摘要：根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)地對(duì)高層住宅工程的現(xiàn)澆樓板裂縫這一常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析并提出了施工過(guò)程中一些相應(yīng)的控制措施。

　　關(guān)鍵詞：裂縫;原因;控制措施;

　　Abstract: according to years of field construction experience, detail to high-rise residential project of cast-in-situ floor cracks the common quality problems are analyzed and put forward the construction process some corresponding control measures.

　　Keywords: crack; Reason; Control measures;

　　隨著高層住宅建設(shè)步伐的加快，不計(jì)其數(shù)的高層住宅小區(qū)相繼建成，人們陸續(xù)搬進(jìn)新居，他們對(duì)住房的質(zhì)量要求越來(lái)越高，與此同時(shí)，居民對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全的關(guān)注程度也越來(lái)越高，尤其對(duì)現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的情況非常關(guān)注，擔(dān)心裂縫會(huì)引發(fā)安全事故，因而居民向建筑質(zhì)量監(jiān)督部門投訴的事情也時(shí)有發(fā)生，這也一直是施工單位和開(kāi)發(fā)商經(jīng)常面對(duì)的質(zhì)量難題。本文根據(jù)作者多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)高層住宅工程現(xiàn)澆板裂縫從施工方面進(jìn)行了分析并提出了施工過(guò)程中一些相應(yīng)的控制措施。

　　一、現(xiàn)澆板砼裂縫產(chǎn)生的原因

　　1、模板施工的影響

　　有的施工單位片面追求高利潤(rùn)降低成本，配備模板套數(shù)不足而造成過(guò)早拆模，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長(zhǎng)裂縫。

　　2、預(yù)埋線管施工的影響

　　現(xiàn)代住宅因其智能化及消費(fèi)者要求的提高，管線的暗埋較常見(jiàn)。但由于管線過(guò)多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低，從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細(xì)小的不規(guī)則裂縫。

　　特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重合于砼的收縮方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓板裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于砼的收縮時(shí)，就很容易發(fā)生現(xiàn)澆板裂縫。

　　3、現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫的影響

　　在現(xiàn)澆板工程施工中各種交叉作業(yè)，板負(fù)筋位置的正確性難以得到保證，由于受到施工人員踩踏后會(huì)使鋼筋彎曲、變形，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，降低了現(xiàn)澆板截面的有效高度，使現(xiàn)澆板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生。

　　4、砼水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉煤灰和細(xì)砂

　　目前高層住宅普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和原材料價(jià)格上漲的影響，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大摻量的粉煤灰、性能差的砼外加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的細(xì)砂作為降低成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。

　　混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。商品砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

　　5、混凝土施工中過(guò)分振搗，模板過(guò)于干燥

　　混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，容易引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

　　過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

　　6、養(yǎng)護(hù)不到位或現(xiàn)澆板過(guò)早加荷

　　① 、養(yǎng)護(hù)不到位

　　混凝土澆筑成型后，沒(méi)有及時(shí)采取措施或進(jìn)行覆蓋，以致水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。

　　②、現(xiàn)澆板上過(guò)早施工而加荷引起的裂縫

　　《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2 N/ mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但有時(shí)由于為了搶時(shí)間、趕進(jìn)度、在剛澆好的現(xiàn)澆板上或砼尚處在初凝階段就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過(guò)早的加荷造成了現(xiàn)澆板裂縫。

　　二、現(xiàn)澆板裂縫的控制措施

　　1、優(yōu)化混凝土施工配合比、改善商品砼性能。

　　根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠商的行業(yè)管理，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量。另一方面使用方在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了商品砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的質(zhì)量。

　　2、混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。

　　3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。

　　4、預(yù)埋管線過(guò)多的話，可在管線上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在40毫米以上，則避免了因管線過(guò)多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌注順利和振搗密實(shí)。當(dāng)線管數(shù)量較多，使集散口的混凝土截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

　　5、混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進(jìn)行三次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項(xiàng)目部派專人監(jiān)督實(shí)施。

　　在氣溫較高(超過(guò)30℃)時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。工地應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置豎向水管，并配有足夠揚(yáng)程的水泵，在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，后續(xù)工序應(yīng)盡量避免對(duì)塑料薄膜的破壞。

　　三、現(xiàn)澆板裂縫的處理方法

　　1、對(duì)于一般混凝土現(xiàn)澆板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理。

　　2、其他一般裂縫處理，可在清洗混凝土板縫后用1：2或1：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

　　3、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

　　4、當(dāng)現(xiàn)澆板板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

　　5、通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　高層住宅中現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，除了以上闡述的幾個(gè)方面外，還有設(shè)計(jì)方面、使用方面的原因。隨著人們對(duì)居住環(huán)境、使用功能、安全性的要求越來(lái)越高，對(duì)高層住宅的質(zhì)量和裂縫問(wèn)題也越來(lái)越重視，作為我們施工方，應(yīng)該重視施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，以高度的責(zé)任心去完成每項(xiàng)工程，防微杜漸，真正做到用戶滿意放心。

　　參考文獻(xiàn)

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