少豎向裂縫的出現，但效果不是很理想，由于多方面的因素，裂縫還是時有發生。根據我的實踐，最好在砌體中加設二至三道通長鋼筋(Φ8)并設現澆帶，這樣對墻體形成有效約束，可大大減少豎向裂縫的發生。
(6)砌體的脹縮，不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小，因此在柱梁與砌塊接觸的部位易出現裂縫，因此在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設置雙層鋼絲網片。
(7)鋼絲網架聚苯乙烯夾心板具有輕質、防潮、防火、隔音和保溫等特點，用它代替傳統的粘土磚、加氣混凝土等材料可以大大減輕建筑物自重，從而大幅度減少基礎部分的材料和資金投入，是近年來廣泛被采用的新型建材，但是這種材料的抹灰易在墻體和拼縫之問出現裂縫，出現裂縫的原因在于板材現場堆放不合理，造成板面翹曲，上墻后用力支頂找平使墻體預先受力，忽視相鄰板塊間的拼縫處理而使兩塊板材之間無法形成一個整體而造成的。
4 施工中應該注意問題
1、根據設計要求預先進行排板，板塊力求大小均勻，拼縫要盡量減少。
2、板材的運輸堆放非常重要，運輸時板材要盡量放平而且要減少振動，進場后則要立排堆放，直立搬運，防止板面變形。
3、板與柱梁接觸處除用與板材鋼絲網架同質、同徑、同間距的鋼絲網帶連接以外，同時在板縫兩側用22號鐵絲將寬度為300mm的與板外層的鋼絲網架同質同徑同間距的鋼絲網帶騎縫綁扎在鋼絲網架上。
4、采用鋼絲網架聚苯乙烯夾心板時，內墻抹灰宜采用水泥:石粉:砂=1:l:3的混合砂漿抹灰，抹灰前板材表面要涂刷界面劑，抹灰一定分層施工而且抹灰完成后一定澆水養護以防砂漿失水過快。