雙機(jī)抬吊技術(shù)在輸煤棧橋鋼桁架吊裝工程中的應(yīng)用
馮志霞 王保安
 
1．概況
    由河北建設(shè)集團(tuán)承建的大唐保定熱電廠八期擴(kuò)建工程之6#輸煤棧橋的鋼桁架共由6-1、6-2、6-3三部分組成，分別在化學(xué)水東側(cè)及碎煤機(jī)室西側(cè)完成現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后鋼桁架基本情況見下表：
 

2．吊裝機(jī)具選擇及吊裝順序安排
2.1吊裝機(jī)具選擇：
根據(jù)鋼桁架重量、起吊高度、作業(yè)半徑及拼裝點(diǎn)所處位置，計(jì)劃6-3采用180T汽車吊與2600T/m塔吊抬吊至距2600T/m中心23m處，6-3長(zhǎng)31976mm、重57.78T，兩機(jī)抬吊各29T。
6-1、6-2計(jì)劃采用180T汽車吊與55T履帶吊分別抬吊至碎煤機(jī)室北側(cè)及空壓機(jī)房西側(cè)，6-1長(zhǎng)26161mm、重49.014T，6-2長(zhǎng)27000mm、重49.481T，兩機(jī)抬吊180T主吊、55T主送，180T汽車吊負(fù)責(zé)起吊桁架總重70%。
6-3抬吊吊車工況：2600T/m塔吊作業(yè)半徑R=18 m，額定起重量Q=75T，單機(jī)負(fù)荷29T，負(fù)荷率38.7%；180 T汽車吊作業(yè)半徑R=12 m，額定起重量Q=41.5T，單機(jī)負(fù)荷29 T，負(fù)荷率69.9%。
6-1、6-2抬吊吊車工況：180 T汽車吊作業(yè)半徑R=10 m，額定起重量Q=51T，單機(jī)負(fù)荷35 T，負(fù)荷率68.6%；55T履帶吊作業(yè)半徑R=6 m，桿長(zhǎng)21.34m，額定起重量Q=27.2 T，單機(jī)負(fù)荷15T，負(fù)荷率55.1%。
2.2吊裝順序：
6-1、6-2、6-3桁架依次吊裝就位。
2.3吊點(diǎn)選擇：
雙機(jī)抬吊時(shí)，6-3桁架吊點(diǎn)選擇對(duì)稱布置，距端點(diǎn)3米；6-1、6-2桁架吊點(diǎn)選擇180T汽車吊吊點(diǎn)距桁架端約9米，55T履帶吊吊點(diǎn)距桁架端點(diǎn)約4.5米處。吊裝時(shí)，采用四點(diǎn)起吊，示意圖如下：
 

2.4吊裝平面布置圖：詳見附圖。
3．吊裝準(zhǔn)備
3.1塔吊軌道西沿
由于2600T/M塔吊最小起吊距離為18米，目前軌道距6#棧橋最大15M，為此為滿足6-3桁架吊裝，塔吊南側(cè)軌道需向西延伸6米、北側(cè)軌道需向西延伸3米。
3.2吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備
為滿足吊裝需要，吊裝前需將鍋爐西側(cè)底部清理出滿足6-3桁架臨時(shí)停放的場(chǎng)地；空壓機(jī)房西側(cè)場(chǎng)地做為6-3、6-2桁架移位、站車的位置，必須清走場(chǎng)地物品；由于6-1桁架吊裝前需先將桁架移位至碎煤機(jī)室北側(cè)，為此碎煤機(jī)室北側(cè)物品需全部清除。
3.3吊裝鎖具準(zhǔn)備
S=Q/n·1/sina·Sb/k
S：一根吊索所承受的內(nèi)力；
Q：構(gòu)件的重力；
n：吊索的根數(shù)；
a：吊索與桁架的夾角；
Sb：鋼絲繩的破斷力總和（kN），查相應(yīng)表格；
K：安全系數(shù)，取10；
3.4吊裝人員準(zhǔn)備
吊裝總指揮：1人
吊車司機(jī)4人、吊車指揮1人、起重工12人、焊工4人、安監(jiān)員1人。
4．吊裝安全管理要點(diǎn)
4.1吊裝工程安全管理要點(diǎn)
①吊裝前，設(shè)專人負(fù)責(zé)吊裝前的組織和準(zhǔn)備工作，吊裝過程中協(xié)調(diào)各工種間的配合，確保吊裝的順利進(jìn)行。
    ②吊裝過程中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)安全第一的意識(shí)，在架體沒有調(diào)整并固定牢固前決不能盲目進(jìn)行吊裝，吊裝過程中設(shè)專人指揮吊車，專職安裝員必須自始至終監(jiān)督整個(gè)吊裝過程，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理或停止吊裝作業(yè)。各種起重機(jī)械嚴(yán)禁超載運(yùn)行，起重吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)警戒標(biāo)志并設(shè)專人警戒，夜間及風(fēng)雪天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)應(yīng)與架空電線保持一定的安全距離。
③嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)，斜吊和拉吊。作業(yè)過程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下嚴(yán)禁站人。
④起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎牢固，禁止在重物上堆放或懸掛零星物件。放置重物時(shí)要注意地面情況，防止傾斜歪倒。
⑤起吊重物時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直通過重物重心。先進(jìn)行試吊，重物吊離地面200毫米時(shí)應(yīng)停車檢查：起重機(jī)穩(wěn)定性、制動(dòng)可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。
⑥雙機(jī)抬吊時(shí)，兩車的臂桿應(yīng)保持一定距離，防止桿頭相碰和吊裝重心重合造成偏重。要有專人統(tǒng)一指揮，速度要慢，做到密切配合動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，重物不超過兩臺(tái)吊車的額定起重量的75%，每臺(tái)起重機(jī)承擔(dān)的負(fù)荷不大于其額定起重量的80%。
⑦吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過75º及原廠的規(guī)定。
⑧起重機(jī)在停工或休息時(shí)，應(yīng)將重物落到地面，吊鉤上不得懸掛重物。
⑨室外作業(yè)時(shí)，大雨、大霧和6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)影響安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
⑩鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合起重機(jī)的規(guī)定要求，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，緊密鋼繩卷在卷筒上的高度應(yīng)低于卷進(jìn)筒端板外周5毫米，鋼繩作業(yè)中心至少應(yīng)保留三周以上。穿繩應(yīng)按規(guī)定的倍率和方向穿繞；不準(zhǔn)使用扭結(jié)和變形的鋼絲繩，嚴(yán)格按鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換；必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼繩與繩卡結(jié)合處的牢固情況。繩卡上帶螺帽和壓板的一面應(yīng)放在靠鋼繩長(zhǎng)的一側(cè)，以免松脫。
    4.2高處作業(yè)安全管理要點(diǎn)
    ①高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。
②施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有隱患和缺陷時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
    ③攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。
    ④施工作業(yè)場(chǎng)有墜落可能的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
    ⑤施工過程中雨水、雜物等應(yīng)及時(shí)清除，人員上下行走的坡道必須釘木條防滑，爬梯必須安裝牢固。
    ⑥高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶、安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋及易滑的硬底鞋。
    ⑦在高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲各種物體，以免傷人。工作時(shí)間不準(zhǔn)打斗、嬉鬧。
    4.3施工機(jī)具及吊裝設(shè)備的安全防護(hù)
    ①施工機(jī)具、在使用前必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。
    ②機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，非本機(jī)型司機(jī)不得上機(jī)操作。
    ③所有機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期的檢查，每次作業(yè)前須進(jìn)行試吊檢驗(yàn)，并認(rèn)真做好機(jī)械日常的維護(hù)、保養(yǎng)，填寫機(jī)械運(yùn)行臺(tái)帳。
    ④現(xiàn)場(chǎng)所有帶電設(shè)備、吊裝設(shè)備應(yīng)有有效的安全防護(hù)設(shè)施及保護(hù)接零并安裝漏電保護(hù)器，其防護(hù)設(shè)施不得私自拆除。