時間：2013年02月23日 分類：推薦論文 次數：
摘要：本文結合水泥穩定碎石的特點，對市政道路工程水泥穩定碎石施工中的材料控制，混合料拌和，運輸，攤鋪碾壓和養生等環節質量控制進行分析和說明。
關鍵詞：道路工程 水泥穩定碎石 施工 質量控制
隨著經濟的高速發展對市政建設的要求提高,新施工技術規范相繼出臺,市政道路工程施工技術得到了進一步發展。城市市政道路工程不斷增多，為了使道路路面的使用壽命加以延長，各地越來越多的使用強度較高的水泥穩定碎石作為路面結構基層。
水泥穩定碎石是近些年新興的用于高等級公路底基層、基層施工的一種半剛性路面結構材料。作為瀝青混凝土路面的下承層，它具有良好的整體性、抗凍性和水穩性、力學強度可調整以及整體承載能力強等優點，并受到設計部門和建設單位的青睞。本文僅對道路工程水泥穩定碎石施工中的材料控制，混合料拌和，運輸，攤鋪碾壓和養生等環節的質量控制予以闡述。
一、水泥穩定碎石施工前的材料控制
石屑、碎石、礦山廢料等集料的最大粒徑、液限、塑性、壓縮值、含泥量指數等等指標應在規定的允許值內，嚴格控制碎石的壓碎值，采用的碎石的壓碎值應小于等于28%，水泥穩定碎石混合料的顆料組成應符合規范的規定和設計要求，保持穩定。
水泥作為一種重要的穩定劑，它的質量至關重要。為了保證水泥穩定碎石混合料的質量以及足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓，進場前要檢驗水泥的穩定性、標準稠度、細度和凝結時間等指標是否符合技術規定和設計要求。不宜使用快硬水泥、早強水泥，禁止使用受潮變質的水泥。
二、水泥穩定碎石施工中的質量控制
路面基層是道路的主要承重層，基層質量的優劣直接影響著瀝青路面的鋪筑質量和道路的使用壽命。嚴格控制原材料的質量、優化生產配合比、選配性能良好的施工設備、采用最佳的碾壓組合方式、正確選擇施工方法和施工技術，是保證基層質量的重要環節。目前大部分施工方的水泥穩定碎石施工都采用集中廠拌，攤鋪機攤鋪，所以施工中應嚴格控制拌和站各項技術參數，如混合料級配、水泥劑量等環節的控制，而強度是一個后控制指標，一旦發生問題，很難補救。只有事先控制好各個環節，才能減少工程質量事故的出現。
�。�1）人員質量控制。要求項目技術負責人準備技術資料，負責向參加施工的全體技術人員、拌和廠負責人、取送樣人員和測量人員、各種機械操作和技術工人，進行現場技術交底。交底內容為水泥穩定碎石基層的施工方案、操作流程、技術要求、質量標準、取送樣方法等，以便使水泥穩定碎石基層較順利地鋪筑開展。
�。�2）原材料的控制。應事先了解級配控制區間，各種集料的用量及其顆粒分布狀況，施工中隨時可抽樣掌握級配狀況。還應當注意集料的含水量，建議施工方及時調整水用量，來控制水泥穩定碎石的含水量。水泥劑量也應當及時檢測，尤其機械性能不穩定時，需加大檢測頻度，發現問題，及時處理。
�。�3）機械設備的調試及試運行。穩定粒料拌和設備是重要設備之一，應當由專業人員負責進行安裝和調試，并要多次進行流量試驗，使拌出的混合料組成基本符合設計配合比。攤鋪機也應調試到一切正常后才能投入試驗路段的鋪筑。其他各種類型的壓路機、裝載機等機械設備，必須進行檢查、維修，使之處于良好的工作狀態。
�。�4）試驗路段。檢驗機械設備狀態、人員操作質量水平、混合料的拌和質量都是通過試驗路段的實踐，來檢驗其是否符合質量指標。所以應重視試驗路段的攤鋪，在試驗路段的攤鋪中發現問題、解決問題，以便于保證大規模攤鋪的質量。
三、水泥穩定碎石施工后期質量控制
混合料水化反應需加水，尤其是夏天，如果養護不到位，造成水泥穩定碎石基層干縮裂縫，將來可能反射至面層，滲水造成底基層、路基的破壞，因此后期的灑水養生是非常重要的。每一路段碾壓完成并經檢驗合格后即可進行養生�？刹捎脼⑺嚍⑺姆绞竭M行養生，每天灑水次數應視氣候變化而定，整個養生期間必須保持基層表面潮濕，養生時間應在7d以上。在養生期間除灑水車外要封閉交通，避免水泥穩定碎石強度尚未形成就遭到破壞。
道路工程水泥穩定碎石施工的質量控制往往涉及到人員、機械、環境等諸多方面的因素。在施工過程中要善于總結，克服不良因素，注重引進新技術、新材料、新工藝、新設備。對整個施工過程實施有效的動態管理，嚴格控制各種試驗及檢測。施工過程中發現問題及時處理，加強管理，精心組織施工，創造出精品工程。
參考文獻
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