摘要：清水混凝土就是結(jié)構(gòu)成型后,利用其平整、密實的混凝土外表作為建筑物的表面,不再進行基層抹灰找平,基底稍加修補后即可進行室內(nèi)裝修。清水混凝土可用于橋梁、廠房及民用建筑的結(jié)構(gòu)施工中,它是利用特制的模板而使混凝土結(jié)構(gòu)一次成型后表面不再做其他的裝飾。

　　關(guān)鍵詞：清水混凝土 墻體 土建 技術(shù)

　　Abstract: the water concrete is the structure forming, the use of its formation, and close-grained concrete appearance as building surface, no longer for grassroots plasterer make level, the basal slightly after repair can be carried out the interior decoration. Water concrete can be used for Bridges, building and civil construction structure construction, and it is with the special template and make the concrete structure a forming surface no longer do other adornment.

　　Keywords: water concrete wall construction technical

　　中圖分類號：U415.6 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

　　1清水混凝土的定義與內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1清水混凝土系一次成型采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面

　　在住宅工作中，將清水混凝土定義為：構(gòu)件混凝土一次澆筑成型后不出現(xiàn)普通混凝土中常見的質(zhì)量通病，表面平整密實、色澤均勻一致，施工縫接槎平順，痕跡不明顯，氣泡不明顯，在不需要進行抹灰施工的情況下，主體質(zhì)量可達到中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，稍加打磨修補后，可直接在混凝土表面進行涂料工程的施工。

　　1.2清水混凝土的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

　　清水混凝土檢測標(biāo)準(zhǔn)，目前尚無規(guī)范可循，按照國家規(guī)范對混凝土的驗收標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合以往施工經(jīng)驗，制定出清水混凝土企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容如下：

　　1) 混凝土強度滿足設(shè)計要求。

　　2) 混凝土振搗密實，無明顯的質(zhì)量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粘漿等)。

　　3) 混凝土表面平整光潔、色澤均勻一致、無裂縫、無銹斑、氣泡不明顯。

　　4) 板、梁底面無撓曲，現(xiàn)澆板面平整密實，無龜裂，樓梯踏步成型準(zhǔn)確，無腳印。

　　5) 板、柱、梁幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。

　　6) 陰陽角方正、垂直，線條順直、清晰，棱角分明。

　　7) 洞口方正，位置準(zhǔn)確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍內(nèi)。

　　8) 施工縫位置留設(shè)正確，接槎平順，無明顯缺陷。

　　2墻體大模板的制作、安裝及拆除

　　1)大模板在車間加工制作時，在大平臺上操作，下料尺寸要精確，拼縫嚴(yán)密，模板面板接縫高差小于1mm ，模板間接縫高差小于2mm，模板組拼完成后，用拋光機對接縫處全部進行拋光，把板縫的高低差控制在最小范圍內(nèi)。

　　2)大模板運到現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計圖紙在模板上逐塊做出標(biāo)記，并由專人進行指導(dǎo)安裝。

　　3)模板脫模劑采用無色的輕機油，涂刷要均勻，不能漏刷。并要嚴(yán)格控制模板清理檢修工作，每周轉(zhuǎn)一次后都應(yīng)將大模的角模拆下來，清除干凈縫隙中的混凝土漿，并校正角鋼，防止接縫不嚴(yán)造成漏漿。

　　4)每次澆筑完混凝土后，及時清理模板背楞上的混凝土，落地時要使傾斜角α=19°左右，立放在堅實平整的地面上，防止因地面不平使大模板變形。大模板落地后，立即清理板面上的混凝土雜質(zhì)，然后刷脫模劑，檢查合格后再吊裝使用。

　　5)大模板拆除時應(yīng)用撬杠慢慢撬動使其松動，然后再吊走，不能用大錘敲砸或強行吊動。

　　3混凝土施工全過程控制

　　3.1原材料、配合比控制要點

　　新拌混凝土必須具有極好的工作性和黏聚性，絕對不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象;原材料產(chǎn)地必須統(tǒng)一，砂、石的色澤和顆粒級配均勻。

　　在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，并采用泵送商品混凝土，控制坍落度為(150±10)mm，盡量減少泌水的可能性。

　　同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間不超過6h-8h.

　　重點審核商品混凝土廠家制定清水混凝土原材料、配合比生產(chǎn)方案，生產(chǎn)過程中檢查嚴(yán)格按試驗確定的配合比投料，所使用的砂、石、水泥必須備有充足量，不得隨意更換原材料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量。

　　3.2清水混凝土澆筑控制要點

　　檢查落實施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定;合理安排攪拌輸送車送料時間。逐車測量混凝土的坍落度;嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不大于30cm;振搗方法要求正確，不得漏振和過振;可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗;嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5cm-10em，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為5min-10min左右。

　　3.3清水混凝土養(yǎng)護控制要點

　　為避免形成清水混凝土表面色差，減少表面因失水而出現(xiàn)微裂縫，影響外觀質(zhì)量和耐久性，抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護十分重要。

　　現(xiàn)場要求清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模在48h后拆除，模板拆除后其表面養(yǎng)護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋。以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d.

　　混凝土成品修復(fù)時清水混凝土施工工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié)。盡管施工中已采取了各種措施，但是拆模后由于混凝土的泌水性，模板的漏漿和混凝土的含氣量較大，其表面局部可能產(chǎn)生一些小的氣泡，孔眼等缺陷，拆模后先將混凝土表面的膠帶紙，浮漿等雜物清理干凈。對梁，柱接頭和模板的拼縫處出現(xiàn)的毛搓用批灰刀鏟平，較嚴(yán)重部位采用砂輪磨光機微磨。對少量小蜂窩，麻面，露筋，露石等缺陷用1：2水泥砂漿進行抹平修補面處理前需用鋼絲刷清理和壓力清水潤濕，砂漿初凝后立即養(yǎng)護。還應(yīng)注意及時將污染的清水混凝土表面用棉紗擦拭干凈，確保表面無色差。

　　4施工中的關(guān)鍵技術(shù)

　　4.1結(jié)構(gòu)接槎不外露：這項技術(shù)主要是解決樓層頂板和墻體接槎外露以及梁口和接槎外露影響觀感的通病，具體做法是：

　　a. 在澆筑墻體混凝土?xí)r，將墻體混凝土澆筑標(biāo)高控制在比頂板高1.0cm ，墻體拆模后，在墻上放出50線和頂板模上平線，頂板模上平線即是墻體混凝土的澆筑標(biāo)高，然后用切割機沿頂板模上平線切齊，將多余的混凝土除掉，吹凈墻頭雜質(zhì)后即可支設(shè)頂模。這樣澆筑完頂板后，接搓就隱蔽在頂板之內(nèi)，能保證陰角方正美觀。

　　b. 梁口預(yù)埋時，預(yù)埋尺寸要比實際梁口略小，并且要做成內(nèi)大外小的喇叭口形狀，墻體拆模后，根據(jù)軸線彈出梁邊線和梁口切割線，梁口切割線比實際尺寸小2. 0cm ，然后沿梁口切割線用切割機切齊，將梁口內(nèi)雜物掏干凈并用空壓機吹凈灰塵，即可進行支梁底模和綁梁鋼筋，澆筑完混凝土后，接槎就隱藏在梁內(nèi)。

　　4.2頂板四周不掛漿：解決這一通病的關(guān)鍵技術(shù)就是將頂板四周密封，在施工中主要采取以下辦法來解決：在支模前，在墻體四周沿面板支模墨線粘貼5mm寬，5mm厚的海綿條，它主要起密封作用，然后四周再用方木擠緊海綿條，將漏漿的通道徹底堵死。

　　4.3門窗洞口四周不漏漿：在以往剪力墻施工中，門窗洞口邊緣由于縫隙大，澆筑完混凝土拆模后，經(jīng)常在洞口邊緣出現(xiàn)水印，甚至漏漿等質(zhì)量通病。宜專門設(shè)計定型門窗模，尺寸精確，剛度大，與大模板的接合更加嚴(yán)密，施工時在門窗模的邊框上粘貼5mm厚的雙面自粘海綿條，使大模與門窗口的接合更加緊密，拆模后沒有出現(xiàn)漏漿和水印現(xiàn)象。 對于大面積墻面，模板應(yīng)組裝成盡可能大的面積(受限于調(diào)運設(shè)備、澆筑高度龍骨剛度)，校正并固定在足夠剛度的鋁型材龍骨或鋼型材龍骨上，然后吊裝就位。

　　4.4剪力墻根部不漏漿、爛根。

　　a. 頂板澆筑中，在墻體部位兩側(cè)10cm范圍內(nèi)，混凝土表面必須用抹子搓平壓光。

　　b. 在澆筑墻體混凝土前，先澆筑適量與混凝土配比中水泥砂漿相同的砂漿。

　　c. 在支設(shè)模板時，在模板根部提前用砂漿堵縫。

　　4.5清水混凝土澆筑控制要點

　　a. 落實施工技術(shù)保證措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

　　b. 合理安排攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土坍落度。

　　c. 嚴(yán)格控制每次下料的高度，保證分層厚度不超過50cm。

　　d. 振搗方法要求正確，不得漏振和過振，采用二次振搗法，減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置20min～30min時再振搗。

　　e. 嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在10cm～15cm，振搗時間以混凝土漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15s左右。

　　4.6清水混凝土養(yǎng)護控制要點。清水混凝土側(cè)模應(yīng)在8h～12h后拆除(視氣溫而定)，模板拆除后其表面養(yǎng)護的遮蓋物不得直接用草墊鋪蓋，以免造成黃色污染，可以及時噴水養(yǎng)護(每日不少于4次)或用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7d。

　　4.7清水混凝土的修補控制要點。拆模后立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種、相同強度等級的水泥制成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用砂紙將整個構(gòu)件表面打磨光潔，板面接觸痕跡可用手動砂輪磨平，確保表面平整光潔。

　　5結(jié)語

　　經(jīng)過一些工程的實踐，清水混凝土技術(shù)能滿足建筑師對建筑美學(xué)上的要求，提高工程質(zhì)量和社會效益，而且對推動建筑業(yè)的質(zhì)量進步，加快建筑業(yè)應(yīng)用新技術(shù)的步伐也有積極意義，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

　　參考文獻

　　【1】王卓晨;淺析清水混凝土的幾點施工技術(shù)[J];科技創(chuàng)新導(dǎo)報;2010年20期

　　【2】譚皓;張電吉;;清水混凝土施工技術(shù)的探討[J];科技資訊;2010年01期