摘要:冬季混凝土施工技術保證措施

　　關鍵詞: 混凝土 砌體工程 質量措施

　　Abstract: the concrete construction technology guarantee measures in winter

　　Keywords: concrete masonry engineering quality measures

　　冬季水利工程施工,無論是對混凝土的生產和澆筑都存在著一定的難度,尤其對混凝土的質量控制來說更是要科學全面.細至到位于每個工程環節,力求保證混凝土質量不受任何影響,筆者在水利水電工程行業工作十多年,且大部份時間是在高原地區和北方工作.又是從事混凝土及原材料檢驗與控制的技術人員,故對混凝土在冬季施工中質量控制常見的一些問題有一定的了解,故對冬季混凝土施工淺析下它的質量保證措施.筆者認為主要有幾下重點:

　　首先是施工前期的技術方案準備工作:

　　(一)技術準備

　　1,施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性.

　　2,制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施工程序,施工方法,設備與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面.

　　(二)生產準備

　　根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作.如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

　　(三)資源準備

　　根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作.

　　一 :混凝土工程施工中的主要技術保證和措施:

　　1,基本要求

　　(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).

　　(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑.

　　(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.

　　(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.

　　2,混凝土的拌制

　　(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.

　　(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.

　　(3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.

　　(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.

　　(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.

　　(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.

　　(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

　　3,混凝土的運輸和澆筑

　　混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃.重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度.預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.

　　4,混凝土的養護

　　冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥.在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.

　　5,試件留置

　　按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:

　　(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.

　　(3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　　(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

　　(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定.

　　(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.

　　二: 砌體工程在水利水電工程多為附屬及臨建工程,其主要建筑材料就是磚體和砂漿.

　　1,材料要求

　　(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.

　　(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.

　　(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化后方可使用.

　　(4)砂宜采用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊.

　　(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.

　　2,施工方法

　　(1)砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.

　　(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.

　　(3)當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

　　(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

　　1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.

　　2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距.

　　(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

　　(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.

　　(7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

　　(8)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度.

　　上述僅為現場施工的一些經驗,僅為參考.