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圓錐破碎機的故障診斷及解決措施

時間:2013年01月19日 分類:推薦論文 次數:

圓錐破碎機在現代礦山和石料破碎中起著非常大的作用,所以研究分析圓錐破碎常見及典型故障,對設備故障盡快診斷并加以解決尤為重要,同時也對設備的預防性保養有重要的指導意義。本文主要研究HP系列HP800圓錐破碎機常見故障原因,并提出相應的解決措施。

  【摘  要】圓錐破碎機在現代礦山和石料破碎中起著非常大的作用,所以研究分析圓錐破碎常見及典型故障,對設備故障盡快診斷并加以解決尤為重要,同時也對設備的預防性保養有重要的指導意義。本文主要研究HP系列HP800圓錐破碎機常見故障原因,并提出相應的解決措施。

  【關鍵詞】圓錐破碎機;故障診斷;解決措施

  【 Abstract 】 Cone crusher in modern mine and broken stone plays a very big role, so the analysis of common and typical fault taper broken, the equipment failure diagnosis as soon as possible and to solve, particularly important, but also to the equipment preventive maintenance have important significance. This paper makes a study of the HP series HP800 cone crusher common fault reasons, and puts forward the corresponding solutions.

  【 Key words 】 cone crusher; Fault diagnosis; measures

  中圖分類號:TD451     文獻標識碼:A      文章編號:

  一、引言

  19世紀末20世紀初 , 隨著采掘業發展的需要誕生的用于石料加工的機械設備-- 圓錐破碎機,它利用正倒立的二個圓錐之間的間隙進行礦石的破碎。美卓礦機在彈簧圓錐破碎機的基礎上 ,開發了擁有獨家知識產權的主軸固定式液壓HP型和MP型圓錐破碎機。主軸固定式液壓HP型和MP型圓錐破碎機破碎力大,擺動速度快,坡度緩,破碎產品合格率高,是多碎少磨選礦工藝的優選設備。

  圓錐破碎機是現代破碎領域中最主要的生產設備之一,決定著系統生產能力的大小與生產率的高低,而在設備運行過程中不可避免的會產生故障和使用壽命,如何將故障降到最低,延長設備使用壽命是每個技工關心的問題,F代新形勢下,這要求技工在日常使用與維護中具備圓錐破碎機方面的相關專業知識,及時發現故障并能在最短時間內解決問題的能力。

  二、HP800 圓錐破碎機的優點

  HP800圓錐破碎機是在普通破碎機的基礎上發展起來的, 作為一種高性能的新型設備, 它與普通老式圓錐破碎機不同, 周邊的液壓缸完全取代了普通圓錐破碎機的彈簧液壓保護及調整, 自動化操作與控制給生產帶來極大方便, 具有以下優點:(1)主軸強度大, 慣性力小;(2)生產效率高, 單位動力消耗低, 產品粒度細;(3)采用液壓自動過鐵, 自由調整、快速、安全、易操作;(4)采用迷宮密封, 成本低、效果好;(5)偏心角大, 動錐擺動行程和破碎能力大;(6)自動控制系統可實現機器功能的持續監控。

  三、常見故障診斷及解決措施

  1、動錐上襯套研

 。1)磨合期負荷過大。為保證新換的動錐上襯套有良好的接觸, 應逐漸加負載, 便于銅套跑合。銅套一旦過載燒損將發生頸縮現象, 需再次更換。

  (2)磨損到限。動錐上襯套磨損大時, 將造成動錐擺動負荷加大, 特別破碎機空載時, 將加大上襯套負荷, 使動錐上襯套燒損。應及時檢查動錐上襯套的尺寸, 磨損不應超過2 mm。

  (3)潤滑油質不好。油質質量差使襯套容易瞬間油膜破裂, 造成燒損上襯套。因此, 應定期檢查潤滑油的油質并及時更換。

  2、動錐下襯套研

  (1)磨合期負載過大。動錐下襯套主要承擔破碎過程中的力, 因此要求接觸非常好, 動錐下襯套磨合時間相對要長些。

 。2)動錐下襯套間隙過大或過小。動錐下襯套與偏心鐵的配合間隙應為 1 .0~ 1 .2 mm, 過大或過小的間隙都能造成銅套燒損。因此, 在更換動錐下襯套及在襯套使用過程中都應認真測量其尺寸。

 。3)潤滑油質不好。這會使動錐運轉破礦過程中造成油膜瞬間破裂并燒損銅套。因此, 應及時檢查和更換。

 。4) 油量不足。動錐下襯套因為承載較大需要較多的油量, 由于油路堵塞或泵能力下降, 會造成缺油而燒損銅套。因此, 需周期性檢查油路和油量。

 。5)過鐵。會使破碎機瞬間負荷過大, 致使油膜破裂造成銅套燒損。因此, 在給礦膠帶上安裝的金屬檢測儀需保持靈敏、可靠的狀態, 否則易發生燒銅套現象。

 。6)動錐下襯套間隙大。動錐下襯套磨損造成間隙大,會使動錐與偏心體的接觸面減少, 且動錐旋擺加劇而燒套。因此, 應周期性檢查及更換。

  3、主軸襯套燒損

  (1)跑合期負載加的過快。為保證新襯套與主軸有良好的接觸, 更換襯套后應逐漸加載荷避免燒銅套。

 。2)潤滑油質不好。油質不好會使油膜的粘度降低,使主軸襯套在破礦過程中油膜瞬間破裂而造成燒損銅套。因此, 應及時檢查更換。

 。3)油量不足。油管堵塞或泵的能力下降時, 易造成銅套缺油不能形成油膜, 直至銅套燒損。因此, 要定期檢查管路和油泵, 保證油量充足。

 。4)過鐵。過鐵會使破碎機瞬間載荷加大, 致使油膜破裂, 使銅套燒損。因此, 給礦膠帶上的金屬探測儀需保持靈敏可靠的狀態。

 。5)配合間隙不合適。主軸襯套與主軸間隙應保持在1.0~ 1.2 mm間, 過大或過小都會造成銅套燒損。因此,在更換新襯套和襯套使用過程中都應認真檢查主軸襯套與主軸的間隙。

 。6)主軸彎曲或變形。這會造成主軸與主軸襯套配合明顯減少, 特別是破碎機運轉發熱后, 造成銅套燒損。因此, 需定期檢查主軸狀態。

  4、主軸變形或斷裂

 。1)過鐵。過鐵會使主軸彎曲應力急劇加大、瞬間過載而產生形變或斷裂。因此, 要及時檢測給礦膠帶的金屬探測儀, 使其保持靈敏可靠的狀態。

 。2)主軸襯套研。在某種條件下發生燒套時, 會產生較高溫度, 致使主軸表面產生龜裂, 如龜裂不及時排除會進一步發展, 使主軸變形或斷裂。

  5、潤滑油劣化

 。1)TU 型迷宮密封損壞會使灰塵大量進入破碎機腔內和潤滑系統, 使油質劣化。因此, 需定期檢查 TU 密封。

 。2)正壓風量不足。HP800 破碎機有正壓吹風系統,風通過管路進到破碎機腔內, 使腔內形成正壓防止粉塵進入。因此, 需經常檢查正壓風量。

 。3)潤滑油超期使用。潤滑油使用周期為20000小時,超過使用周期后潤滑油的粘度等指標會顯著下降, 因此必須定期更換。

  6、TU型迷宮密封損壞

  (1)球面瓦磨損或止推軸承磨損。球面瓦磨損會造成動錐下沿T型密封與配重上的 U 型密封間隙小; 止推軸承磨損會造成配重下沿 T 型密封與機架上 U 型密封間隙小,TU 型迷宮間隙減少, 會發生磨損, 致使 TU 密封損壞。因此, 需按規定及時更換。

  (2)防塵圈損壞。會使大量碎塊進入 TU 密封間, 致使密封損壞。因此, 配重外側防塵圈需定期檢查更換。

  7、球面瓦更換

 。1)潤滑油油質不好, 會加速球面瓦的磨損, 致使油溝深度低于3.5 mm, 產生球面瓦油量不足, 油膜易破裂。因此, 油溝深度低于3.5 mm時需更換球面瓦。

 。2)球面瓦與瓦架配合松, 在破碎機解體檢查時, 球面瓦被拉出, 導致表面產生多次損傷, 造成球面瓦與瓦架過盈配合失效而松動, 需及時更換。

  8、止推軸承更換

  當止推軸承厚度低于13.5 mm時, 造成 TU 密封和大小齒輪的齒頂間隙小, 嚙合不好, 應及時更換。

  9、調整環跳動

 。1)螺紋磨損。一般新安裝的 HP800破碎機的鎖緊環與調整環間隙為12.5 mm, 可根據調整環和鎖緊環螺紋的磨損情況, 適當放大兩者間隙, 加大鎖緊行程。

  (2)給料粒度大。H P800 圓錐破碎機細破生產最大給料粒度為110 mm, 如粒度超出此范圍, 將造成破碎負荷加大,而鎖緊力相對不足, 致使調整環跳動, 同時會對產品粒度產生不良影響, 并且加速各部件的磨損。因此, 給料粒度需嚴格控制。

  (3)落料偏。由于破碎機給礦漏斗位置不正或不合理,致使落料中心與破碎機中心嚴重偏離, 造成破碎機破碎力不均衡, 使調整環單邊受力大。破碎機頭漏斗設計非常重要, 應使落料中心與破碎機中心盡量接近。

  (4)鎖緊螺栓斷裂。鎖緊環和調整環用4根螺栓聯結, 由于過鐵或破碎機給料粒度大, 造成破碎機鎖緊螺栓過載而斷裂, 致使鎖緊失效, 調整環跳動。因此可更換鎖緊螺栓, 同時調整好鎖緊環和調整環間隙來解決此問題。

  四、其他故障診斷與解決措施

  良好的設備狀況是安全生產前提和保障。設備出現問題時必須及時認真檢查分析,出原因,快修復和改進充分發揮設備的生產能力,造更高的經濟效益。為了對圓錐破碎機產生的故障進行排除,筆者還根據多年經驗將一些常見的其它故障現象,原因及處理方法歸納如下(見表1)。

     表1,圓錐破碎機常見故障現象,原因及處理方法


故障現象 故障原因 處理方法
潤滑油油量指標器內沒有油流,油泵運轉,但油壓低于0.05MPa 油溫低
油開關故障
油泵故障
將油加熱 
檢查潤滑油開關
更換油泵
過濾器前后油管中的油壓高 過濾器堵塞 油壓差超過0.2MPa,必須更換過濾器
油壓升高的同時,回油油溫也升高 油管或破碎機內部油路堵塞 停機并找出原因
油溫超過55攝氏度,但是油壓并未升高 散熱不良或破碎機內部原因 檢查冷卻效果或停機檢查直襯套和錐襯套,找出故障原因并清除
油箱中的回油量減少,油面顯著的降低 局部漏油 
球面軸承座回油環堵塞,或給油過多。油從防塵裝置處漏掉
停機,清理回油槽調整給油量,并向油箱加油
破碎圓錐被抬起 冬季油溫太低,使給油壓力太大。安全閥失靈,給油壓力大,所用的油泵能力太大 將油預熱 
調整安全閥        
更換油泵
有劇烈沖擊聲,支承環跳起、然后破碎機有正常工作 不可碎物料進入破碎腔后又排出去 加裝除鐵裝置
破碎礦石時有噼啪聲 破碎機襯板松動 檢查襯板磨損情況,檢查壓緊襯板的縮緊裝置,如果鋅合金松了,應重新澆注
運轉中有噼啪聲后,傳動軸轉,但動錐不轉 小齒輪磨損過度,進入不可碎物料,主軸折斷
齒輪已損壞,斷齒
停機后更換破環或磨損嚴重的機件
電流過高 經礦過多,給礦不均,給礦粉礦過多,給礦潮濕
潤滑不良
軸承損壞
球面軸承損壞
軸承接觸面不良
大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部相摩擦
主軸折斷
調整給礦
加強潤滑
更換軸承
重新更新
重新刮研或更換
在球面軸承座下部加墊
更換主軸

  提高圓錐破碎機的檢修預期計劃,使圓錐破碎機有計劃地預期檢修,是保證設備運轉率,完成生產計劃的重要措施。計劃檢修制度就是需要在生產實踐中不斷地調查研究和積累資料,從中找出破碎機零部件磨損的規律,在零部件尚未失去工作能力和精度以前,事先有計劃有準備地進行檢修。這樣才能做到合理安排檢修能力和檢修時間,使檢修計劃和生產計劃才能緊密地結合起來,保證破碎機穩定連續狀態下運轉。

  五、結語

  圓錐破碎機以破碎比大、效率高、功耗低、產品粒度合格率高等特點,在廣泛使用各大礦區和石料場,研究圓錐破碎機故障診斷及解決措施對正確維護和使用破碎機,減少因設備故障停工而造成的經濟損失有著重要的作用,筆者相信,隨著人們對圓錐破碎機認識的進一步了解和認識,它將在礦場中的作用將進一步飛躍發展,為國民經濟作出更大的貢獻。

  參考文獻:

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