鄭衍根

摘  要：在工業廠房的建設施工中，鋼結構因為它本身具有的跨度較大、自重較小、施工簡便等特點而被廣泛地應用。在本文中，筆者以浙江淳安林家塢水電站廠房為例，對鋼結構施工中的關鍵技術進行了分析和探討。

關鍵詞：水電站廠房；鋼結構；施工技術

鋼結構廠房的優點非常多，主要有自重較小、跨度較大、用料較少、工程造價較低、施工周期較短 、抗風能力和抗震能力優秀、保溫和節能性能良好，正是由于這些特點，鋼結構廠房獲得了廣泛地應用，例如跨度較大的工業廠房、冷酷、倉庫、辦公室、高層建筑、多層停車場等等。筆者在本文中，以浙江淳安林家塢水電站廠房為例，對鋼結構施工中的關鍵技術進行了分析和探討。

1.工程概況
浙江淳安林家塢水電站廠房長31.5m，寬11.2m，高10m；其上部結構為一次成型的鋼鐵-混凝土組合箱形結構的單階柱形式，單階柱高4.8 m，其中上柱高2.56m、截面尺寸為b×h=625mm×625mm；下柱高2.6m、截面尺寸為b×h=625 mm×1256mm。排架柱腹板厚9mm，翼緣板厚15mm。在廠房縱向上、下游側各布置3榀排架(6根單階柱)，吊車梁在單階柱下柱頂部與其相連形成“π”形排架結構。
吊車梁最大跨度(排架間距)為6.5m，吊車梁兩端各懸臂1.3 m。吊車梁為箱形斷面雙懸臂鋼結構，箱形梁高900mm，腹板間距340mm，翼緣板厚15mm，腹板厚9mm。

2.鋼結構生產制作過程中需要注意的問題
2.1放樣要精準
放樣是鋼結構制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個環節：放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾，核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術要求，按照1：1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數、位置、材料牌號、規格及加工符號等內容，使下料工作不致發生混亂，同時，必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。為了保證產品質量，防止由于下料不當造成廢品，樣板應注意適當預放增加余量。
2.2樣板拼接既要“有余”又要“整潔”
拼板時應注意：①適當放出余量，這是由于下料切割時焊縫有一定的收縮量，自動切割縫為2mm，手工切割縫為3mm；②拼板焊接前應清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，單面坡口50°-60°之間，純邊高度1.5mm-2.0mm，焊縫、焊劑、焊絲保證清潔確保焊接質量。
2.3切割不僅要精準而且要平滑
切割機械一般為數控機床，切割時需要注意：①必須按照下料圖要求制作角度樣板，經檢查無誤后方可使用；②考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應放20mm-30mm，切割寬度誤差±1mm；③編程后，切割機應空機運行，檢查并記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割；④根據板厚隨時調節火焰大小、氧氣壓力和切割速度，確保切口光順平滑。
2.4組立要認真嚴謹
①當翼腹板有對接焊縫時，組立應注意翼腹板焊縫錯開200mm以上。②確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2mm，中心線偏移≤1mm。翼腹板間隙應≤0.8mm，以滿足埋弧焊的需要。③定位焊間距一般為300mm-400mm，焊縫高度不超過設計縫厚度的2/3，焊條型號應與構件材質相匹配。

3.施工中的關鍵技術問題
3.1采用技術手段克服外界干擾
剛結構在進行施工的過程中，或多或少地都要受到外界環境，尤其是作業時室外溫度、空氣濕度的影響不可忽視。室外溫度方面，舉例來說，在冬季對鋼結構進行涂層處理時，當室外的溫度小于5℃，此時優先選用低溫涂料來進行涂層處理作業；在夏季對鋼結構進行涂層處理時，當室外的溫度大于40℃，進行涂刷作業時油漆會因為氣溫過高而產生氣泡導致其在鋼筋表面的附著效果不理想，在這個時候應該馬上停止作業，等待室外氣溫下降時在進行施工。空氣濕度方面，當施工作業時候的空氣濕度過大（一般超過85%）時，鋼結構表面便會出現結露 的現象，此時進行涂層作業，其附著效果不理想，影響涂層作業質量。
3.2施工細節不容忽視
3.2.1測量方面。施工測量是非常關鍵和重要的施工技術，高質量的施工測量和高質量的廠房工程是密不可分的，它貫穿在整個廠房鋼結構施工的過程當中。高質量的施工測量技術能夠有效保證建筑物和鋼結構各部分位置、尺寸的精確性，提高施工質量。尤其是在后期施工過程中，測量工作做得越是精準，后續的施工環節就越是流暢，實際施工就越是容易。因此做好施工測量工作具有非常重要的現實意義。首先，認真、嚴格地組織施工人員，做好施工前的思想動員工作，確保測量人員認真做好測量工作。其次，要設立專人尤其是經驗豐富的人員對工作進行監督，確保獲取的測量數據的正確性和客觀性。最后，將測量的數值做好備案處理，以便日后備查。
3.2.2保證螺栓的安全性能。螺栓雖然小，但是它是連接和固定廠房鋼結構的重要的不可或缺的部件，更是直接關系到鋼結構的穩定性，因此一定不可以忽視。在進行鋼結構的吊裝之前一定要要價差螺栓的緊固情況尤其是地螺栓的緊固情況，確定螺栓的連接情況都符合施工規范，連接程序科學合理。細節問題不可忽視，因此要確保螺栓的安全性能，進而保證廠房鋼結構整體的質量。
3.2.3吊裝精準、穩定
吊裝工作中的關鍵問題就是，在施工以前一定要把柱腳地板的十字線彈出，提前把剪力孔進行認真的清理。在用螺栓固定之前，首先要將其位置調整到合適的位置，并待其穩定后進行。禁止不準、不穩時用螺栓固緊，避免出現多次返工的情況。除此之外，為了確保鋼結構的整體穩定性和安全性，一定要在鋼柱吊裝完成之后才可以吊裝連系桿，因為連系桿的吊裝順序如果提前則非常有可能導致連系桿的變形，最后嚴重影響保鋼結構的整體穩定性、安全性以及可靠性。
3.2.4鋼結構構件的碼放問題
鋼結構工業廠房在施工中是有嚴格的規范和次序的，所以，為了方便結構構件安裝的施工過程，應按照吊裝順序，將最先吊裝的構件碼放在最上方，暫時不會用于施工的構件，碼放在底部。碼放時還應分類碼放，確保鋼結構構件碼放的環境、溫度、空氣濕度等因素，確保鋼材不會因為這些原因發生性能方面的改變。碼放地點要有專業人員全程管理，并按供貨要求和提貨清單理清資料。應該注意的是，碼放鋼結構構件的層數不得過大，以免最底部的構件受力過大而變形，層與層之間要用木方上下對齊，墊好、墊平。
結束語：
筆者在本文中主要分析了鋼結構生產制作過程中需要注意的問題并重點探討了施工中的關鍵技術問題。鋼結構工業廠房是目前建筑工程的一大亮點，鋼結構體系的發展也會成為未來建筑業的一種潮流。然而，鋼結構體系的穩定性在施工當中的存在許多細節問題，也是關鍵性問題，探討比較簡略，希望相關工作者更多精力的投入，科研人員更加努力地去研究。

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