[摘要]分析了罐區系統存在的安全隱患和問題,并提出了實施改造及改進的建議。

　　[關鍵詞]本質安全預防罐區改造重大危險源

　　1現狀

　　山西三維集團股份有限公司有機分廠原料工段主要儲存有機分廠其它各工段生產所需液體原料或半成品等，以及公司其它各單位所需危險化學品。大多數物料，具有易燃易爆等危險性，原料工段罐區屬于70年代建廠的選址和布局,是公司的重大危險源重點部位。由于當時的設計建設標準等已不能滿足于現階段的國家標準規范和設計標準要求,特別是在當下國家加強環鏡保護的形勢下,尤其是公司正處在停車整改期間，如何達到環保高標準要求和設備的本質的安全，更好的消除事故隱患,值得認真思考。

　　當前公司有機分廠原料工段罐區有34個在用儲槽(其中罐區第一排儲槽已經停用)，一個泡沫消防站。各個系統的儲槽,根據存放物料物理、化學性質的不同，相對而言沒有嚴格的分區，物料存放比較混亂,管路分布穿插大，特別是尾氣冷凝系統,都安裝在槽子的頂部,并且好幾個儲槽公用一個冷凝器，存在安全隱患。2罐區系統改造及改進建議針對公司罐區存在的安全隱患，國家安全、環保部要求停產整頓,公司要求原料工段罐區進行改造,已做出整改方案。結合工作實際，本著“安全第一、以人為本”原則，提出幾點改造及改進建議。

　　(1)重大危險源的控制。

　　罐區所有使用儲存的物料在生產運行中的數量控制盡量小于臨界量,制定嚴格的安全操作規程，健全完善適合生產實際需求的應急救援預案和生產安全預警機制，切實起到危險防控的效果。控制重大危險源的目的，不僅僅是預防事故的發生,而且做到一旦發生事故,能夠將事故限制到最低程度,或者說能夠控制到人們可接受的程度。儲罐容量不是越大越好,只要能滿足生產要求就好。罐區最好單罐單堤,配備好廢液移動回收泵，以防泄漏便于回收。

　　(2)儲槽安全配置。各儲槽附件完好齊全，設置溫度、壓力、液位、安全閥、防爆膜、呼吸閥及消防管道泡沫發生器、各系統尾氣冷凝器單獨設置并加裝切斷閥和防爆轟型阻火器。特別是各儲槽的進料、出料閥門均采用不銹鋼材質，并加裝電磁啟動閥，設置滿足安全生產要求的自動控制系統和緊急停車聯鎖裝置。直徑超過DG80的閥門不要使用球閥，一律使用閘閥或截止閥。防雷防靜電裝置及各法蘭之間銅片跨接嚴格按標準規范執行。

　　(3)加裝儲槽全自動噴淋系統、氮封系統，消防系統時刻備用。在清洗消防管道過程中發現有個別槽子的消防管道腐蝕泄漏,有幾個閥門銹死,無法使用。消防系統閥門采用不銹鋼材質，消防泵每月啟動一次試運轉,不要讓水進入儲槽。噴淋系統、氮封系統應加強流量和壓力控制，安裝調節閥或自動連鎖裝置，實現電腦控制。

　　(4)改進照明系統。罐區現在電源管和物料管線架空交叉，比較混亂，照明線路應埋地敷設,連接金屬電源管兩端可靠接地。現場臨時電源采用小于或等于36伏安全電壓，罐區不設置防爆接線裝置,例如電焊機等使用電源。

　　(5)過濾廢水。過濾崗位使用水洗過濾器產生的廢水,經板框過濾后,找到適合的催化劑再次反應，重復利用以便節約用水，做到環保達標排放，減輕生化污水處理壓力。

　　(6)可燃氣有毒氣體檢測和安全視頻監控。現在罐區基本覆蓋可燃氣有毒氣體檢測和安全視頻監控，在泵區還需增加可燃氣體報警器和安全視頻攝像頭的數量。轉動的設備不安定因素多,易泄漏而且不易被及時發現,導致事故。

　　3結語

　　通過罐區一系列改造和改進，確保罐區生產安全,環保達標排放,早日取得安全生產許可證和環保排污許可證,促進公司復產。

　　參考文獻

　　〔1〕危險化學品安全管理條例.

　　〔2〕罐區安全管理規定.

　　安全管理論文范文：化工工藝安全管理中HAZOP應用探討

　　摘要：許多重大事故教訓表明化工工藝安全管理的重要性。HAZOP技術是重要的、常用的工藝危害分析方法之一。介紹了化工工藝安全管理、HAZOP技術，并實例探討了HAZOP在某合成氨企業常壓液氨儲罐上的應用。

　　關鍵詞：工藝安全管理;HAZOP技術;液氨儲罐