《干冰清洗在流化床鍋爐中的應用》論文發表期刊：《清洗世界》；發表周期：2021年04期

《干冰清洗在流化床鍋爐中的應用》論文作者信息：朱東方（1972-），男 ，大專，技師，研究方向 ：循環流化床鍋爐運行與檢修、鍋爐燃燒調整與調試、鍋爐技改、技術革新。

　　摘要：常用方法難以徹底清洗鍋爐尾部煙道，本公司嘗試開展干冰清洗，效果非常好。本項新技術應用值得推廣。

　　關鍵詞：循環流化床鍋爐尾部受熱面;干冰清洗;提高效率

　　0引言

　　本公司熱島#1、#2鍋爐系440 th循環流化床鍋爐UG-440/9.8-M8，設計排煙溫度136℃，經過6年運行，鍋爐達到額定負荷時排煙溫度達到160 ℃左右鍋爐熱效率下降，熱量得不到有效利用。停爐檢查發現，省煤器、空預器管排表面、管排之間積灰嚴重，較多地方積灰板結，煙氣及風量難以通過。2020年11月本公司采用了陜西克林勒斯清潔技術服務有限公司的高效、無損、環保的干冰清洗技術，對鍋爐省煤器、空預器進行了管排清洗，效果非常好。

　　1 清灰的原理

　　(1)將液態的CO，通過設備制作成規格3mm左右直徑柱狀的顆粒冰。

　　(2)顆粒冰以壓縮空氣為動力源，通過清洗機以較高速度噴到被爐管的表面。

　　(3)干冰清洗的獨特之處在于冰顆粒沖擊時瞬間氣化，積垢與清洗表面迅速產生有差異的冷收縮效果，使灰垢層冷卻以至脆化。

　　(4)冰顆粒瞬間體積膨脹近數倍，在沖擊點造成氣掀作用積垢吹掃剝離。同時加上冰顆粒的磨削和沖擊及壓縮空氣吹掃將灰垢被剝離，從而達到了清除目的。

　　其作用原理如圖1所示。

　　2清灰特點

　　清灰具有以下特點：

　　(1)屬于干式除垢法，利用停工機會直現場清灰，不影響生產。

　　(2)介質無毒，對人體無危害，對環境不產生污染，清洗介質不殘留，不產生二次廢料污染。

　　(3)操作簡易安全，可避免員工處于危險工作環境中。對金屬表面磨損小，不會產生損傷。

　　3工作區域數據

　　(1)省煤器四層，空間高度1.5-2 m。

　　(2)空預器四層，其中，一層0.8m高，另三層1.5-2m高。

　　(3)整體空間寬6m，長12m.

　　4尾部受熱面清灰原則

　　第一步：從鍋爐煙道頂(省煤器人孔)入口進入煙道清洗。為防止清洗上段爐管灰垢造成下段空間次污染，可啟動引風機抽風，調節開啟保持適當爐膛負壓-500 Pa狀態下，以便灰塵從煙道吸出，一邊清洗一邊吸走灰塵。

　　第二步：清洗時，一次從上往下的原則，根據灰疏硬狀況，調節設備的出口壓力和干冰流量，操作人員用槍在爐管表面和垂直縫間吹掃，將灰清除。

　　第三步：用459、90。槍嘴噴射背面及斜側面灰垢，為防止殘留灰垢死角，采用加大壓力和提流量，使清潔更加徹底。

　　5清洗省煤器層

　　如圖2所示，省煤器共四層，每層空間高1.5-2m，根據從最上層開始清理，逐層往下的原則依次清洗。隨時調整噴槍角度、和干冰清洗機壓力。

　　6清洗空預器層

　　如圖3所示，空預器共四層，其中一層空間0.8m高度，其余1.5-2m高度。人員進入后，換短槍，短噴嘴仰臥匍匐操作。

　　管與管之間，二層、三層、四層，根據管間距離加長噴槍長度，并跟進情況調整噴嘴角度。

　　7尾部受熱面清洗前后照片對比

　　(1)干冰清洗前省煤器照片，見圖4。

　　(2)干冰清洗后省煤器照片，見圖5。

　　(3)干冰清洗前空預器照片，見圖6。

　　(4)干冰清洗后空預器照片，見圖7。

　　8鍋爐尾部受熱面清洗前后DCS界面參數對比

　　(1)清洗前2020年9月#2鍋爐負荷384 th，排煙溫度160 ℃左右。

　　(2)清洗后2021年1月#2鍋爐負荷389 th，排煙溫度140℃左右。

　　9清洗效果

　　(1)采用目測方法認定，清洗前和清洗后對比管壁沒有明顯污垢。

　　(2)省煤器、空預器夾層可以上下通暢，并且無明顯污垢。

　　(3)清洗過后鍋爐無灰塵，浮灰清潔率達到95%

　　以上。

　　(4)省煤器、空預器管隙通透率達>90%。(5)本次鍋爐尾部受熱面干冰清洗后，排煙溫度降低了20℃左右，根據鍋爐排煙溫度每上升12-15 ℃

　　時，鍋爐整體熱效率降低1%，綜合其他因素對排煙溫度的影響，我廠#2爐干冰清洗后熱效率提高了2%左右，鍋爐節能降耗比清洗前提升較多。

　　當前干冰成本已經大幅度下降，成本可控，我司決定每年度進行一次較為徹底的干冰清洗。如果出現省煤器泄露情況，必須采取干冰清洗。根據干冰清洗獨特的效果和特點，我司還將此技術應用于電除塵極板清洗。