【摘要】:目前房屋建筑工程趨向高層、超高層發(fā)展，其結(jié)構(gòu)形式多采用框架(框剪)結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工在當(dāng)前建筑施工中占有相當(dāng)大的比例，它具有施工快、質(zhì)量好、抗震性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但因設(shè)計(jì)和施工疏忽而造成的質(zhì)量問題也屢見不鮮。同時(shí)存在著一些常見的施工質(zhì)量通病，如鋼筋位移;混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋;

　　本文就框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及危害進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的預(yù)控及處理辦法。

　　【關(guān)鍵詞】:混凝土;框架;問題;控制

　　[ Abstract ]: The construction of reinforced concrete structure in current construction occupies a large proportion, it has fast construction, good quality, seismic performance advantages, but due to the design and construction of the negligence of quality problem also it is often seen. At the same time, there are some common construction quality defects, such as reinforced concrete honeycomb, surface voids, displacement; void, exposed reinforcement;The frame structure quality problems causes and hazards were analyzed, and put forward the corresponding prevention and treatment measures.

　　[ Key words ]: concrete; frame; problem; control

　　中圖分類號(hào)：F407.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

　　1 、節(jié)點(diǎn)處梁端部鋼筋過密

　　因結(jié)構(gòu)計(jì)算的要求，框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處梁端部的鋼筋過密，綁扎鋼筋和振搗混凝土困難，容易出現(xiàn)以下質(zhì)量問題：

　　1.1 鋼筋間距太小，不符合構(gòu)造要求，甚至多根鋼筋并排放置，影響鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和握裹力，不能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉強(qiáng)度;

　　1.2 節(jié)點(diǎn)核芯處鋼筋縱橫交錯(cuò)，混凝土振搗困難，易在核芯區(qū)形成蜂窩和孔洞

　　1.3 梁上部負(fù)彎矩鋼筋較密，易在梁上部形成通常裂縫。

　　可采取下列預(yù)防措施：

　　1.4 對(duì)梁斷面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，保證梁的上部縱向鋼筋的凈距不小于30 mm和1.5d(為鋼筋的最大直徑)，下部縱向鋼筋最小凈距不小于 25mm和 d。當(dāng)鋼筋為兩排設(shè)計(jì)時(shí)，上下兩排鋼筋應(yīng)避免交錯(cuò);

　　1.5 根據(jù)規(guī)范規(guī)定框架結(jié)構(gòu)的剪力主要依靠箍筋和混凝土承擔(dān)，一般不設(shè)負(fù)彎起鋼筋，這樣也可減少節(jié)點(diǎn)和梁瑞部位的鋼筋數(shù)量;

　　1.6 在鋼筋綁扎過程中，受力鋼筋盡量均勻布置，保證鋼筋間距滿足構(gòu)造要求，尤其是在多肢箍的梁中，一定要先確定主筋的位置，再根據(jù)主筋的正確位置來確定箍筋的幾何尺寸。

　　2、鋼筋位移

　　鋼筋位移的問題主要表現(xiàn)在鋼筋保護(hù)層厚度過大或過小;墻板雙排鋼筋有效間距縮小，甚至變成一排鋼筋;墻、柱豎向鋼筋整體偏移，造成上層結(jié)構(gòu)模板、鋼筋施工困難、樓板上層負(fù)加筋水平間距偏差過大等問題。

　　針對(duì)上述這些問題，在施工中可采取以下措施：

　　(1)鋼筋保護(hù)層的墊塊(或馬鐙鐵)厚度尺寸要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，施工中可在市場(chǎng)購(gòu)買成品或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，墊塊(或馬鐙鐵)應(yīng)按規(guī)范要求的間距均勻地安放在受力主筋上，并加以可靠的固定。

　　(2)為保證墻板雙排鋼筋的有效截面，一般設(shè)計(jì)中都設(shè)有梅花形布置拉筋，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎牢固。

　　(3)在剪力墻模板支護(hù)時(shí)，應(yīng)設(shè)置貫穿墻板的水平短撐筋，墻板上、下口各設(shè)一道，中間部分根據(jù)墻板高度、寬度增設(shè)，撐筋間距不大于1m為宜，撐筋長(zhǎng)度等于墻板厚度，與墻板雙排主筋點(diǎn)焊固定，以固定墻板筋的間距、位置并可兼作混凝土墻支模板時(shí)控制截面尺寸之用。

　　(4) 墻、柱豎向鋼筋整體位移，主要原因是模板不垂直或保護(hù)層墊塊沒墊好造成的。一般在樓面混凝土澆注成型完畢，施放上一層控制線時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，處理起來比較麻煩。重要是加強(qiáng)事前控制，應(yīng)在混凝土澆注之前對(duì)模板、鋼筋工程逐一檢查，把誤差控制在最小的合理范圍。另外，現(xiàn)在大部分住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框剪結(jié)構(gòu)，混凝土墻、柱厚度一般為200(300)，且縱、橫梁筋在柱內(nèi)或穿過或錨固或搭接，致使混凝土澆注時(shí)，振動(dòng)棒無法插入，施工人員存在翹動(dòng)梁筋間距或從墻柱筋側(cè)面放入振動(dòng)的現(xiàn)象，這樣就造成位移可能。施工單位應(yīng)對(duì)混凝土澆注施工操作人員進(jìn)行交底，盡量避免這些事項(xiàng)發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋看護(hù)工人應(yīng)對(duì)此處重點(diǎn)控制。已澆筑混凝土中的剪力墻豎筋如確有發(fā)生位移，其間距不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按1：6的平緩坡度調(diào)至原位，但不得出現(xiàn)死彎、硬彎。偏移較大時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，在根部增焊鋼板，并保證焊接長(zhǎng)度滿足要求，通過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復(fù)位問題。

　　(5) 樓板上層負(fù)加筋水平間距偏差問題普遍存在，現(xiàn)階段樓板設(shè)計(jì)中鋼筋一般均采用一級(jí)鋼，在混凝土澆筑過程中，人員行走踩踏及混凝土輸送管道的移位、沖擊等都會(huì)造成上層鋼筋松動(dòng)、偏移，主要應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋撞斜碰歪、綁扎松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正處理或暫停澆筑，待糾正后再施工。

　　3、混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋

　　主要表現(xiàn)在剪力墻、柱根或模板拼縫部位混凝土漏漿，造成蜂窩麻面，甚至出現(xiàn)露筋、孔洞等現(xiàn)象。混凝土外部的這些缺陷，在施工過程中非常普遍，不少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞也往往是從這些缺陷開始的。因此必須予以足夠的重視。

　　3.1、原因分析

　　(1)混凝土骨料的級(jí)配不佳。骨料級(jí)配，要用不同粒徑的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。最佳混凝土配合比應(yīng)具有良好的密實(shí)性、和易性。現(xiàn)在施工中基本采用商品混凝土，配比影響較小。

　　(2)澆筑離析。已攪拌均勻的混凝土由于各固體粒子大小比重不同，引起它們之間發(fā)生不同的運(yùn)動(dòng)，由于位移不同就會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。但是適當(dāng)?shù)呐浜媳群秃侠淼牟僮鳎�可以將其控制在允許范圍之內(nèi);否則混凝土不易振實(shí)。

　　(3)結(jié)構(gòu)支護(hù)的模板表面不平、粘帶水泥漿灰、模板表面不澆水濕潤(rùn)，拆模時(shí)混凝土表面會(huì)呈現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

　　(4)模板支護(hù)對(duì)混凝土側(cè)壓力考慮不周時(shí)，容易發(fā)生模板固定不牢、走形，就會(huì)振搗不密實(shí);模板拼裝不嚴(yán)密，混凝土表面也會(huì)產(chǎn)生麻面、蜂窩;

　　(5)混凝土在澆筑過程中，鋼筋過密，混凝土中粗骨料難以進(jìn)入產(chǎn)生分離，不易振搗會(huì)產(chǎn)生蜂窩、孔洞;鋼筋位移緊貼模板往往容易產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。混凝土一次下料過多、過厚、過高，未設(shè)串筒等措施下料，造成石子砂漿離析，振搗器振動(dòng)不到位，容易形成松散孔洞。

　　3.2、預(yù)防措施

　　(1)支模前將剪力墻部位的雜物等清理干凈。

　　(2)澆筑混凝土前將模板用水濕潤(rùn)。

　　(3)澆筑混凝土前，先均勻澆筑一層50—100mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土，以避免混凝土在下落過程中石子落在下面，造成石子過多砂漿少的現(xiàn)象。

　　(4)若是剪力墻根部樓面平整度較差，應(yīng)先將模板支設(shè)部位用1：2水泥砂漿找平壓光，或在模板側(cè)面貼好海綿條立在樓面上能更好地堵住縫隙，防止漏漿。

　　(5)模板拼縫部位不嚴(yán)密時(shí)，可用膠帶粘貼堵塞間隙漏漿發(fā)生。

　　(6)嚴(yán)格按照混凝土的配合比施工，確保混凝土有良好的和易性。

　　(7)墻、柱混凝土澆注高度過高時(shí)，應(yīng)采取串筒等下料措施，使混凝土不產(chǎn)生離析、分離等現(xiàn)象，逐層澆注、振搗密實(shí)。

　　(8)混凝土樓板澆筑過程中，振搗措施很重要，商品混凝土一般塌落度較大，平板振動(dòng)器上的時(shí)間要掌握準(zhǔn)確，上早了容易使樓板上層鋼筋保護(hù)層厚度減小，還起不到振動(dòng)密實(shí)的效果，上遲了也不行。

　　(9)對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量通病缺陷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定要求認(rèn)真仔細(xì)處理，不留隱患。