時(shí)間：2013年08月05日 分類：推薦論文 次數(shù)：
摘要;深水鋼板樁圍堰施工采用水下吸泥混凝土封底技術(shù)，提高了鋼板樁圍堰的安全穩(wěn)定性。
關(guān)鍵字：鋼板樁圍堰,圍囹,封底
一、工程概況
根據(jù)該橋橋位處的施工環(huán)境及工期要求，該橋總體施工方案初步擬定為：398- 404號(hào)墩鋼板樁打設(shè)，圍堰采用干作業(yè)方法，其中401-404號(hào)鋼板樁圍堰位于深水中，圍堰尺寸9.6M×15.6M，單個(gè)圍堰共計(jì)平樁80片 ,角樁4片。(見鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)圖)。打插鋼板樁圍堰是利用25噸汽車吊輔助插樁、50噸履帶吊配合震動(dòng)打樁機(jī)進(jìn)行的。鋼板樁擬采用SKSP-SX18型鋼板樁，單根長度為15米，寬0.6米。鋼板樁圍堰施工采用水下封底技術(shù)。
水面以下承臺(tái)所在地質(zhì)為：
1.1 第一層 厚5.28m 淤泥 σ=50Kpa 淤泥粉質(zhì)黏土 軟塑狀 根據(jù)《地質(zhì)勘察報(bào)告》γ=19.2kn/m3，浮容重γ’=10.8kn/m3，C=3，φ=5
1.2 第二層 厚4.5m 含淤泥粉質(zhì)黏土σ=100Kpa 可塑 根據(jù)《地質(zhì)勘察報(bào)告》γ=20.4kn/m3,浮容重γ’=10.8kn/m3,C=35.6，φ=12.4
1.3 第三層 厚10.3m 粉土σ=120Kpa,γ=20.0kn/m3,堅(jiān)硬，密實(shí),浮容重γ’=11.7kn/m3, C=25，φ=23
二、主要施工方案及施工工藝
2.1 圍堰內(nèi)水下吸泥清基
2.1.1、鋼板樁圍堰制作完成后，在水面上50cm處安裝第一道圍囹，沿鋼板樁圍堰四周圍上塑料布，并使塑料布連接，在塑料布和鋼板樁之間撒鋸末和沙子混合物(比例2∶1)，并加強(qiáng)防滲性能。檢查并保證吸泥設(shè)備完好，潛水員熟悉現(xiàn)場(chǎng)水文狀況，所有人員經(jīng)過培訓(xùn)并了解熟悉作業(yè)內(nèi)容，按規(guī)范作業(yè)。
2.1.2、一起準(zhǔn)備就緒后，在現(xiàn)場(chǎng)工程師的指導(dǎo)下，啟動(dòng)空氣吸泥機(jī)，潛水員下水利用高壓射水管進(jìn)行吸泥作業(yè)。由于圍堰內(nèi)有部分片石和混凝土凝結(jié)塊，應(yīng)利用長臂抓斗抓出片石和混凝土凝結(jié)塊，輔助吸泥，保證吸泥深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在整個(gè)水下吸泥過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)與水下潛水員進(jìn)行通訊聯(lián)系，潛水員必須按規(guī)范作業(yè)，達(dá)到規(guī)定作業(yè)時(shí)間后及時(shí)更換潛水員繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，技術(shù)人員要及時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)鋼板樁圍堰的變化，保證作業(yè)過程安全。
2.2 混凝土水下封底
根據(jù)施工最不利工況計(jì)算，水下混泥土封底深度為1.5m，需混凝土總方量9.6m*1.5*15.6m=224.64m3，為確保水下封底滿足承受高水壓的要求，水下封底施工工藝必須滿足以下要求：
2.2.1、進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，在現(xiàn)有原材料的基礎(chǔ)上，選配出級(jí)別為C30、水下和易性好、初凝時(shí)間18h、5d達(dá)到100%強(qiáng)度得的優(yōu)質(zhì)混凝土。
2.2.2、灌注方法采用垂直導(dǎo)管法，總體順序?yàn)閺匿摪鍢秶咚慕翘幭?/p>
中間、采用“梅花形”灌注，保證灌注封底憑證。每點(diǎn)連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后換點(diǎn)灌注，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成混凝土水下封底。
2.2.2.1、為保證鋼板樁和鉆孔樁與封底混凝土的粘結(jié)力，必須在灌注封底混凝土前將其表面泥土雜物清除。
2.2.2.2、封底混凝土既要達(dá)到厚度要求，同時(shí)又要滿足底面平整的要求。技術(shù)人員要準(zhǔn)確測(cè)量，要保證平整度，避免遺漏造成的缺陷。
2.3 混凝土強(qiáng)度及抽水安裝內(nèi)支撐施工
鋼板樁圍堰內(nèi)混凝土水下封底完成養(yǎng)護(hù)5d后，取標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行試驗(yàn)，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)抽水工作。抽水至第二道支撐下50CM時(shí)焊牛腿安裝第二層內(nèi)支撐;繼續(xù)抽水，依次安裝第三層內(nèi)支撐。
2.4 在鋼板樁圍堰施工過程中，利用水下吸泥和混凝土封底技術(shù)，提高了鋼板樁圍堰施工的安全性，特別是在深水圍堰施工過程中，提前為鋼板樁圍堰增加了一道圍囹。
三、施工機(jī)械設(shè)備及勞力組織
四、安全保障措施
4. 1、首先加強(qiáng)對(duì)安全工作的宣傳與強(qiáng)化，確保人員、機(jī)械設(shè)備的啊安全，促進(jìn)施工順利開展，項(xiàng)目部成立安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組。
4.2、項(xiàng)目部安排專人與當(dāng)?shù)厮畡?wù)部門保持聯(lián)系或充分利用電視、電話、收音機(jī)等形式密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖馑迩闆r，為項(xiàng)目部提供真實(shí)的第一首資料。要做到每日一報(bào)，遇到險(xiǎn)情提前預(yù)防。
4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽，穿好救生衣和防滑鞋，吸泥過程中保證潛水員和地面聯(lián)系暢通。
4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)要放置救生圈(含救生繩)等，且位置要合理。
4.5、所有電器設(shè)備的安裝、電纜線的敷設(shè)都由項(xiàng)目部電工負(fù)責(zé)，禁止非電工人員擺弄電器、電線。電工應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備做定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
4.6、水下吸泥過程中，專職技術(shù)人員監(jiān)測(cè)圍堰變形。