《淺談先張法預(yù)應(yīng)力梁板制作監(jiān)理質(zhì)量控制》論文發(fā)表期刊：《四川水泥》；發(fā)表周期：2021年03期

《淺談先張法預(yù)應(yīng)力梁板制作監(jiān)理質(zhì)量控制》論文作者信息：楊勇

　　摘要：先張法預(yù)制梁板制作雖技術(shù)比較成熟，但質(zhì)量影響因素多，風(fēng)險(xiǎn)大。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存在因素，要求監(jiān)理在實(shí)施全過(guò)程進(jìn) 行質(zhì)量控制注意工序及要點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：先張法預(yù)應(yīng)力梁板;質(zhì)量控制;預(yù)應(yīng)力筋張拉;預(yù)應(yīng)力筋放張

　　0引言

　　鹽城市黃河故道后續(xù)工程阜寧段工程施工4標(biāo)工作內(nèi)容為拆建北沙大橋(7x 20m x8m)、新建蘆蒲大橋(10 x 20mx 8m)，拆建北沙大橋位于黃河故道樁號(hào)31+818處，跨徑布置為7x20m;新建蘆浦大橋位于黃河故道樁號(hào)74654處，跨徑布置為7x 20m。兩座橋上部結(jié)構(gòu)均采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，橋面連續(xù)總寬8m，凈寬7m。

　　蘆蒲大橋、北沙大橋共119片20m空心板梁，中板85片，邊板34片。在鹽城富超建材有限公司生產(chǎn)先張法空心板梁。

　　1編制依據(jù)

　　1、《鹽城市黃河故道后續(xù)工程招標(biāo)文件》

　　2、《鹽城市黃河故道后續(xù)工程(阜寧4標(biāo))施工圖設(shè)計(jì)》

　　3、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)

　　(2)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80-2017)

　　(3)《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》(2007年)

　　(4)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D62-2004);

　　(5)有關(guān)工程建設(shè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

　　(6)《水利工程施工質(zhì)量監(jiān)理檢測(cè)規(guī)范》(DB32/2708-2014)

　　(7)《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》(SL288-2014)

　　(8)《混凝土鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ18-2012)

　　(9)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)

　　(10)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JCJ55-2011)

　　(11)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2007)

　　(12)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)

　　4、業(yè)主與承包商簽訂的施工合同、本工程委托監(jiān)理合同2監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)造人員工作職責(zé)

　　遵紀(jì)守法，堅(jiān)持求實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的工作作風(fēng)，全面履行義務(wù)，高效地開(kāi)展監(jiān)理工作。駐廠人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外協(xié)調(diào)、材料供應(yīng)、安全監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收、原始記錄收集等工作;專(zhuān)項(xiàng)檢查人員檢查每槽預(yù)應(yīng)筋的張拉、放張環(huán)節(jié)具體實(shí)施。嚴(yán)格控制工程進(jìn)度，出現(xiàn)計(jì)劃偏差時(shí)，能夠及時(shí)調(diào)整，確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格控制工程投資，認(rèn)真簽署支付證書(shū)。

　　3板梁預(yù)制監(jiān)理過(guò)程控制

　　首先、總監(jiān)理工程師需審核、審查了施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃、工程進(jìn)度計(jì)劃和資金使用計(jì)劃。并由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師編制監(jiān)造方案;其次、檢查施工單位制作準(zhǔn)備工作，特種人員持證情況，原材料的復(fù)試檢測(cè)、液壓設(shè)備及配套用表的校驗(yàn)、交底工作的落實(shí)。

　　再次、監(jiān)理對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢查，對(duì)關(guān)鍵部位和重要隱蔽工程以及主要工序進(jìn)行跟蹤和旁站監(jiān)督;按照規(guī)定的頻數(shù)對(duì)承包人進(jìn)場(chǎng)的工程設(shè)備、原材料、半成品進(jìn)行抽檢和平行檢驗(yàn)。

　　3.1施工工藝流程：

　　清理底模-預(yù)應(yīng)力筋張拉-綁扎鋼筋立模-澆筑底板-安置芯模-繼續(xù)澆筑砼砼養(yǎng)生放張-→封頭-起吊、移梁、存放

　　3.2監(jiān)理測(cè)量放樣控制

　　技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)量放樣，并在底板上用油漆或記號(hào)筆作標(biāo)記，標(biāo)出預(yù)應(yīng)力筋、架立鋼筋、端模的位置、交角，以便立模，并確保梁體斷面尺寸，放樣復(fù)核完畢。報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，在放好樣的底板上涂上隔離劑。

　　3.3監(jiān)理預(yù)應(yīng)力筋張拉控制

　　(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼絞線的規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別，以及外觀情況。并查驗(yàn)同卷銘牌。預(yù)應(yīng)力綱束：低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa。跨徑20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用015.2mm鋼絞線，公稱(chēng)直徑15.2mm，公稱(chēng)面積140mm，彈性模量195000MPa。

　　(2)對(duì)鋼絞線下料計(jì)算進(jìn)行復(fù)核。鋼絞線在生產(chǎn)臺(tái)座上利用千斤頂進(jìn)行兩端同時(shí)張拉，采用群張法，千斤頂和壓力表在使用前配套檢驗(yàn)。根據(jù)鋼絞線的規(guī)格、根數(shù)、油頂檢驗(yàn)結(jié)果、控制應(yīng)力等推算張拉15%，30%，100%時(shí)的張拉力，便于張拉時(shí)控制。k拉制應(yīng)力為 6con=0.75fpk= 1395Mpa張拉力采用下式計(jì)算：P= 6 con x Apx n/1000式中：P-千斤頂?shù)膹埨��?KN)

　　6con 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)的控制應(yīng)力(Mpa)

　　Ap 鋼束截面面積(mm2)

　　n 鋼絞線根數(shù)

　　P= 6con x Apx n/1000-1395 x 140 x 1/1000-195.3KN;單根鋼絞線控制張拉力195.3KN.

　　整體控制張拉力為：一片20米空

　　芯板梁預(yù)應(yīng)力筋為12根、14根。

　　故 20m板梁中梁：Ny=12根x 195.3-2343.6KN;

　　20m板梁邊梁：Ny=14根× 195.3-2734.2KN;

　　二臺(tái)頂合計(jì)作用力5000KN2734.2KN理論絞線長(zhǎng)值84.85米(85生產(chǎn)臺(tái)座)長(zhǎng)拉端032圓鋼長(zhǎng)5.4米采用下武計(jì)算：

　　ДL=P.L/(Ap.Ep)

　　式中：AL 理論伸長(zhǎng)值(mm)

　　p 預(yù)應(yīng)力筋張拉力(N)

　　L 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度(mm Ap-預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm")

　　Ep-預(yù)應(yīng)力筋彈性模量(N/mmi根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，張拉控制應(yīng)力8=0.75 Ryh=1395Mpa;鋼絞線015.2mm A=140mm2 032圓鋼 A=804mm2彈性模量鋼絞線015.2mmE= 195000Mpa;032鋼E=210000Mpa;現(xiàn)場(chǎng)鋼絞線工作長(zhǎng)度L-84.85m。032圓鋼L=5.40m則：0s15.2mm鋼絞線與臺(tái)座

　　理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算AL-195.3 x 1000 × 84.85/(140 x 1.95 x 100000)+ 195.3

　　x1000 ×5.4/(804 × 2.1 x 100000)=0.617m

　　(3)對(duì)鋼絞線的下料長(zhǎng)度、下料方法進(jìn)行復(fù)核控制。下料時(shí)嚴(yán)禁采用電焊切割，需用砂輪切割機(jī)按長(zhǎng)度截好，切割時(shí)要充分考慮工作長(zhǎng)度。(4)控制預(yù)應(yīng)力筋安裝質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力穿過(guò)端橫梁和定位板后用錨具固

　　定在板上，穿筋時(shí)應(yīng)注意不碰到臺(tái)面上的隔離劑使預(yù)應(yīng)力筋受污。鋼絞線按錨固長(zhǎng)度100d錨固好，如發(fā)現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，必須采取有效措施，采用夾具機(jī)械錨固。預(yù)應(yīng)力筋失效段用硬塑料管套住。

　　(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用電腦控制與人工控制相關(guān)合，本次張拉監(jiān)理要求施工單位以人工張拉為主，電腦張拉控制為輔。預(yù)應(yīng)力筋采用多根同時(shí)張拉，監(jiān)理要求張拉時(shí)采用張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控張拉施工，以張拉應(yīng)力為主控要素。如張拉應(yīng)力達(dá)到控制應(yīng)力，而伸長(zhǎng)值未達(dá)控制值，該次張拉結(jié)束;如伸長(zhǎng)值已達(dá)控制值，而張拉應(yīng)力未達(dá)控制應(yīng)力，繼續(xù)進(jìn)行張拉，直至達(dá)控制值方可結(jié)束。單根張拉控制應(yīng)力采用195.3KN，實(shí)際的伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量的誤差不得超過(guò)6%，不相符時(shí)，查明原因，才可重新張拉。預(yù)應(yīng)力筋采用人工控制千斤頂對(duì)12根(14根)預(yù)應(yīng)力同時(shí)張拉，為了使每根力筋受力均勻，必須使它們的初始長(zhǎng)度始終保持一致。鋼絞線張拉到控制應(yīng)力后，要持荷3~5min，待穩(wěn)定后再錨固。具體張拉分三次完成：初張0-15%，第二次張拉15-30%，第三次張拉30-100%，整個(gè)張拉過(guò)程采用張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控，以15%-30%的實(shí)際伸長(zhǎng)值作為0-15%時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值。

　　張拉過(guò)程 0-15%6con---306 con----100%

　　(6)綁扎鋼筋控制

　　鋼材機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)圖紙上的形狀尺寸，下料彎曲制作成形。鋼筋綁扎需在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，并靜置8小時(shí)后進(jìn)行作業(yè)施工，以確保預(yù)應(yīng)力筋張拉后穩(wěn)定。核對(duì)成品鋼筋的種類(lèi)、直徑、尺寸和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，監(jiān)理在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，避免返工。

　　鋼筋綁扎完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力筋失效塑料管起止定位點(diǎn)，起止端點(diǎn)頭部封堵嚴(yán)密情況。確保振搗不漏漿，不致失效長(zhǎng)度不夠。同時(shí)全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力筋失效塑料管起止定位點(diǎn)處螺旋筋安裝是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　檢查鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層是否按圖紙?jiān)O(shè)置。

　　(7)模板安裝控制

　　現(xiàn)場(chǎng)采用定型鋼模，由專(zhuān)業(yè)廠家制作，模板由卡口，安放于低模，側(cè)模為整體成型模板，側(cè)模板以卡口式加螺絲聯(lián)結(jié)。首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)斷面尺寸復(fù)核側(cè)模、底模、芯模，以及相關(guān)細(xì)部尺寸是否能滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。脫模劑涂刷適宜，模板安裝完畢，經(jīng)施工單位地“三檢”后，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

　　(8)砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)控制

　　監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查砼原材料，檢查砼配比通知單。檢查振搗器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;復(fù)查鋼筋骨架，模板，預(yù)埋件，鋼絞線失效長(zhǎng)度等位置是否準(zhǔn)確;做好可能發(fā)生事故的預(yù)防工作。

　　監(jiān)理在澆筑過(guò)程中全程旁站，主要控制振搗時(shí)振搗棒不接觸鋼絞線，以免振破失效管。監(jiān)理控制必須在砼終凝后，才可抽撥氣囊。監(jiān)理根據(jù)混凝土澆筑記錄控制砼的養(yǎng)護(hù)，確保梁體保持濕潤(rùn)，直至達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。達(dá)拆模強(qiáng)度后拆模。

　　澆筑梁板時(shí)除按規(guī)范留置試塊外，還需按監(jiān)理工程師要求另做兩組試塊與梁板同條件養(yǎng)護(hù)，以便計(jì)算放張時(shí)強(qiáng)度。

　　(9)預(yù)應(yīng)力筋放張控制。砼經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)的100%后監(jiān)理可同意放張。放張要求均勻、對(duì)稱(chēng)、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)采用千斤頂法。鋼絞線切割同樣嚴(yán)禁采用電焊沖斷，需用砂輪切割機(jī)切斷。

　　(10)板梁出槽及堆放控制 板梁鋼束放張后，可出坑堆放在存梁場(chǎng)內(nèi)。堆放梁體時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查板梁擱置位置是否處于支座處受力，同時(shí)監(jiān)理控制堆放高度不宜超過(guò)四層，而且各層支點(diǎn)保持在同一垂線上。用枕木支墊，梁與梁的間距不小于15cmo

　　4結(jié)語(yǔ)

　　實(shí)踐證明，梁板制作最終質(zhì)量及觀感均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。得益于施工人員及監(jiān)理人員對(duì)施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量的嚴(yán)控。只有嚴(yán)格按照建設(shè)程序、施工流程、施工工藝執(zhí)行，嚴(yán)控各施工工序，才能保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。而通過(guò)技術(shù)交底將質(zhì)量控制難點(diǎn)、要點(diǎn)向一線操作人員進(jìn)行落實(shí)，確保各工序質(zhì)量均可控。只有通過(guò)教育培訓(xùn)，提高員工業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)質(zhì)量檢查力度，加大質(zhì)量控制力度，才能出精品。

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