摘 要：建筑工程施工中的混凝土澆筑是建筑施工中最重要的一環。只要在施工過程中嚴格按施工規范及選擇有效的技術措施，是能夠把持好工程現場混凝土澆注質量。并且為工程下道工序的施工質量的保證打下良好的基礎。

　　關鍵詞：建筑工程職稱論文,期刊雜志發表,建筑工程,施工技術,混凝土,澆筑施工

　　當前，隨著預拌混凝土技術的迅速發展，人們更重視工程施工現場現澆注混凝土的施工質量。建筑工程項目結構工程施工，需根據各方面要求，編制出相對合理的施工進度計劃與方案，實現對施工項目資源配置，以及方案的選擇和施工空間的布置。從而為工程項目施工順利進行和保證優質工程質量奠定基礎。

　　1 工程概況

　　某建筑工程占地面積 500m2，總建筑面積 16000m2，建筑總高度 92.8m。地下一層，面積 480m2，為車庫、設備用房使用，兩層裙房，單層層高為 5.67m，一層 3.67m，二層2.6m。裙房以上為高層住宅。屋面以上為電梯機房，水箱間，風機房以及屋面構架等。其澆筑混凝土強度等級為梁、板、柱均為 C30-C45。實際施工使用的機械設備：Φ50 振搗棒 4 臺，平板振搗器 2 臺，布料桿 1 臺，HBT80 混凝土輸送泵 1 臺。

　　2 現場澆筑混凝土施工材料質量管理與控制

　　(1)水:一切可以用作飲用的水，都能用于混凝土的拌制和養護，而不能使用未經處理的工業廢水、污水以及沼澤水等。同時，在鋼筋混凝土工程以及預應力工程項目中，不應使用海水作為工程項目常用水，進行使用。

　　(2)水泥:當前建筑工程項目施工當中所使用的水泥品種較多，根據不同的用處以及不同的性能，可大致分為通用、專用以及特種水泥三個品種。通用水泥主要在土建工程中使用，在水泥的施工使用過程中應注意水泥的品種和強度等級，明確其性能以及使用方法，同時還應以實際的工程項目的施工方案為基礎，選擇不同類型和不同性能的水泥土進行澆筑施工，從而有效提高了工程項目的施工質量，節約了水泥的使用量，在實際的施工過程中還應注意：

　　首先，應優先使用散裝水泥。當水泥運輸到工地時，還應按照標明的品種、強度等級以及生產的廠家和出廠的批號等等，將水泥運輸到帶有標志的倉庫中存儲。其次，水泥在實際運輸以及存儲當中，要注意防水防潮，將已經受潮結塊的水泥進行處理，檢驗合格之后才可用于施工。水泥庫房當中，應具有排水以及通風措施，保持環境干燥。

　　(3)骨料:施工中摻和的骨料應優先選擇優質江砂或者河砂。混凝土工程項目應選擇中粗砂，而泵送的混凝土應選擇中砂，同時將砂率保持在 39%～43%。

　　(4)摻合料:粉煤灰的摻量不應大于 25%，同時在預應力混凝土工程項目中，粉煤灰的含量更具有嚴格的限制。混凝土中可摻入數量一定的減水、增塑以及緩凝作用的外加劑，從而改善混凝土拌合物的流動性和保水性，降低水化熱，推遲混凝土熱峰的產生和出現。

　　3 混凝土攪拌及運輸

　　在混凝土的攪拌以及運輸過程中，應根據實際工程量，同時結合施工單位的本身設備狀況，選擇拌合以及運輸的設備。預測出拌和以及運輸設備將產生的故障以及問題，及時安排相關設備的維修人員進行檢查和修理。在實際的施工中不能由于設備故障而停止澆筑，而應在保證施工當中的混凝土供應，保證工程項目的有序實施，確保施工的進度。在實際施工中，應嚴格控制混凝土配合比，將混凝土拌和物拌制均勻。由于混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性，由此便于施工。混凝土攪拌的時間要以相應的施工規范為基礎，當摻加外加劑時，應適當延長攪拌時間。加入粉煤灰的混凝土攪拌時間應延長 10～30s。

　　4 澆筑施工

　　(1)澆筑要求:混凝土從吊斗口落下的自由傾落高度不大于 3m，若是超過 3m 時應使用串筒、導管、溜槽在側面進行開洞;混凝土澆筑要分段以及分層實施，每一層混凝土的澆筑高度要根據建筑的結構特征和鋼筋的疏密程度決定。一般混凝土分層澆筑的高度為插入式振動器長度的1.25 倍，最大值不應超過 500mm;振動棒啟動，振搗過程中應手握振搗棒的軟軸膠管，同時迅速插入砼內部，在振搗施工過程中，振動棒將上下抽動，振搗時間大約為 20～30s，保證澆筑砼面不產生氣泡、不顯著下沉、以及表面泛漿，形成水平面為準。在插入式振動器的使用過程中要快插慢拔，保持插點均勻，按順序逐點移動，不遺漏均勻振搗。移動間距應小于振動棒作用半徑的 1.5 倍，與模板距離不小于 200mm。上一層振搗施工中應插入下層混凝土面約為 50～100mm，從而減少層間縫隙。

　　(2)澆筑停止:當澆筑的混凝土產生初凝同時澆筑超過了允許的施工面積時，應停止澆筑施工;當混凝土平均澆筑溫度超過允許值，同時在一個小時內無法將溫度調整至允許的溫度范圍時，應停止澆筑;澆筑過程中出現大雨或者暴雨天氣要停止施工。

　　(3)澆筑的質量控制:在確保澆筑混凝土坍落度的基礎之上，應盡量減少水的使用量。在夏季施工可加入泵送劑;選擇粒形、級配較好且含泥量、空隙率都較小的粗細骨料，同時優選出最佳含砂率;實際施工中，不能過振、欠振、漏振，應快插慢提振搗棒;嚴格澆筑流程，安排合理的施工工序。已澆筑并且接近初凝狀態的混凝土進行反復抹壓或者滾壓，若是混凝土表面硬結無法抹動時，則可實施二次振動，從而排除混凝土由于泌水而在石子以及水平鋼筋的下部構成空隙以及水分，有效提高了混凝土的粘結能力和抗拉強度，同時減少了內部裂縫和混凝土中的氣孔，有效提高了混凝土的抗裂性能。通過反復抹壓和搓壓施工，同時還應明確混凝土的初凝時間。工程過程檢驗嚴格按GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準，對檢驗批、分項工程、分部工程進行一一檢驗。

　　(4)澆筑養護。

　　①養護技術措施: 基礎地梁以及承臺混凝土的施工應按照插筋上套 PVC 管、測量放線、澆水濕潤、入場檢查以及澆筑、振搗、找平以及養護的順序進行。而框架柱以及頂板的混凝土澆筑應按照模板清理、測量、搭設馬道、處理施工縫處混凝土、入場檢查、頂板混凝土澆筑、找平以及養護的順序進行。在施工測量過程中，應從標高的控制點投射到作業面上，而后將頂板的 50cm 的標高線引入到預先焊接好的短鋼筋上，間距為 2000mm。澆筑混凝土之前，首先應澆筑與混凝土同樣配合比的水泥砂漿，厚度為 3～5cm。砂漿的澆筑應伴隨著混凝土進行并提早 10min 澆筑。

　　②養護時間安排: 混凝土表面的養護要在塑性混凝土澆筑施工完成之后的 12h 內進行灑水養護，而低塑性的混凝土則應在澆筑完成后噴霧養護，并盡早開始灑水養護;澆筑的混凝土要進行連續養護，并在養護期間內確保混凝土表面的濕潤;養護時間不低于 14d。

　　③過程養護:在澆筑的早期，應派遣專人進行養護，從而保證混凝土的濕潤狀況，養護時間要符合混凝土硬化以及強度增加的實際需要，同時還應保證混凝土的強度的設計要求。不僅在澆筑前期與過程，在澆筑完成之后，也應進行混凝土的養護。保持所澆筑混凝土的溫度以及適度條件，保溫能減少澆筑混凝土表面的熱擴散，降低溫差，防止澆筑的混凝土表面產生裂縫。在澆筑完成之后應及時使用濕潤的草簾、麻片進行覆蓋。同時，還應灑水延長養護的時間，保持混凝土表面的緩慢冷卻。冬季應設置保溫措施，防止寒潮的襲擊。

　　5 結語

　　隨著國家城市化進程速度的加快，城市工程項目建設持續增多，建筑行業迅速發展，建筑工程項目的結構也日趨多樣化。由此，相應建筑工程項目的施工中，混凝土工程結構工程，成為建筑工程項目施工大工程量的主題。加強混凝土施工，有效提高房屋建筑的整體質量，成為目前建筑施工的當務之急。某建筑工程按文中所述方法措施施工完畢，經檢驗全部合格。工程經沉降觀察及時效檢驗，未發現有害裂縫。實踐證明，只要在施工過程中嚴格按施工規范及選擇有效的技術措施，是能夠把持好工程現場混凝土澆注質量。并且為工程下道工序的施工質量的保證打下良好的基礎。

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