時(shí)間:2013年07月08日 分類:推薦論文 次數(shù):
摘要:隨著社會(huì)的快速發(fā)展,各地區(qū)七層至九層中高層住宅呈爆發(fā)式呈現(xiàn),層高達(dá)40層或高度100米以上的超高層建筑也在多處落戶。與此同時(shí),懸挑腳手架的使用也隨處可見,得到了廣泛應(yīng)用,懸挑架預(yù)埋吊環(huán)作為懸挑架一個(gè)很小的部分也得到了廣泛的推廣。本文重點(diǎn)探討預(yù)埋吊環(huán)的技術(shù)改進(jìn)在施工工藝及成本節(jié)約方面受到的雙重效果,在不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求和確保懸挑腳手架安全防護(hù)的前提下,最大限度的節(jié)約成本。
關(guān)鍵詞: U型拉環(huán),連接板,懸挑架預(yù)埋吊環(huán),成本節(jié)約
前言
鋼絲繩是柔性連接,懸挑架的受力計(jì)算中是不計(jì)算鋼絲繩的拉力的,也就是說(shuō)通過(guò)受力計(jì)算的懸挑架,在沒有鋼絲繩的情況下,也是穩(wěn)定的系統(tǒng),鋼絲繩僅是起了預(yù)防與保護(hù)作用。但在實(shí)際操作中是不能不拉的,根據(jù)相關(guān)規(guī)范,“鋼絲繩直徑不應(yīng)小于14mm,其兩端連接部位應(yīng)設(shè)置雞心環(huán),鋼絲繩繩卡的設(shè)置應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應(yīng)不小于45°”
據(jù)下述某工程實(shí)況,此工程大約需使用31000個(gè)懸挑架預(yù)埋吊環(huán),如此龐大的數(shù)量導(dǎo)致很有必要對(duì)預(yù)埋吊環(huán)的設(shè)置予以研究。
1 工程概況
句容某工程位于句容市黃梅鎮(zhèn)122省道西北側(cè)地塊西南隅,緊鄰122省道。該工程分南、北區(qū)。北區(qū)為住宅樓,建筑面積約35.43萬(wàn)平米,地下兩層(局部一層),地上塔樓編號(hào)為7#~15#樓,均為30層,無(wú)裙房;南區(qū)為住宅及商業(yè)中心,建筑面積約37.23萬(wàn)平米,地下室一層,地上塔樓編號(hào)為1#~6#樓,裙房四層為商業(yè)用途,商業(yè)中心單層建筑面積41106m2,總建筑面積164424m2。
2. 各施工工藝的優(yōu)劣探討
本次共收集4種常見斜拉鋼絲繩預(yù)埋吊環(huán)的施工工藝予以探討,重點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況及成本予以分析對(duì)比。
2.1 對(duì)于較常見的預(yù)埋吊環(huán)做法。
對(duì)于此種做法,每次預(yù)埋需花費(fèi)690mm長(zhǎng)直徑為20的圓鋼,折合為1.70292Kg/個(gè)。在實(shí)際施工中考慮圓鋼消耗較大,且預(yù)埋時(shí)梁/墻側(cè)模需開孔,混凝土澆筑時(shí)在此處宜產(chǎn)生振搗漏漿,影響觀感質(zhì)量且拆模時(shí)難度較大,模板的周轉(zhuǎn)使用率低,故此種做法施工繁瑣,材料浪費(fèi)大,但安全系數(shù)較高,可以有效保證受力,適合于預(yù)埋吊環(huán)較少的區(qū)域,如卸料平臺(tái)的斜拉鋼絲繩。
2.2 鑒于對(duì)第一種做法的分析,在實(shí)際施工時(shí)預(yù)埋吊環(huán)的做法。
對(duì)于此種做法可以有效避免模板的開洞,減低了漏漿可能及模板破損影響材料的周轉(zhuǎn)次數(shù),但此種做法同樣需消耗1.70292Kg/個(gè)直徑為20的圓鋼,且未綜合考慮后期的處理。對(duì)于常見的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在邊梁位置需做二次結(jié)構(gòu)(砌體施工),而按照一般施工工藝,當(dāng)二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)外架還未拆除,這樣便導(dǎo)致在二次結(jié)構(gòu)上留置許多由于預(yù)埋吊環(huán)而產(chǎn)生的施工洞口,增加了后期處理的成本,也不利于二次結(jié)構(gòu)的防水。為此,便有了第三種預(yù)埋吊環(huán)的做法。
2.3 對(duì)于此種做法,可有效的避免模板開洞,且方便了預(yù)埋件的周轉(zhuǎn)利用,可以說(shuō)這種做法是性價(jià)比是最高的。其施工工藝流程如下:
2.3.1 定位放線,使得斜拉鋼絲繩與懸挑工字鋼位于同一剖面(此工作為基礎(chǔ)工作,也是最重要的);
2.3.2 在梁側(cè)預(yù)埋Φ25PVC管,為保證PVC管能暢通不至于堵塞,現(xiàn)場(chǎng)下料時(shí)需保證PVC管的長(zhǎng)度等于梁的寬度,且在PVC管兩側(cè)需用塑料薄膜/泡沫膠封堵,并用鐵絲將PVC管與梁筋嵌牢,形成一個(gè)整體;
2.3.3 完成后將梁側(cè)模封模,并檢查PVC管是否受到擾動(dòng),若偏位需及時(shí)予以糾正;
2.3.4 混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)派專人檢查PVC管是否受到擾動(dòng),若受到擾動(dòng)需及時(shí)糾正;
2.3.5 梁側(cè)模拆除后,用螺桿將PVC管疏通,并安裝吊環(huán)。
雖然在施工過(guò)程中理想狀態(tài)是不消耗材料的,性價(jià)比最高,但是需投入大量的材料(10mm厚鐵板、高強(qiáng)螺栓、U型吊環(huán))用于周轉(zhuǎn),據(jù)粗略計(jì)算(梁按照250mm計(jì)算)需消耗圓鋼3.378 Kg/個(gè),且需要多重加工制作,制作成本較高。處此種方法外,還有另外一種簡(jiǎn)便可行的方法。
2.4由于此種做法沒有相關(guān)的規(guī)范約束,故在此將進(jìn)行安全演算以保證其能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。現(xiàn)以本工程懸挑架計(jì)算參數(shù)為例:雙排腳手架搭設(shè)高度為 19.8 m,立桿采用單立桿;搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距為 1.5m,立桿的橫距為0.9m,立桿的步距為1.8 m;內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.90 m。
由計(jì)算可知當(dāng)鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU為:RU=20.828 kN(其結(jié)果由某軟件提供) 即可滿足施工及安全要求。由受力可知這部分力將由鋼絲繩通過(guò)C20短鋼筋予以傳遞混凝土承受。因?yàn)榱喊寤炷翉?qiáng)度為C30,故計(jì)算如下:
fcu,k×D×L= RU
將fcu,k=30Mp;D=20mm代入可得:L=3.471cm,即施工現(xiàn)場(chǎng)中短鋼筋滿足≥L便可滿足安全要求。為便于現(xiàn)場(chǎng)施工需要,可充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄鋼筋,避免材料的浪費(fèi),為便于施工,短鋼筋取100~150為宜。
2.5 施工工藝
2.5.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將斜拉鋼絲繩下料(施工前根據(jù)不同的鋼筋型號(hào)需計(jì)算L的值);
2.5.2 在現(xiàn)場(chǎng)將短鋼筋固定于梁內(nèi)側(cè),并綁扎牢固;
2.5.3 將鋼絲繩固定于短鋼筋上,并用卡箍卡死(也可用鐵絲綁扎牢固或其他牢固的固定方法),避免擾動(dòng);
2.5.4 按圖6位置穿上小木塊,并安裝梁側(cè)模,在安裝梁側(cè)模的同時(shí)將鋼絲繩穿透?jìng)?cè)模;
2.5.5 隱蔽驗(yàn)收,澆筑混凝土(過(guò)程中需專人監(jiān)督,避免擾動(dòng));
2.5.6 在梁板模板拆除時(shí),將小木塊取下并用安裝斜拉鋼絲繩至完全承力;
2.5.7 外架拆除時(shí),從鋼絲繩根部將鋼絲繩燒斷,并用水泥砂漿填補(bǔ)。
2.6 施工注意點(diǎn)
由于斜拉鋼絲繩的主要作用是保證懸挑架的安全,故在施工時(shí),務(wù)必注意利于斜拉鋼絲繩承力的幾點(diǎn):
1本演算只是針對(duì)本次工程,有一定局限性,故在施工時(shí),需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況重新演算,確定短鋼筋L的長(zhǎng)度;
2短鋼筋需固定于梁的內(nèi)側(cè)。在演算時(shí)僅考慮到混凝土的受壓,而沒有考慮到鋼絲繩與混凝土的摩擦力,其實(shí)這部分也是不容小視的,為達(dá)到更好的承力效果,增大混凝土與鋼絲繩的受力面積無(wú)疑會(huì)使得架體的安全性更可靠;
3梁側(cè)模的小木塊可以在架體拆除后,方便鋼絲繩的處理,減少后續(xù)的處理。
3 結(jié)語(yǔ)
上述的4種預(yù)埋吊環(huán)做法各有優(yōu)劣,不過(guò)對(duì)于使用少量預(yù)埋吊環(huán)第一、二種做法安全性更高,效果更好;對(duì)于大規(guī)模需要重復(fù)利用預(yù)埋吊環(huán)時(shí)可以使用第三種做法,但需提前規(guī)劃好材料的投入量;而對(duì)于需大規(guī)模使用吊環(huán)但又不能重復(fù)利用時(shí)可以選用第四種做法。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),第四種做法與前一、二種相比,可以節(jié)約21萬(wàn)的材料費(fèi)(不考慮材料的加工費(fèi)用及后期的處理費(fèi)用);而與第三種相比,可以節(jié)約近100萬(wàn)的周轉(zhuǎn)資金(不考慮材料的倉(cāng)儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)等所發(fā)生的費(fèi)用,而僅考慮材料費(fèi)用)。綜上所述,其經(jīng)濟(jì)效益還時(shí)相當(dāng)可觀的。
參考文獻(xiàn):
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