【摘要】本文從設(shè)計(jì)、選材到施工三個(gè)階段對外墻磚脫落原因進(jìn)行分析，并結(jié)合中建三局二公司一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，簡單闡述了外墻飾面磚施工中須注意的一些關(guān)鍵工序和操作要點(diǎn)。

　　【關(guān)鍵詞】安全管理評職范文,核心期刊論文發(fā)表,外墻磚,粘結(jié)強(qiáng)度,空鼓,脫落,防水,伸縮縫,溫度應(yīng)變

　　由于飾面層處于建筑結(jié)構(gòu)外側(cè)所受到的風(fēng)壓、熱脹冷縮應(yīng)力、水壓、凍脹等多種外界作用力直接的作用，容易出現(xiàn)開裂、面磚局部或大面積脫落等質(zhì)量問題，因此多用于18層及以下的建筑工程，對于超過18層的建筑外裝修，規(guī)范要求不宜采用面磚飾面。但在近年某些開發(fā)商為了提高小區(qū)的檔次規(guī)格等原因，即使高層或是百米以上的的超高層在設(shè)計(jì)中仍采用飾面磚裝修，這就對施工環(huán)節(jié)提出了更高的要求， 施工的前提是面磚粘貼的強(qiáng)度一定要保證，絕對不能有脫落的現(xiàn)象。但外墻磚脫落問題仍然是業(yè)界的一個(gè)難題，外墻磚脫落砸傷砸死路人時(shí)有發(fā)生，能達(dá)到國標(biāo)0.4MPa抗拔強(qiáng)度要求的寥寥無幾，其使用安全性不能不引起人們的擔(dān)憂。

　　因此，建設(shè)部于2000年發(fā)布了《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ126-2000)。規(guī)程從設(shè)計(jì)、選材、基層處理、工藝要求及設(shè)計(jì)施工要求等方面做出了具體規(guī)定來保證面磚粘結(jié)強(qiáng)度;從設(shè)置伸縮縫和對伸縮縫材料提出采用柔性防水材料嵌縫來消除溫度變形的危害;又提出應(yīng)按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。規(guī)范貫徹執(zhí)行后，收到了比較好的效果。在正常使用條件下，建筑裝飾裝修工程的最低保修期限為2年，但在長期使用過程中仍不能完全消除外墻空鼓、脫落的隱患。

　　根據(jù)對一些飾面磚裝修的建筑物的系統(tǒng)觀察和分析，筆者認(rèn)為造成外墻磚脫落的原因主要有一下幾個(gè)方面：

　　一是設(shè)計(jì)原因。

　　(1)設(shè)置防水層導(dǎo)致面磚脫落。外墻滲水乃建筑裝飾裝修質(zhì)量通病，地產(chǎn)商常常因此遭到小業(yè)主的諸多投訴，鑒此部分地產(chǎn)商及設(shè)計(jì)院為了杜絕外墻滲水，常在外墻抹灰層上增加一道防水涂料，一般為聚合物水泥基防水涂料，強(qiáng)度不高。眾所周知，同類型材料相粘結(jié)會(huì)達(dá)到很好的相容性。因此按一般外墻設(shè)計(jì)做法，外墻磚直接粘結(jié)在基層抹灰面上，將會(huì)產(chǎn)生很好的粘接效果，一旦中間增加一道防水材料(一種有機(jī)材料和無機(jī)材料的組合材料)，將會(huì)產(chǎn)生一種隔離層，大大降低砂漿粘結(jié)層與抹灰砂漿層的粘接強(qiáng)度。且聚合物水泥基防水施工工藝要求較高，基層必須處理干凈，不得有粉塵，且開桶后必須在30~40分鐘內(nèi)用完，養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)格等，施工過程不易控制。部分地產(chǎn)商出于質(zhì)量考慮外墻增加防水，不但不能很好的起到防水效果，反而為工程埋下了巨大的質(zhì)量和安全隱患。以下為某工程外墻設(shè)計(jì)做法及因此造成外墻磚大面脫落現(xiàn)象(見圖一、圖二)。該工程外墻抹灰面層上增加了一道2厚FJS-Ⅱ型聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，降低粘結(jié)層與抹灰層之間的粘結(jié)強(qiáng)度。脫落部位為防水層與抹灰砂漿層之間脫落，而粘結(jié)層與外墻磚連接緊密。FJS-Ⅱ型聚合物水泥基復(fù)合防水涂料和面磚粘接層均摻有有機(jī)膠水，粘接強(qiáng)度較大，粘接性能較好，而抹灰砂漿層未摻入有機(jī)膠水，粘接強(qiáng)度稍薄弱，一旦產(chǎn)生溫度收縮，應(yīng)力將會(huì)沿著粘接強(qiáng)度稍薄弱的部位產(chǎn)生變形，進(jìn)而發(fā)生脫落。

　　(2)伸縮縫的設(shè)置不合理導(dǎo)致面磚脫落。在外墻裝修設(shè)計(jì)過程中，往往考慮到外墻裝飾效果未按要求設(shè)置伸縮縫，甚至不設(shè)置伸縮縫，導(dǎo)致應(yīng)力不能有效釋放，造成外墻磚大面脫落(見圖三、圖四)。使用過程中需特別注意溫度變化引起的收縮變形，這往往是造成外墻飾面磚大面起鼓脫落的主要原因。因此《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ126-2000)第5頁設(shè)計(jì)基本規(guī)定4.0.4和4.0.5條：“外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫;伸縮縫應(yīng)采用柔性防水材料嵌縫。”通過設(shè)置伸縮縫，可防止墻體結(jié)構(gòu)變形及外墻飾面磚本身溫度變形導(dǎo)致的開裂脫落。圖為某工程外立面山墻未設(shè)置伸縮縫導(dǎo)致起鼓大面脫落。隨著季節(jié)更替，熱脹冷縮效應(yīng)，導(dǎo)致應(yīng)力不能釋放，且外墻采用勾縫劑進(jìn)行嵌縫，將外墻磚連接成整體，外墻磚收縮或膨脹，應(yīng)力無法釋放，形成多米諾反應(yīng)，首先在陽角部位產(chǎn)生開裂繼而擴(kuò)大，造成外墻磚大面脫落。

　　二是材料原因。

　　(1) 條件惡劣的寒冷地區(qū)，外墻飾面磚發(fā)生起鼓脫落的現(xiàn)象特別嚴(yán)重。外墻飾面磚系多孔材料，其抗凍性與材料內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的孔結(jié)構(gòu)有反應(yīng)出不同的吸水率，因此可通過控制吸水率來滿足抗凍性要求。除吸水率要求(吸水率越低磚抗凍性越好)外，外墻磚的質(zhì)量要求還包括破壞強(qiáng)度及斷裂模數(shù)檢測參數(shù)等。因此，材料商及開發(fā)商常常為了追求利益最大化，往往會(huì)選用質(zhì)量差的磚，相應(yīng)也就埋下了質(zhì)量隱患。

　　(2)水泥、砂、水等材料中含有鹽分，鹽隨水分析出表面，在基層表面形成白色結(jié)晶粉末。因基層抹好后，間隔很短即進(jìn)行貼磚，雨水很難把基層砂漿的鹽分沖刷干凈，因此面磚鑲貼完后，墻面繼續(xù)泛白，即面磚粘接層與基層砂漿之間會(huì)積聚越來越多的鹽分，破壞面磚、粘接層、基層砂漿之間的粘接強(qiáng)度，造成面磚起鼓脫落。因此水泥、砂及水等材料的使用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。必須保證砂漿粘結(jié)強(qiáng)度，配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，外墻抹灰粘結(jié)層嚴(yán)禁使用砂漿王(砂漿王過多將會(huì)降低砂漿強(qiáng)度);水泥出場超過三個(gè)月時(shí)，必須重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn);嚴(yán)禁使用海砂，砂漿應(yīng)用中砂，且必須過篩;

　　三、施工原因

　　(1)基層及面層干濕不一樣�；鶎犹�干，基層(特別是基層為加氣混凝土砌塊墻體)吸收砂漿中的水分，使基層與砂漿層的粘接力大為降低，砂漿與基層脫殼空鼓。如基層太濕，表面含有水分，砂漿上墻往往下滑，且砂漿下滑容易造成上部不飽滿，亦容易空鼓脫落。基層往往含有混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)，材料不同，吸水程度不同，導(dǎo)致基層干濕不一樣，砂漿粘結(jié)強(qiáng)度和干縮不同，均會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫和空鼓 。同樣。面磚也不允許太干，太濕或者干濕不均。因此，施工過程中基層要提前澆水養(yǎng)護(hù)，面磚要提前泡水，時(shí)間不少于2h,表面晾干后再使用。

　　(2)粘結(jié)層的砂漿，抹灰層砂漿攪拌不均，稠度不一，則干縮不一一樣會(huì)導(dǎo)致面磚開裂空鼓。所以基層要平整粗糙，砂漿稠度要大致一致。

　　(3)基層空鼓造成面磚脫落。因此需特別注意抹灰不可一次成活而增加抹灰的厚度;外墻抹灰須滿掛鋼絲網(wǎng)，抹灰層超過4~5cm可植筋處理。

　　(4)工人操作不熟練。砂漿會(huì)時(shí)多時(shí)少，少則砂漿不飽滿，多則面磚突出。勾縫不整齊飽滿，導(dǎo)致雨水滲入基層，析出鹽分，降低砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。故需對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，來保證工人正確進(jìn)行操作。

　　綜上所述，為了保證外墻飾面磚工程的質(zhì)量，必須做到技術(shù)先行，經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。作為施工單位，解決外墻磚脫落問題的關(guān)鍵在于材料質(zhì)量的控制和操作人員是否按正確的施工工藝去操作，是否按規(guī)范要求施工;現(xiàn)場管理人員是否有效地發(fā)揮管理監(jiān)督檢查作用;是否加強(qiáng)了工人質(zhì)量安全意識教育。若能從設(shè)計(jì)、選材到施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)有效地地進(jìn)行控制，外墻飾面磚的脫落問題是可以得到有效控制的。