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摘要:低溫環(huán)境下,管道施工會出現(xiàn)多種與常溫施工不同的情況。在施工中應注意對當?shù)氐那闆r進行細致分析,并針對低溫的負面影響采用多種針對性的防護措施,消除低溫對管道施工的影響,在施工的整個過程中將低溫的影響降至最低,這樣才能保證在野外低溫環(huán)境下施工的安全性與質(zhì)量提高。
關鍵詞: 評高工論文,低溫環(huán)境, 管道施工,負面影響,克服措施,保護手段
低溫野外施工會遇到與常溫施工不同的環(huán)境因素影響,首先,常溫施工中管溝的開挖較為容易,布置管線與焊接后再開始開溝;而低溫環(huán)境下土層與巖層都需要爆破才能開溝,且速度要快否則就會再次凍結。其次,管道運輸與布置時應防止降雪進入到管道內(nèi)部影響施工;第三,焊接工藝差異,低溫環(huán)境下施工必須采用特殊的工藝措施才能滿足低溫環(huán)境野外焊接的需求才能保證焊接的質(zhì)量,尤其是預熱與焊接溫度保護尤其特殊的需求;第四,管道防腐與下溝作業(yè),低溫狀態(tài)下防腐材料必須考慮保溫與防腐的雙重效果。下溝的時候也應注意管道在低溫中韌性變小而脆性增加,以此應考慮下溝設備與環(huán)境溫度;第五,回填施工,低溫環(huán)境導致土質(zhì)堅硬,容易造成防腐層的損傷,因此應控制回填土的粒徑。
一、低溫野外環(huán)境下長輸管道的施工要點分析
1、開溝施工技術 在低溫環(huán)境下所有的開溝作業(yè)都需要進行爆破施工,應注意對凍土厚度的現(xiàn)場勘測,并測定土質(zhì);其次現(xiàn)場施工中應采用合理的機具與施工工藝。如凍土的厚度小則利用松土器先施工,然后在挖掘;如凍土厚度大則利用爆破的方式松動土層,然后在使用挖掘機作業(yè);如果在施工中需要填方施工,則每一個鋪土層厚度應有所增加,預留的沉陷量也需要增加;施工中為了防止管溝在鋪設前凍結,應在基底預留一定厚度的松土層有條件的可以加蓋保溫材料。
2、管道布置 布置管線的時候主要應對管口進行防護,一方面是防止砂土進入到管道,一方面是防止降雪進入管道;同時設置管墩不要使用含有冰雪的土塊。
3、低溫防腐措施 在野外低溫環(huán)境下,管道防腐應遵循補口的相關規(guī)范,為了減少熱量的流失,防腐工作應在設置的防風棚中完成,采用環(huán)形火焰加熱其對防腐接口進行加熱,這樣做是為了保證其加熱均勻,還可以提高防腐的效果。防腐措施完畢后也應進行保溫處理。
4、下溝作業(yè) 下溝作業(yè)中可以采用周期作業(yè)與連續(xù)作業(yè)兩種,為了下溝的安全性通常低溫環(huán)境下采用周期性施工的措施。施工時應做好防滑措施,吊管機行走的地面應進行防滑處理。如果環(huán)境溫度很低超過標準,應停止施工。
5、回填施工 冬季施工時環(huán)境溫度較低,開挖的土方多為凍土,且大小不夠均勻,質(zhì)地堅硬。如果利用土方回填則會直接導致管道防腐層的損壞,因此在回填的時候應先進行小粒徑回填,然后再進行大粒徑回填。先回填5-10cm小顆粒土,其厚度大于30cm;然后再進行大粒徑回填,回填后應保證沉降壟高在地表1m以上。
二、低溫焊接技術要點
低溫環(huán)境下對焊接技術的要求較高,為了提高管道鋪設的質(zhì)量,應做到以下幾個方面:
1、管道接口處理:在對接前應對管外距離管口1m范圍內(nèi)的冰凍情況進行處理,并對距離管口100mm范圍內(nèi)進行清理,并利用鋼絲刷或者電動打磨設備打磨,去除氧化層,同時將管口內(nèi)側的50mm范圍進行清理;隨后利用加熱工具對管口附近500mm的范圍進行加熱,并去除管壁內(nèi)形成的水汽,預防焊接缺陷。
2、管口對接與焊接方法選擇:對接過程中應采用兩臺設備吊裝并對接,管口對接應防止強力組對,管口組對最好采用對口裝置完成。野外施工應根據(jù)具體的環(huán)境進行焊接工藝選擇,一般可以按照地形劃分,比較平坦的位置采用溝上焊接,然后下溝;而特殊的地段應采用溝下焊接完成。
3、加熱設備應用:管道的焊接必須經(jīng)過加熱,可以采用帶有電磁感應加熱帶的加熱裝置對管口的焊接位置進行加熱和保溫。因為電磁感應加熱裝置的體積較小因此在野外使用較為經(jīng)濟可靠,且壽命長操作讓人滿意,輸出能量可以利用簡單的調(diào)控按鈕進行控制,同時加熱裝置本身并不發(fā)熱,因此不會影響焊接。電子加熱帶使用時將兩個加熱帶分別固定在組對的兩個端,固定后利用焊接電壓進行加熱即可。因為環(huán)境溫度較低,容易造成焊縫周圍冷卻速度過快,從而影響焊縫的力學性能,所以在施工中應提高預熱的溫度,但是不應大于170℃,預熱的寬度通常在100mm內(nèi),大于70mm。
4、溫度測定與填充、蓋面:為了控制低溫對散熱的影響,在對焊接口預熱的時候應以上限為標準,溫度控制采用紅外線測量裝置,按照圓周均勻分布,保證測溫準確;如果測量焊道層面溫度,其溫度不能達到標準時,應利用加熱裝置再次加熱,滿足要求后再焊接;每一個焊道應持續(xù)焊接,在固定休息時間前應保證焊接厚度達到壁厚的一半,同時采用保溫緩慢冷卻的方式保護。再次焊接的時候應對焊縫兩側距離500mm范圍內(nèi)進行再次預熱,達到50℃以上,然后清理出現(xiàn)的水汽,再利用加熱帶進行加熱,到焊接標準后,方可進行下一步焊接。
5、焊接后保溫控制:焊道焊接完成后,就應利用火焰加熱到80℃以上的巖面保溫被進行包裹,這是為了達到保溫并緩冷的效果。
6、焊接材料的選擇 根據(jù)具體的情況采用的焊接材料也不能完全相同,如根據(jù)焊接接口的情況,在同等條件下采用低氫型焊接材料可以有效的降低裂縫的出現(xiàn)。因為對于二氧化碳焊接與混合氣體保護焊接而言,金屬的擴散氫含量較低,只是相當于超低氫藥皮焊條的擴散量。所以選擇二氧化碳保護實心焊絲作為管道根焊的焊接材料,而混合氣保護藥芯焊絲作為焊接材料可以大大降低焊縫中出現(xiàn)擴散氫的情況。
三、 結束語
在野外低溫環(huán)境下的長輸管道施工,在做好技術控制同時還應做好防凍措施。即對施工人員和設備的防凍保護。為了保證取暖,防護工作人員避免凍傷的情況出現(xiàn),應在工地配置暖房或者暖車等,并準備必須的勞保用品,如護膝、護腰等,防寒祛風的用品。
低溫環(huán)境機械設備的工作效率會降低,容易出現(xiàn)油路的堵塞與燃油結蠟、部件凍裂等情況,應采取必要的措施進行防護。如提前安裝低溫輔助裝置(低溫啟動系統(tǒng)),使得機械設備在低溫環(huán)境下正常啟動;配置耐低溫的纜線、油路等為設備提供能源;根據(jù)當?shù)貧鉁氐母淖兗皶r更換液壓油、防凍液等材料;利用吊裝設備的尾氣熱量為自身的液壓系統(tǒng)或者油料箱等加熱也是一種常見的措施;對口器安裝干燥裝置,吸收對口器運行時產(chǎn)生的水汽,以此防止液壓和行走裝置出現(xiàn)凍結的情況;如果環(huán)境溫度低于-25℃,此時應對夜間停工的設備進行間歇性啟動設置處在發(fā)熱狀態(tài),防止溫度過低而造成啟動困難;使用各種加熱裝置對電子器件和精密設備進行保溫;并利用加熱裝置對氣瓶進行加熱,要提高液化氣和保護氣體的利用效率。
綜合來看,在野外低溫環(huán)境下進行長輸管道施工,其核心的思路就是針對低溫情況下各種可能出現(xiàn)的問題進行防護和針對性調(diào)整,讓整個施工過程在可控的范圍內(nèi),這樣才能保證施工的順利進行與質(zhì)量的提高。
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