摘要：隨著橋梁建設的迅速發展，橋梁施工的新技術、新工藝不斷得到引進、改進、創造和發展。橋梁施工是野外作業，受作業條件和地質條件等多種因素的影響，在施工過程或運營過程中或多或少的會存在一些問題；而當這些問題不足于對橋梁產生很大影響時，一般可以采用技術處理的措施加以解決。這樣不需對整個結構進行報廢處理，不但問題得到了解決；同時，節省了資金、爭取了時間，有時甚至比原設計的安全系數大大提高。

　　關鍵詞：橋梁建設 植筋 施工技術 原理

　　1 植筋技術簡介

　　1.1 植筋原理

　　植筋, 即在設計部位按設計孔徑鉆至規定深度后, 進行清孔, 再注入植筋膠, 插入鋼筋, 使鋼筋與混凝土通過植筋膠可靠地錨固在一起。其錨固效果等同于預埋鋼筋,從而滿足結構傳遞受力要求的一種施工技術。

　　1.2 植筋特點

　　(1) 高粘結強度, 以小孔徑、淺埋深, 達到高的負載力;

　　(2) 基材無應力, 可進行小邊距及小間距施工;

　　(3) 耐高溫, 可近距離焊接施工;

　　(4) 施工工藝簡單, 操作簡便, 固化時間短, 可快速承載, 節省施工時間, 安全經濟。

　　2 植筋的施工方法

　　2.1 基本原理

　　植筋的基本原理是利用鉆孔設備在混凝土中鉆孔，通過一定的技術措施保證成孔合格并鉆至規定的深度，再對孔道進行清理、烘干，然后注射植筋膠，并及時進行植筋，經過一定時間的固化使鋼筋牢牢的固定在混凝土里面，從而使鋼筋在混凝土受力中起到重要的作用。

　　2.2 植筋的施工工藝流程

　　放線定位→鉆孔→清孔→烘干→鋼筋處理→配膠→注膠→植筋→固化

　　2.3 施工步驟

　　2.3.1放線定位

　　根據設計圖紙準確定出鉆孔位置，并作出標記，鉆孔中心位置與設計要求偏差≯2mm。當遇有鋼筋時，應將鉆孔位置稍作移動，移動距離≯20mm。

　　2.3.2鉆孔

　　根據植筋直徑大小選擇鉆孔直徑，孔徑應較植筋鋼筋直徑大，采用水鉆(該鉆機均具有產品成熟，可導向定位，震動小，不損害結構表面，孔徑、孔深準確等特點, 一般電鉆不能達到該效果)。本次植筋直徑有25和28兩種直徑的螺紋鋼筋，其鉆孔直徑查表1知分別為：32mm、36mm兩種；鉆孔深度同時查表1知分別為：38cm、42cm兩種。成孔水鉆需用鋼管搭設操作支架，使鉆機機身與眼孔軸線平行，成孔時在鉆桿上標明鉆孔深度，鉆身與眼孔軸線平行鉆進，隨時復核孔深，確保孔深不大于設計深度的0.5cm。施工時不得隨意增大鉆孔直徑，防止超鉆、偏鉆現象發生。鑿除5cm厚墩身混凝土，露出粗骨料，清除混凝土殘渣（在鉆孔之前應完成）。

　　2.3.3清孔、烘干

　　鉆孔完畢后，用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣清除孔內雜物及灰塵，如此反復進行≮3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁用高壓氣體，保持孔內干燥，若孔內有水，則采用自然烘干或用烘干器將孔內水烘干。

　　2.3.4鋼筋處理

　　首先根據設計圖紙尺寸對鋼筋進行加工，配料時應注意相鄰左右、上下的鋼筋應當錯位處理；然后對鋼筋表面用丙酮或酒精擦拭干凈，保證鋼筋與膠的黏結性能。對于鋼筋表面則尚須進行除銹處理并標記埋深。

　　2.3.5配膠、注膠

　　植筋膠采用GOOLIT固立特WZJI型植筋錨固膠，該產品技術成熟，具有強度高，高觸變性、粘結力特強，耐久性優異等特點。將植筋膠外包裝打開，打開前檢查其生產日期和有效日期。植筋膠還有一防護包裝，其單位以支計量，每支的長度與直徑又根據孔徑的大小有不同的規格；取出后把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出。

　　2.3.6植筋

　　為了不使植筋受影響，當植筋膠注入完成后，應立即將加工好的直徑為28mm、25mm，長度為42cm和38cm的鋼筋分別緩緩插入孔內至埋植深度，轉動鋼筋，使膠與鋼筋以及膠與孔壁之間充分粘貼，必要時也可用錘子錘擊進入；以免時間長增加植筋的難度和影響植筋的效果。同時，必須保證孔口溢膠并將溢膠刮凈，使得鋼筋與孔壁間沒有空隙。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。

　　2.3.7固化

　　鋼筋植好后需保養24h，進行固化；期間不得晃動或擾動鋼筋。

　　3 施工技術要點

　　3.1施工前試驗

　　在開始施工前應進行抗拔試驗，檢查其錨固力是否滿足設計要求。也可取得相應的操作經驗和施工參數。本工程在結構條件類似的墩柱上做了2根植筋試驗。3天后進行拉拔試驗其結果完全符合設計要求，在拉拔到設計拉拔力時試驗植筋沒有一點拔出的跡象，再用大于設計力5t拉拔時，仍沒有反應，至此沒有再繼續拉。充分證明其錨固力符合規定要求。

　　3.2成孔控制

　　在成孔過程中一定要控制好成孔的質量。把握好成孔的位置、孔距、孔徑大小、孔的深度等指標，這些指標直接影響植筋質量的好壞；同時要做好清孔的工作，并在注膠前保持孔內干燥，清孔不徹底和孔內不干燥容易影響植筋的質量。

　　3.3注膠控制

　　植筋膠是一種化學產品，容易變質，直接影響錨固力；因此在施工前應當檢查植筋膠的有效性，不能使用變質和過期產品。在施工過程中也要注意防潮工作。在浸泡時間上應按要求控制好時間，不能少泡也不能多泡。同時，植筋膠注孔內應飽滿，如有溢出應及時補充。

　　3.4植筋控制

　　在注膠好后應及時進行植筋，植筋鋼筋在植入前應做好除銹工作，并做好植入深度標記。植筋完成后應至少保證24h不能搖動或晃動，保證其固化。

　　4植筋檢測方案

　　以上程序完成后應進行現場隨機檢測，檢測可由甲方代表隨機指定一定數量的鋼筋或按如下方法抽檢：

　　（1）對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組，同一批號的結構膠抽驗應不小于兩組（6根），并作好現場記錄。檢測完成后由資質單位出據檢測報告。

　　（2）若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設計強度，即認為該試件不合格，須以加倍數量試件重新試驗。

　　（3）若重新試驗的試件全部合格，則試驗完成，該工程施工滿足設計要求，并根據現場檢測情況由設計、監理等有關各方確定是否對不合格試件進行補筋。

　　（4）若重新試驗的試件中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據現場檢測情況進行補筋。

　　5 植筋注意事項

　　5.1植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

　　5.2承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。

　　5.3注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

　　5.4鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

　　5.5植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。

　　5.6為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

　　5.7植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。

　　5.8植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。

　　5.9植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

　　6 結語

　　建筑工程化學植筋，是一種便捷、使用靈活、成本低、質量可靠的新型施工技術，在建筑工程中得到較快的推廣和發展。也因為其在建筑結構中的重要作用，應該對其設計、施工、檢測個各環節的工程質量給予充分的重視。目前專業的化學植筋人員較少，人員素質也有待提高。應該加強從業人員的技術規范培訓，重視施工過程的管理，加強工程質量檢測，使這項新型施工技術得到更快更好的推廣和運用。

　　參考文獻

　　[1]王利敏;滿鴻鵬;無機植筋技術研究[J];建筑技術開發;2009年08期

　　[2]歐陽堅;程文瀼;陳忠范;植筋粘結錨固性能的動力試驗研究[J];工業建筑;2010年06期