摘 要：本文作者根據多年的工作經驗，簡要總結了建筑工程的質量通病，分析其產生原因，并提出了防治措施，希望能與同行共勉。

　　關鍵詞：房屋建筑,質量通病,防治對策

　　1 砌磚工程質量通病

　　1.1水平灰縫不飽滿

　　水平灰縫不飽滿磚與砂漿粘結力低，使得砌體強度低，整體性差，抗震能力削弱。

　　預防措施：(1)磚提前澆水，含水率重為10%-15%;(2)砌磚時采用“三一”砌筑法;(3)合理控制工作面，避免兩人同時砌筑短墻，造成兩人同時砌交界處瞎縫，丁字墻交接處不留直槎;(4)對低強度等級水泥砂漿摻入外加劑，增加砂漿和易性，且豎縫采用擠漿法。

　　1.2組砌方法錯誤

　　組砌方法混亂，碎磚應分散使用搭接長度小于25mm出現多處同縫，使墻體整體性降低。

　　預防措施：

　　(1)砌筑時采用一順一丁，承重墻底部、頂部采用丁磚砌筑;(2)斷磚、碎磚應分散使用在受力較少的砌體中，寬度小于1m的墻應用整磚砌筑;(3)留槎。磚塊搭接長度應不小于60mm。

　　1.3 留槎錯誤

　　拉結筋少放、漏放、伸出長度不足，任意留直槎成陰槎，構造柱馬牙槎不標準，使墻體接槎明顯，接槎筋少放漏放，使墻體整體性抗震性降低。

　　預防措施：

　　1.3.1 構造柱馬牙槎留置先退后進，采用 4 皮退 4 皮進，每 8 皮放拉結鋼筋，砌筑前事先按使用部位，分別加工鋼筋堆放在操作層附近。

　　1.3.2 嚴格控制留槎數量轉角及縱橫墻交叉處不留直槎，非承墻嚴禁留陰槎。

　　2 鋼筋工程質量通病

　　2.1 鋼筋表面銹蝕

　　鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。

　　2.2 鋼筋同截面接頭過多， 鋼筋同截面接頭百分率超過規范規定。

　　預防措施：由熟悉規范的專業工程師負責鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規范規定的接頭位置，必要時購買定尺的鋼材。

　　2.3 鋼筋保護層不足

　　鋼筋的混凝土保護層厚度大小，不滿足規范要求。

　　預防措施：

　　保證鋼筋骨架或網片綁扎位置、尺寸準確，同時按照施工組織設計的規定設置墊塊數量，加設定位梯子筋、定位箍筋。

　　2.4 鋼筋擠壓連接

　　兩種通病：鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷;擠壓接頭的強度不合格。

　　預防措施：

　　2.4.1 要認真檢查鋼套筒的質量，材質不符合要求，無出廠質量證明書，以及外觀質量不合格的鋼套筒，不得使用。

　　2.4.2 鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內，確保接頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。

　　2.4.3 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進、回油油管，起動超高壓泵，調節好壓接力所需的油壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下模，把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用中，對準鋼套筒所需壓接的標記處，控制擠壓機換向閥進行擠壓。

　　2.4.4 擠壓時，壓鉗的壓接應對準套簡壓痕標志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部壓接，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規定。

　　2.4.5 要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認真檢查鋼筋的標記線，以防壓空。

　　2.4.6擠壓時嚴格控制其壓力，認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓;超深的要切除接頭重新連接。

　　3砼工程常見質量通病

　　3.1砼裂縫現象

　　砼表面出現有一定規律裂縫對于板類構件有的出現貫通裂縫。砼表面出現無規律的龜裂，且隨時間推移不斷發展，大體積砼縱深裂縫。

　　3.2主要原因

　　鋼筋位置及保護層位置厚度不符。砼澆搗后未及時進行養護，特別是高溫干燥情況下產生干縮裂縫。預埋管線末放在鋼筋網片之上，沿管線方向未增設Φ6@150，寬500電線管補墻筋。

　　3.3防治措施

　　嚴格控制現澆板厚度和鋼筋保護層厚度，在澆筑砼時，保證鋼筋位置正確，沿管線方向設置管線補強筋。現澆板澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行二次壓抹。砼澆筑完畢后 2h 內加以覆蓋和養護，養護時間不少于14 天，大體積砼初凝后發生表面風干裂紋，應進行二次抹面、壓實。

　　3.4 砼收縮裂縫的預防

　　3.4.1 砼配制時要嚴格控制水灰比和水泥用量，選用良好的級配和砂率，攪合均勻，振搗密實。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認真的養護，可在砼表面噴一度氯偏乳液養護劑，或覆蓋塑料薄膜。氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，澆筑后應及時噴水養護，但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。

　　3.4.2 砼振搗要充分，但又不能過分。

　　3.4.3 砼初凝后終凝前進行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。

　　4 衛生間、屋面滲漏質量通病

　　4.1 現象：衛生間墻面樓面滲漏。

　　滲漏主要原因：垃圾雜質清理干凈，底糙粉刷末澆水濕潤，刮糙馬虎，以至造成底糙與基層粘結不牢，脫殼龜裂。四周除門洞外未按規范澆筑200 厚砼反邊。在衛生間器具部位，未用防水砂漿做好防水層，從而導致滲漏。樓面清理馬虎，砼不密實，粗糙、龜裂、導致滲漏。

　　4.2 滲漏防治

　　砼在衛生間部位應比四周(門洞口除外)返高 200。粉刷前，對衛生間墻面徹底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和垂直灰餅，并同時做好墻面預留孔，槽的鑲砌。

　　塌餅好后，應對每只衛生間進行驗收，核對，避免預埋管道的遺留。底糙粉刷之前，應隔夜對墻面澆水濕潤，刮冷糙用水泥砂漿內摻防水劑，隔夜第二次刮糙至塌餅，刮糙采用水泥砂漿內摻防水劑，并用木蟹平，打毛，使底糙平整與基層墻面有足夠的粘結力，做到不脫殼，不龜裂，并加強養護，浴缸以下部位應高出地面2cm，坡向外側并粉平緊光，以增加防水能力確保衛生間墻體防潮不滲漏，有防水要求的地面應做防水層，四周返上300。做地坪前，先對衛生間地坪清理干凈，并按排水要求坡度，做好沖筋。

　　5 施工縫結合不好處理措施

　　在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應注意以下幾點：澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉及類似結構時，如間歇時間超過有關規定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不小于 12MPa 時，才允許繼續澆筑。對混凝土進行二次振搗，這樣可以提高接縫的強度和密實度。在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規定的時間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法，應先進行試驗，找出規律后方可實際應用。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬期施工時，如有冰雪等，要用熱氣噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。

　　6 防治質量通病的管理層面保征措施

　　加強領導，建立質量通病防治領導小組，層層落實，責任到人。對照標準真正做到有組織、有計劃、有措施，針對該工程，公司在人、財、物上全力以赴，增添有關設備，并同時淘汰一部分消耗大、效益低、質量差、安全無保障的工藝設備。加強建筑隊伍建設，培訓一批新技術骨干力量，對有關領導、管理干部和工人進行技術教育和培訓，確保持證上崗。項目經理部制定具體工藝操作措施，做好技術交底和樣板示范，由專職質量員進行節點監督檢查，發現問題隨時發出書面整改通知，復查整改后進行消項登記，對不及時改者，按獎條例進行處分。