摘要:機電安裝工程是機電工程的關鍵組成環節，涉及到工業、公用、民用三個部分中的設備安裝、電氣、給排水、弱電、 空調通風等工程，其安裝質量直接影響到設備整體的安全運行、節能效果、建筑物投入使用功能等，但由于內外因素的影響，我國的機電安裝工程存在一系列的質量通病，本文就機電安裝工程中常見的一些質量通病進行了總結與歸納,希望能對大家今后的工作有所幫助。

　　關鍵詞： 機電工程師評職范文,核心期刊論文發表,安裝,質量通病,原因,措施

　　一、機電安裝工程質量控制的重要性和必要性

　　機電設備安裝是整個建設工程項目施工中的重要內容,也是決定產品質量的關鍵階段,在很大程度上影響著建筑工程的總體使用質量和安全性,在建筑施工的技術和手段越來越多樣化的今天,社會不但對其本身的建筑質量倍加關注,而且對其機電設備的的安裝質量也愈加重視;同時，優質的安裝工程也可促進安裝施工單位整體質量水平的提高，提高企業的知名度和市場競爭力，在激烈的市場競爭中，樹立企業品牌形象、社會信譽，贏得市場，提高用戶的滿意度。所以，機電安裝工程在質量和安全性能等各方面都應該有進一步的發展，以滿足社會和企業發展需要。

　　二、機電安裝工程質量通病產生的總體原因及應對措施

　　(一)各個施工的工種以及部門之間缺乏有效地溝通

　　無論是民用住宅、工業廠房，還是公共建筑，一棟高質量、高標準的建筑安裝工程，從工程技術、施工管理的角度，各專業之間的協調與配合，是至關重要和不容忽視的。很多建筑物，就其各專業本身，如建筑的外形、使用功能、結構型式、安全合理性等，不論在設計，還是在施工方面的質量，都能得到很好地控制和保證，但到了工程施工的后期，由于各個施工的工種以及部門之間缺乏有效地溝通，往往出現返工，改線路、打樓板，把一棟好好的建筑搞得亂七八槽，面目全非，并因此帶來了種種問題和隱患，造成工程投資的極大浪費并影響工期，有的還會影響到建筑物的使用功能，嚴重的甚至還會帶來質量問題和安全隱患。可見，工程施工中各專業的協調管理工作不僅很重要，同時也很必要。因此，加強建筑安裝施工過程中各專業的協調與配合，是施工管理過程中避免出現質量通病的極其重要的環節。

　　(二)材料質量不過關

　　機電設備安裝的材料是否合格也是關系到安裝質量的一個關鍵問題。因此，機電安裝的質量控制與管理人員應該嚴格控制所使用材料的來源與質量，嚴格把好材料的進入關，所使用的全部材料在進入施工現場時應該出具產品質量合格證明以及質量檢驗報告等，經過施工現場質量檢驗人員的鑒定合格之后方可批準使用，尤其是對于強制管理的機電產品更加應該嚴格注意其產品質量，保證使用過程中的安全性。

　　(三)施工和管理人員責任心不強、技術水平低

　　治理通病重在預防，要提高有關管理人員在思想上對防控工程質量通病重要意義的認識，廣泛宣傳工程質量通病對建筑工程產生的影響和危害，并通過典型案例宣傳、實例剖析等方式，提高有關人員對通病危害性的認識，切實把防控工程質量通病作為安裝工程管理中的一件大事來抓，尤其是對一些常見的、危害性較大的質量通病，更要進行大力宣傳，形成人人皆知的局面;另外還要加強從業人員的崗位培訓，提高其技術水平，使其掌握防控通病的主要方法，并能嚴格按批準的施工組織設計、施工方案和技術措施進行精心管理和操作，施工方案和技術措施中要有防治通病的專篇，且針對性要強，措施要具體。

　　(四)設計不夠科學

　　精心設計是防控安裝工程質量通病的另一道關口。往往由于設計人員的責任心不強、疏忽等原因，沒有根據實際情況精心選用配件(生搬硬套標準定型圖集)和機電產品，在設計過程中沒有注意對所需產品的型號、規格等基本內容進行說明，以保證產品選擇的正確性，使工程設計留下了產生質量通病的隱患。

　　三、機電安裝工程中常見的質量通病分析

　　(一)在同一區域內開關箱、插座等安裝不在同一水平面或軸線

　　出現此類問題原因可能是：土建施工沒有按照要求標高預留插座、開關盒位置或空洞;建筑采用框架結構，墻體材料采用空心磚，掛鉤難以固定;安裝人員責任心不強，隨意改變安裝高度等。杜絕上類質量問題的辦法可在施工前繪制定位尺寸圖和掛鉤定位圖，按照定位圖在砌筑施工時專人負責開關、插座盒預埋，保持標高一致，誤差不能超過面板的可調整范圍;在開關箱掛鉤部位砌筑實心磚或空心磚灌混凝土;土建施工期間加強溝通和監督，按照設計要求預留預留孔洞或預埋件;進行各個專業圖紙的有效結合，將各個專業進行不同圖層的劃分，以確保各個專業沖突部分的良好顯現，比如相關設備的位置關系等，定位尺寸各層均以相同軸線為準，以保證各層洞口上下在同一軸線上。各個部位施工完畢及時檢查復核形成記錄。

　　(二)機房、變配電所等運輸通道被其它設備占據給操作、維護、檢修帶來不便

　　在此工作中應該注意的關鍵問題是機房或變配電設備投入使用之后的啊操作、維修與保養，某些建筑機房、變配電所和發電機房的設備曾因為安裝位置選擇不當，當發生故障或緊急情況時產生過嚴重的損失和后果。所以，機電設備安裝過程中應該對設備的安裝位置進行充分的考慮，要嚴格遵守相關的規范與標準，與其他設備裝置的安裝位置進行合理調配，為日常使用過程中出現問題時的檢修與更換打下基礎。

　　(三)鋼結構構件與基礎部分的抗拔錨栓位置出現偏差

　　出現此類問題的原因可能是鋼結構安裝制作人員未與土建單位校核軸線尺寸及相對尺寸;在混凝土搗實過程中,沒有采取防止錨栓發生移動的措施。為了避免此類問題出現，鋼結構施工單位必須自行主動地與土建單位一起校核軸線尺寸及相對尺寸,以免出現偏差，另外在混凝土搗實過程中,必須采取可靠的措施, 例如可采用套鋼模板或用附加鋼筋焊牢等措施以防止錨栓發生移動;標高一定要按給定的基準線作復核,容許偏差不得超過規范所規定的范圍。

　　(四)管道投入使用后，有局部“塌腰”現象

　　造成此類問題的原因可能是：管道支架間距不符合規定，管道使用后，重量增加;彎曲的管道安裝前未調直;支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正;支架埋設安裝不平正、不牢固等。可采取的措施：

　　1.支架安裝前應根據管道設計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高，彈好線，根據管徑、管道保溫情況，嚴格按照標準定出各支架安裝點及標高進行安裝;

　　2.支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現象;彎曲的管道，安裝前需調直;

　　3.安裝后管道產生“塌腰”，應拆除“塌腰”管道，增設支架，使其符合設計要求。

　　(五)管道支架固定方法不當，安裝不牢或變形

　　造成此類問題的原因包括：支架固定方法不對，安裝不符合要求;支架埋入深度不夠，灌細石混凝土或砂漿時未搗實養護;使用后受外力作用而松動，造成支架不受力。具體防治措施：

　　1.固定支架必須按設計規定的位置安裝，讓管子平穩地敷設在支架橫梁上，使每個支架都能受力，在有熱位移的管道上，固定支架應在伸縮器預拉伸前固定;

　　2.無熱位移的吊架吊桿應垂直管道安裝，并設花藍螺栓調節吊桿長度，有熱位移的管道吊桿應傾斜安裝，其傾斜方向與位移方向相反，傾斜距離按位移值的1/2(△L/2)安裝;

　　3.管道試用后，發現支架安裝不符合規定或松動，應修整加固或重新安裝。

　　(六)閥門安裝位置和標高不便操作和維修，影響使用;閥門倒裝、手輪朝下

　　造成此類問題的原因：缺少閥門安裝知識，對施工規范掌握不嚴;安裝閥門時，未考慮方便操作和維修。預防此類問題措施：

　　1.嚴格按照閥門安裝說明書安裝，安裝時閥門手輪要朝上或側向安裝，手輪不得朝下;

　　2.明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度;蝶閥充分考慮手柄轉動空間;暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門;

　　3.在走道上和靠墻、靠設備安裝的閥門，不得碰頭、踢腳或妨礙搬運工作;閥門安裝過高需經常啟閉時，應設操作平臺(梯);

　　4.立管上閥門安裝高度，當設計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2m為宜。

　　(七)金屬管道和設備涂漆后漆膜表面逐漸產生銹斑，并逐步破裂;靠墻側及接近地面的管道、散熱器、水箱、金屬結構等油漆漏涂

　　造成此類問題的原因有：涂漆前管道、散熱器、水箱等結構表面的污垢、酸、堿、水分、鐵銹未除凈;涂漆層過薄;水、氣體和酸堿透過漆膜浸入漆層內金屬表面;靠墻側及接近地面的管道、散熱器和金屬結構不便涂漆或漏涂。可采取：

　　1.涂漆前必須清除管道和金屬結構表面污物、水分等雜物，待露出金屬光澤后，及時涂上底漆、面漆，每層涂料厚不小于30～ 40μm;底漆稍厚，每層涂40～50μm;

　　2.安裝后不便涂漆的管子、散熱器、水箱等必須在安裝前涂底漆，安裝后刷面漆，可用小鏡子反照背面，發現漏漆部位及時補涂。

　　四、結束語

　　總之，一項優質的工程是集多專業、多工種、多單位密切配合、共同創造的智慧結晶，只有建立科學的管理體系，運用有效的管理手段，解決多工種交叉施工中存在的問題，才能夠全面提高施工管理水平，保證工程建設質量，確保工程的順利完成。

　　參考文獻：

　　1. 鄭亦撐. 建筑機電安裝工程施工管理初探 機電信息 2011(06)

　　2. 鄭永文. 關于做好機電安裝工程管理的思考 企業家天地 2011(06)