摘要：混凝土框格預制過程中的每一道工序的控制，配料、拌合、入模、振搗、碼垛、養護。只要嚴格的按照每道工序的控制要點，嚴把質量關，就能生產出合格產品�？梢怨澕s成本，保證工程質量。

　　關鍵詞：評工程師論文,混凝土框格,質量控制

　　南水北調施工工程中，開挖土方段內坡填方段外坡大都采用預制混凝土框格內植草護坡。混凝土框格的預制施工工藝簡單，施工進度也是相當快。但是如果在施工過程中不能嚴格的把好每道關，生產出來的成品往往是破損嚴重，不能滿足設計要求。雖說混凝土框格只是坡面防護的一部份，不是主體工程，也不屬于過水斷面，但是在整個渠道通水運行過程中仍起著至關重要的作用，只有做好工程中的每一部分才能保證主體工程能很好的運行。如何消除框格成品質量問題，保證工程質量是現場管理人員急需掌握的�，F就如何提高混凝土框格的預制質量進行探討。

　　在現場施工過程中大多數預制作業隊都出現了成品破損率超出了合同范圍，針對此問題，多數的現場操作人員提出說是砼脫模后養護不到位導致破損嚴重。通過施工過程中每一道工序的分析我們可以得出，養護是影響成品破損率超標的一個原因，但不單是這一點造成的。應該從施工流程中的每一道工序進行控制。

　　下面我們就對各個工序進行分析，主要流程為配料→拌和→入模→振搗→脫模→碼垛→養護

　　配料：水泥、沙子、石子每批進場都要送檢進行實驗，否符合規范要求方可使用。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量;對骨料的含水率應經常進行檢測，雨天施工應增加測定次數，以調整骨料和水的用量。配料數量的允許偏差：水泥、混合材料 ±1;粗、細骨料±2;水、外加劑 ±1。如果不按照施工配合比配置使水灰比發生變化，就會影響混凝土的強度，影響成品破損率。

　　拌和：全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min時間。攪拌機裝料數量(裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數)不得大于攪拌機標定容量;

　　攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌和物的均勻性。

　　1 、混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。

　　2 、混凝土拌和物均勻性的檢測方法，應按現行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》(GB9142)的規定進行。

　　3 、檢查混凝土拌和物均勻性時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4 之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規定：

　　(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%;

　　(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。

　　混凝土攪拌完畢后，應按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能

　　1 、混凝土拌和物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

　　2、檢測混凝土拌和物的其他質量指標并應符合橋規的其他規定。

　　混合料運輸：運送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車。

　　混凝土運至澆筑地點后發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

　　入模：澆筑混凝土前，對模板(底模)進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　　振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動器振實。振搗間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。

　　養護：混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護�；炷�土養護用水的條件與拌和用水相同�；炷�土的灑水養護時間一般為7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。養護不到位，混凝土干縮裂縫。

　　碼垛：混凝土強度達到2.5MPa 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到2.5MPa 后，方可碼垛堆放。碼垛堆放前應把堆放場地應平整，否則整垛框格受力不均勻也會產生破損。

　　施工要點

　　1)混凝土的配合比，按照通過計算和試配決定，混凝土澆注時的坍落度宜為35～50mm。

　　2)混凝土應拌和均勻。

　　3)混凝土澆注完畢后，應在12h以內用土工布或薄膜覆蓋澆水養護，澆水養護日期不少于7d。

　　材料要點

　　1)水泥必須采用經過審批的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa。

　　2)砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

　　質量標準

　　基本要求

　　1) 所用的水泥、砂、石和水的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。

　　2) 不得出現空洞現象。

　　混凝土小型構件實測項目

　　外觀鑒定

　　1) 構件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現象。

　　2) 混凝土表面平整，無蜂窩，色澤一致。

　　以上對預制混凝土框格的質量控制要點進行分析，并提出其技術要求。足以說明，混凝土框格的成品質量與生產過程中每道工序都密切相關，都是不可馬虎的。并不是只與養護有關。針對南水北調工程的施工特點及要求，應加強施工現場的質量控制，不斷優化施工方案，重視混凝土框格制作的各個環節，切實做好混凝土框格的預制工作，確保南水北調工程高質量的完成。

　　參考文獻：國家標準《混凝土攪拌機技術條件》(GB9142)的規定