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紡織品甲醛含量測(cè)定方法的優(yōu)化

時(shí)間: 分類(lèi):經(jīng)濟(jì)論文 次數(shù):

摘要:探討快速測(cè)定紡織品中甲醛含量的方法。在水萃取法測(cè)定甲醛含量的基礎(chǔ)上,分析了萃取溫度、萃取時(shí)間、顯色溫度、顯色時(shí)間對(duì)吸光度值的影響。對(duì)萃取條件和顯色條件進(jìn)行了優(yōu)選,并用于紡織品中甲醛含量的檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果顯示:當(dāng)萃取條件為60℃、8min,顯色條件為60

  摘要:探討快速測(cè)定紡織品中甲醛含量的方法。在水萃取法測(cè)定甲醛含量的基礎(chǔ)上,分析了萃取溫度、萃取時(shí)間、顯色溫度、顯色時(shí)間對(duì)吸光度值的影響。對(duì)萃取條件和顯色條件進(jìn)行了優(yōu)選,并用于紡織品中甲醛含量的檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果顯示:當(dāng)萃取條件為60℃、8min,顯色條件為60℃、10min時(shí),優(yōu)化方法測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試結(jié)果十分接近,且其加標(biāo)回收率達(dá)到98%以上,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.95%~2.28%。認(rèn)為:優(yōu)化方法可用于快速測(cè)定紡織品中甲醛含量。

  關(guān)鍵詞:紡織品;甲醛;萃取條件;顯色條件;快速檢測(cè);乙酰丙酮

紡織品論文

  在紡織品助劑行業(yè),甲醛被廣泛用作反應(yīng)劑,以提高助劑在紡織品上的耐久性,如樹(shù)脂整理劑、固色劑、黏合劑等[1]。但是甲醛作為一類(lèi)致癌物質(zhì),對(duì)人體(尤其嬰幼兒)的健康影響非常大。紡織品中若存在過(guò)量甲醛,在穿著過(guò)程中會(huì)逐漸釋放,通過(guò)皮膚和呼吸道對(duì)人體產(chǎn)生傷害。短期穿著甲醛超標(biāo)的服裝有可能引起接觸性皮炎;長(zhǎng)時(shí)間穿著,人體內(nèi)甲醛逐漸積累,會(huì)引起呼吸道疾病,甚至可能誘發(fā)癌癥。因其高危害性,甲醛被國(guó)內(nèi)外生態(tài)紡織品法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)納入監(jiān)管范圍。

  因此,紡織品甲醛含量是一項(xiàng)涉及消費(fèi)者人身健康、安全衛(wèi)生的重要檢測(cè)項(xiàng)目[2]。GB18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中明確規(guī)定A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)紡織產(chǎn)品甲醛含量指標(biāo),并指定檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2912.1—2009《紡織品甲醛的測(cè)定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)GB/T2912.1—2009)。GB/T2912.1—2009為實(shí)驗(yàn)室常用的甲醛測(cè)定法,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,誤差小[3],缺點(diǎn)是僅適用于較高濃度甲醛的測(cè)定,且反應(yīng)較慢,導(dǎo)致整體試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),效率低下,不利于大批量樣品同時(shí)檢測(cè)。本研究基于GB/T2912.1—2009的測(cè)試原理,通過(guò)研究萃取、顯色兩階段溫度、時(shí)間,在不影響最終結(jié)果的前提下,進(jìn)一步縮短了試驗(yàn)時(shí)間,為水萃取法提供一個(gè)較為便捷的快速測(cè)試法。

  1儀器和試劑

  試驗(yàn)儀器:UV759S型紫外可見(jiàn)光分光光度計(jì),JD300型電子天平,HD500C型水浴振蕩器,容量瓶(00mL、100mL),移液器(10mL),玻璃砂芯過(guò)濾器(30mL)。試劑:甲醛標(biāo)液(100mg/L)、乙酰丙酮、乙酸銨、冰乙酸、三級(jí)水。試驗(yàn)方法:基于GB/T2912.1—2009的方法制備試樣,試樣經(jīng)恒溫水浴振蕩萃取后,使用玻璃坩堝過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

  2結(jié)果與討論

  2.1甲醛標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制

  按照GB/T2912.1—2009標(biāo)準(zhǔn)方法配制甲醛曲線溶液,濃度分別為0.15mg/L、0.30mg/L、0.75mg/L、1.50mg/L、2.25mg/L、3.00mg/L,繪制吸光度與甲醛濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到線性回歸方程=0.1413+0.0002,=0.9998。

  2.2萃取工藝優(yōu)選

  2.2.1萃取條件的影響分析

  參照GB/T2912.1—2009,按照控制變量法,保持顯色條件不變,對(duì)萃取工藝進(jìn)行優(yōu)選,萃取溫度采用50℃、60℃、70℃,萃取時(shí)間采用40min、20min、10min,并且分別做空白試驗(yàn),顯色階段均采用標(biāo)準(zhǔn)方法,40℃顯色30min,避光冷卻30min后,上機(jī)測(cè)試吸光度。

  在相同的萃取溫度下,萃取時(shí)間越長(zhǎng),吸光度越大;萃取時(shí)間一致的情況下,萃取溫度越高,吸光度越大。紡織品中甲醛主要源于各類(lèi)助劑中的樹(shù)脂成分,樹(shù)脂中的N-羥甲基與纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),該反應(yīng)為可逆反應(yīng),后續(xù)加工及使用中會(huì)釋放一定量的甲醛。甲醛的釋放一般分三個(gè)階段。初期是自由釋放,殘留在織物表面,形成游離甲醛;中期是阻隔性釋放,隨著織物表面甲醛濃度的降低,物理沉積在織物中或與纖維以分子間力結(jié)合的甲醛逐漸克服阻力向外擴(kuò)散;后期是化學(xué)性釋放,與纖維交聯(lián)反應(yīng)固著在纖維中的甲醛,在一定條件下發(fā)生可逆反應(yīng),有限度地釋放甲醛[4]。

  隨著萃取溫度的升高,分子運(yùn)動(dòng)加劇,初期釋放的游離在織物表面的甲醛會(huì)快速溶于水中;以物理沉積和分子間結(jié)合力阻隔在內(nèi)部的甲醛也會(huì)在高溫和機(jī)械外力作用下加速溶于水中;與纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的高分子聚合物,隨溫度的升高發(fā)生斷鍵反應(yīng),改變?cè)械钠胶猓乖摲磻?yīng)朝著有利于甲醛生成的方向進(jìn)行。由此反映出,在萃取溫度不大于60min的限度內(nèi),織物中萃取出的甲醛量與萃取溫度和萃取時(shí)間呈正相關(guān)關(guān)系。

  在萃取時(shí)間不大于10min時(shí),吸光度隨著萃取時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,呈線性相關(guān)關(guān)系,萃取溫度為60℃時(shí),表達(dá)式為=0.0014+0.0206,為0.9865,當(dāng)為0.0316時(shí),為8min;萃取溫度為70℃時(shí),關(guān)系式為=0.0047+0.0082,=0.9720,當(dāng)為0.0316,為5min。即當(dāng)萃取溫度為60℃時(shí),萃取時(shí)間為8min,可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)法的萃取效果;萃取溫度為70℃時(shí),萃取時(shí)間為5min時(shí),可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)法的萃取效果。

  綜上所述,當(dāng)萃取溫度不小于40℃時(shí),萃取時(shí)間可以大幅縮短。甲醛的閃點(diǎn)為60℃,且人體口腔最高耐受溫度為60℃,出于安全等因素,綜合考慮,萃取工藝可選用萃取溫度60℃、萃取時(shí)間8min,且后續(xù)試驗(yàn)均采用該萃取工藝。

  2.3顯色條件的影響

  基于樣品萃取選用60℃的萃取溫度,顯色溫度與萃取溫度保持一致便于操作,故顯色溫度也選用60℃。乙酰丙酮在乙酸銨乙酸緩沖溶液中與甲醛及氨氣反應(yīng)會(huì)生成穩(wěn)定的黃色化合物(吡啶類(lèi)化合物)[5]。隨著溫度升高,活化分子增多,促使反應(yīng)速率加快,反應(yīng)時(shí)間縮短。經(jīng)過(guò)對(duì)圖中的趨勢(shì)線分析后,在60℃的顯色溫度下,隨著顯色時(shí)間的延長(zhǎng),吸光度開(kāi)始呈現(xiàn)增加的趨勢(shì),在反應(yīng)10min后,吸光度雖有波動(dòng),但整體上趨于平穩(wěn)。而后,吸光度稍有降低,究其原因,甲醛易揮發(fā),且試驗(yàn)也會(huì)存在一定的偏差。綜合考慮,當(dāng)其余因素保持不變的情況下,萃取條件為60℃、8min時(shí),顯色條件宜選用60℃、10min。

  2.4樣品驗(yàn)證

  基于GB/T2912.1—2009適用于所有紡織品,選取不同類(lèi)別的紡織品驗(yàn)證優(yōu)化方法對(duì)于各類(lèi)紡織品的廣泛適用性和準(zhǔn)確性。對(duì)于不同種類(lèi)的面料,采用優(yōu)化方法測(cè)試的吸光度偏差范圍為-0.0016~+0.0017,經(jīng)2.1的校準(zhǔn)曲線回歸方程=0.1413+0.0002計(jì)算得,優(yōu)化方法測(cè)試結(jié)果的誤差不大于1mg/kg,由此證明該方法廣泛適用于各類(lèi)紡織品的甲醛檢測(cè)。2.5檢測(cè)的正確度和精密度根據(jù)GB/T27417—2017《合格評(píng)定化學(xué)分析方法確認(rèn)和驗(yàn)證指南》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)GB/T27417—2017)中對(duì)于測(cè)試結(jié)果的正確度和精密度的規(guī)定,進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn)。

  采用優(yōu)化方法分別測(cè)試不同樣品和不同加標(biāo)量下的回收率。結(jié)果見(jiàn)表,加標(biāo)回收率均在100±范圍內(nèi),測(cè)試值的RSD值在1.95%~2.28%,符合GB/T27417—2017要求的正確度和精密度的要求。其中,樣品質(zhì)量1.000,甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度100mg/L。

  3結(jié)論

  本研究基于GB/T2912.1—2009,利用納氏試劑與甲醛反應(yīng)生成穩(wěn)定的黃色吡啶類(lèi)化合物這一原理,在其他條件不變的情況下,通過(guò)對(duì)萃取溫度、萃取時(shí)間、顯色溫度、顯色時(shí)間的分析優(yōu)化,可實(shí)現(xiàn)甲醛含量快速有效的測(cè)試。試驗(yàn)得出:當(dāng)萃取條件為60℃、8min,顯色條件為60℃、10min時(shí),檢測(cè)所得結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試結(jié)果十分接近,其加標(biāo)回收率達(dá)到98%以上。優(yōu)化方法可快速檢測(cè)紡織品中甲醛含量,保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性,大幅縮短檢測(cè)周期。

  參考文獻(xiàn):

  [1]于濤,朱盡順用乙酰丙酮法檢測(cè)紡織品中的甲醛含量[J].中國(guó)纖檢,2017():7275.

  [2]何舒敏,麥裔強(qiáng),梁欣欣,等紡織品游離甲醛和釋放甲醛測(cè)試方法比較[J].中國(guó)纖檢,2019(12):6870.

  田磊,郭雅妮,王穎,等紡織品中有害物質(zhì)的常用檢測(cè)技術(shù)比較[J].棉紡織技術(shù),2011,39():3033.

  [4]劉瑛,羅楚成,張曉利紡織品中甲醛釋放機(jī)理的研究[J].上海紡織科技,2002,30():3941.

  [5]吳鑫德,劉劭鋼,梁逸曾,等乙酰丙酮法測(cè)定甲醛反應(yīng)的產(chǎn)物[J].分析化學(xué),2002,30(12):14631465.

  作者:劉佳林娜

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