摘要：清水混凝土在國內外大型建筑工程，特別是國內橋梁工程中已得到廣泛應用，但在國內的一般建筑工程中，清水混凝土優(yōu)越的結構性能和顯著的經(jīng)濟性還沒有得到充分發(fā)揮。本文就清水混凝土使用的認識和國內清水混凝土的應用進行簡要分析。

　　關鍵詞：清水混凝土,處理技術,模板,工藝

　　0.引言：

　　隨著國家綠色工程施工的發(fā)展,清水混凝土在我國的應用會越來越廣。由于清水飾面混凝土符合國家環(huán)保產業(yè)政策，體現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能和創(chuàng)建節(jié)約型社會理念，具有良好的推廣應用前景。采用密實骨架堆積進行清水飾面混凝土配合比優(yōu)化設計技術，滿足了高性能混凝土的要求，提高了建筑結構的耐久性能，不僅降低了維修費用，更直接延長了建筑物使用壽命，通過清水飾面混凝土模板處理技術的研究，減小了二次裝飾的費用，減少二次裝修污染，縮短了施工工期，節(jié)約了垃圾處理費用，節(jié)約裝修材料，節(jié)約自然資源，節(jié)約了人力、機械等費用，最終降低了工程總體造價。創(chuàng)造出了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　1. 清水混凝土的內控標準

　　近年來，清水混凝土的研究與開發(fā)雖取得較大進展，但多集中在施工工藝方面，對于清水混凝土本身材料的研究明顯不夠，影響清水混凝土的自身發(fā)展以及我國的建筑業(yè)發(fā)展。清水混凝土要求其拌合物色澤均勻，具有良好的和易性，不得出現(xiàn)離析和泌水。其次，清水混凝土要求結構密實，以減少氣泡，為了減小清水混凝土拌合物泌水幾率，并保證混凝土的密實度、強度和耐久性，在拌合物流動性滿足施工要求的前提下，混凝土用水量應盡可能小。為了增加清水混凝土拌合物的流動性和粘聚性，混凝土中膠結料總量不宜過低;但是水泥用量不宜過高，以避免水泥水化熱過大及混凝土收縮過大。按照國家規(guī)范對混凝土的驗收標準并結合以往施工經(jīng)驗，制定出清水混凝土企業(yè)內控標準，具體內容如下：

　　1) 混凝土強度滿足設計要求。

　　2) 混凝土振搗密實，無明顯的質量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粘漿等) 。3) 混凝土表面平整光潔、色澤均勻一致、無裂縫、無銹斑、氣泡不明顯。

　　4) 板、梁底面無撓曲，現(xiàn)澆板面平整密實，無龜裂，樓梯踏步成型準確，無腳印。

　　5) 板、柱、梁幾何尺寸準確，標高一致。

　　6) 陰陽角方正、垂直，線條順直、清晰，棱角分明。

　　7) 洞口方正，位置準確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍內。

　　8) 施工縫位置留設正確，接槎平順，無明顯缺陷。

　　2.橋墩和箱梁模板的設計與加工

　　橋梁的使用質量與基材處理及施工質量密切相關，任何環(huán)節(jié)的疏漏都將導致使用質量的下降。針對工程施工應特別注意下述幾個環(huán)節(jié)的處理，以達到預期的使用效果。

　　2.1橋墩和箱梁模板的設計

　　橋墩和箱梁模板的設計要充分考慮混凝土結構的外型尺寸及其表面的光潔度要求、模板本身要有足夠的強度和剛度、模板安裝和混凝土澆注施工過程中的方便等。經(jīng)過比較分析，最后選定：橋墩和箱梁外模采用由螺栓拼接的定型大塊鋼模板，外面涂刷防銹漆2度，里面按規(guī)定要求涂刷專用優(yōu)質脫模劑;箱梁內模采用小塊鋼模板拼制，用鋼管腳手架支撐。所有模板采用在混凝土內無拉筋設計。

　　2.2橋墩和箱梁模板的加工

　　橋墩和箱梁模板的加工在工廠完成。模板嚴格按設計要求在工廠完成放樣、下料、焊接、預拼裝和修整。同時，在模板外面涂刷防銹漆2度、里面打磨平整光滑。

　　3.混凝土配合比及原材料

　　混凝土配合比及原材料的品質對清水混凝土的內實外美起著非凡重要的作用。大部分輕軌橋墩和箱梁的混凝土標號較高，水泥用量也較多，對控制混凝土外觀質量最為有利，再通過采取以下措施，將能達到較理想的效果。

　　3.1配合比及原材料初選

　　在混凝土施工前，由實驗室對四周可供選用的原材料和工程用水以及混凝土外加劑等進行試驗分析，并進行混凝土配合比試驗，確定可供選用的混凝土配合比及原材料。

　　3.2配合比及原材料定選

　　在混凝土拌合站空地進行“試驗墩”施工，對可供選用的各種混凝土配合比和原材料以及混凝土外加劑等，在不同的部位進行對比試驗，再經(jīng)過認真分析后確定最佳的混凝土配合比和有利于混凝土外觀質量的原材料及混凝土外加劑。

　　3.3使用相同的混凝土配合比和原材料

　　在所有橋墩和箱梁混凝土施工過程中，要始終堅持使用相同的混凝土配合比和同一廠家生產的硅酸鹽水泥、同一廠家生產的混凝土外加劑以及同一產地加工的粗、細骨料。

　　4.施工技術及工藝流程

　　為了確保達到清水混凝土的標準,除了各級施工人員具有精品意識外,更重要的是在材料、工藝上進行控制改進。在現(xiàn)澆混凝土結構施工中,其中,模板工程是達到清水混凝土的關鍵。

　　4.1測量放樣

　　模板安裝前，要進行測量放樣。準確測量出橋墩和箱梁的中線、標高等，并放出模板安放位子的大樣，確保模板能安放在正確的位子和標高上。

　　4.2模板整修

　　模板從工廠運至施工現(xiàn)場后，要再次進行預拼裝和修整，里面再次打磨平整光滑后按規(guī)定要求涂刷專用優(yōu)質脫模劑，確保模板完全符合設計要求后才能安裝。模板經(jīng)過使用后，在再次使用安裝前，應對模板的平整度和各連接處等進行整修，將模板里面清理干凈并按規(guī)定要求補刷專用優(yōu)質脫模劑。

　　4.3模板安裝

　　模板安裝是橋墩和箱梁清水混凝土施工技術的重要施工工藝，模板安裝過程中應注重如下幾點：

　　4.3.1位子準確嚴格按照測量放樣安裝處理技術以確保位子準確;要注重調整模板的垂直和平整度。

　　4.3.2牢固可靠模板要安裝在堅實可靠的基礎上，支撐要牢固可靠，同時要有足夠的強度和剛度，以防止混凝土施工過程中模板變形。

　　4 .3.3接縫嚴密做到連接牢固，接縫嚴密，各種卡、銷、扣和螺栓等聯(lián)接件配套。用雙面止水帶填塞模板接縫并上緊所有螺栓，以保證模板接頭處不變形和漏漿。

　　4.3.4保護好脫模劑整個施工過程中要保護好優(yōu)質脫模劑，以保證混凝土表面光潔。

　　4.4混凝土拌合

　　混凝土在拌合站進行集中拌合。為了保證混凝土原材料進料計量準確，粗、細骨料和膠凝材料以及外加劑攪拌充分，裹漿均勻，采取在混凝土拌合站對水、水泥、外加劑、沙、碎石等進行自動計量、強制拌合。

　　4.5混凝土拌運輸

　　用混凝土運輸車將混凝土由拌合站運送到工地，以確保混凝土到現(xiàn)場后能充分均勻拌合和不離析。

　　4.6混凝土拌澆注

　　混凝土澆注時，采用拖式混凝土輸送泵泵送入模，保證混凝土自由傾落高度小于1.5m，混凝土采用縱向分段、水平分層連續(xù)澆注，每層厚度小于30cm，坡度小于1∶3，在混凝土中加入緩凝劑，確保次層混凝土澆注前先一層混凝土沒有初凝。同時，要設置備用拌合、運輸、發(fā)電和振搗設備，防止設備故障造成施工停頓而產生施工縫。

　　4.7混凝土拌搗固

　　混凝土振搗的好壞直接影響清水混凝土的外觀質量。橋墩和箱梁全部采用插入式震搗器振搗，按照快插慢抽的方法，以使每一部位表面不再冒泡和下沉、平坦、有浮漿為好。既不能漏振，以防產生松散、蜂窩和麻面;也不能過搗，以防產生離析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和魚鱗紋。同時，不將震搗器放在鋼筋上振，以防影響下部已經(jīng)初凝的混凝土的質量和造成預應力管道跑位;禁止將震搗器放在波紋管上振，以防止波紋管破裂而造成漏漿堵孔。

　　4.8混凝土拌養(yǎng)護

　　混凝土的養(yǎng)護采用朔料薄膜包裹封閉和表面麻袋覆蓋法養(yǎng)護14天。在中午很熱的太陽直射下不答應用較涼的水澆在混凝土的表面，以免溫差過大，產生收縮裂紋，在澆水養(yǎng)護操作時防止混凝土受到污染和損傷。4.9模板拆除

　　根據(jù)橋墩和箱梁的不同結構和工況對混凝土強度的要求，橋墩在混凝土養(yǎng)護3天后開始拆除模板;箱梁在養(yǎng)護4天后拆除邊模和內模，14天后拆除底模。模板拆除時，采用扳手、撬棍、倒鏈滑車等工具配合汽車吊進行作業(yè)，要非凡注重防止因拆模而造成混凝土表面和棱角的損傷，同時要及時清除混凝土表面的粘結物。

　　5.結束語：

　　實踐證明，高性能清水飾面混凝土對于我國建筑事業(yè)的發(fā)展，人們生活質量的提高及環(huán)境保護工作都意義深遠;同時，采用這種新型高強，高性能清水混凝土，延長了建筑的使用壽命，對于提高產出與投入比值，建設節(jié)約型社會具有重要的現(xiàn)實意義。