摘要：凝氣設(shè)備是汽輪機(jī)組重要輔機(jī)之一，凝汽器用來(lái)冷卻汽輪機(jī)排汽，使之凝結(jié)為水，再由凝結(jié)水泵送到除氧器，經(jīng)給水泵送到鍋爐。凝結(jié)水在發(fā)電廠是非常珍貴的，尤其對(duì)高溫、高壓設(shè)備。在汽輪機(jī)排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的熱量盡可能被用來(lái)發(fā)電，因此，凝汽器工作的好壞，對(duì)發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)性影響極大。在正常運(yùn)行中凝汽器有除氣作用，能除去凝結(jié)水中的含氧，從而提高給水質(zhì)量防止設(shè)備腐蝕。因此在汽輪機(jī)運(yùn)行中，監(jiān)視和保證凝結(jié)水是非常重要的。

　　關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)、凝汽器真空度

　　Abstract: the gas equipment of the steam turbine unit is one of important auxiliary machine, condensed steam turbine exhaust steam used for cooling, condenses into water, then the condensate pumps to the deaerator, the pump to the boiler. Condensate in the power plant is a very precious thing, especially for high temperature and high pressure equipment. In the steam turbine exhaust steam mouth cause high vacuum, make steam as far as possible contains quantity of heat is used to make electricity, therefore, condenser work is good or bad, the economy influence on power stations is great. In normal operation of condenser have in addition to gas effect, can remove condensate of oxygen, so as to improve the quality of the water supply to prevent equipment corrosion. So in the turbine operation, the monitoring and ensure that water is very important.

　　Keywords: steam turbine, vacuum condenser

　　一、正常的凝汽設(shè)備滿足特點(diǎn)：

　　凝汽設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

　　1、凝汽器的冷卻水管應(yīng)具有較高的傳熱系數(shù)，以保證良好的傳熱效果，獲得較高的真空。凝結(jié)水過冷度要小。 運(yùn)行中循環(huán)水和蒸汽的流動(dòng)阻力要小。

　　二、汽輪機(jī)真空度的決定因素

　　凝汽器的真空可以說(shuō)由整個(gè)系統(tǒng)決定，但主要是由：冷卻水量、冷卻水質(zhì)、冷卻水溫、凝汽器嚴(yán)密性、冷卻管的結(jié)垢厚度等等。

　　凝汽器壓力下的飽和溫度與凝汽器冷卻水出口溫度之差稱為端差。端差增加的原因有：①凝器銅管水側(cè)或汽側(cè)結(jié)垢；②凝汽器汽側(cè)漏入空氣；③冷卻水管堵塞；④冷卻水量增加等。

　　端差其實(shí)和真空沒有必然關(guān)系，它主要反映的是凝汽器的換熱效果。端差大說(shuō)明換熱效果不好。

　　凝汽器真空度是指汽輪機(jī)低壓缸排汽端真空占大氣壓的百分?jǐn)?shù)。

　　即：凝汽器真空度（%）=1－(汽輪機(jī)排汽壓力絕對(duì)值（kpa）/98.1(kpa))*100%

　　也可以用：凝汽器真空度=[1－（大氣壓力（kpa）－凝汽器真空(kpa,表壓)/98.1)]*100%計(jì)算。

　　例如：當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)行中凝汽器真空A側(cè)、B側(cè)分別為-95kpa、-90千帕?xí)r，當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Π?標(biāo)準(zhǔn)物理大氣壓101.325kpa（760毫米汞柱）計(jì)算，則凝汽器真空度分別為：

　　凝汽器真空度（1）=[1-（101.325-95/98.1）] ×100%=93.6%

　　凝汽器真空度（2）=[1-（101.325-90/98.1）] ×100%=88.5%

　　凝汽器真空度下降的表現(xiàn)特征：1、排汽溫度升高；2、凝結(jié)水過冷度增加； 3、真空表指示降低；4、凝汽器端差增大；5、機(jī)組出現(xiàn)振動(dòng)；6、在調(diào)節(jié)汽門開度不變的情況下，汽輪機(jī)的負(fù)荷降低。凝汽器真空度下降原因分析：引起汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因兩種：外因主要有循環(huán)水量中斷或不足，循環(huán)水溫升高，后軸封供汽中斷，抽氣器故障等；內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高) ，凝汽器結(jié)垢或腐蝕，傳熱惡化，凝汽器水側(cè)泄漏，凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。最常見的原因是凝汽器管內(nèi)結(jié)垢引起，主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢，部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。

　　當(dāng)凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時(shí)，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，排汽溫度上升，此時(shí)凝汽器內(nèi)水阻增大，冷卻通流量減小，冷卻水出入口溫差也隨之增加，造成真空下降。凝結(jié)器冷卻面結(jié)垢對(duì)真空的影響是逐步積累和增強(qiáng)的，因此判斷凝汽器冷卻面是否結(jié)垢，應(yīng)與冷卻面潔凈時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)比較。凝汽器冷卻面結(jié)垢的主要原因是循環(huán)水水質(zhì)不良，在銅管內(nèi)壁沉積了一層軟質(zhì)的有機(jī)垢或結(jié)成硬質(zhì)的無(wú)機(jī)垢，嚴(yán)重地降低了銅管的傳熱能力，并減少了銅管的通流面積。當(dāng)結(jié)垢過多，真空過低時(shí)，就必須停機(jī)進(jìn)行清洗。

　　二、真空度嚴(yán)密性

　　有資料顯示，真空每下降1KPa，機(jī)組的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低1.1%。射水抽氣器或水環(huán)真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝結(jié)氣體，以維持凝器的真空。運(yùn)行中的凝汽器壓力Pz主要取決于汽機(jī)負(fù)荷Dz、冷卻水入口溫度ts2和冷卻水量Ds，冷卻水溫能夠降低的最低溫度主要取決于自然環(huán)境溫度t0。在汽機(jī)負(fù)荷一定的情況下，只有通過增加冷卻水的流量來(lái)提高凝汽器的真空度，但真空度并不是越高越好，在提高真空度使汽輪機(jī)效率（ΔΝ1）提高的同時(shí)，循環(huán)水泵的運(yùn)行電耗（ΔΝ2）也將大幅提高。所以汽輪機(jī)正常工作時(shí)存在一個(gè)與機(jī)組負(fù)荷對(duì)應(yīng)的最佳運(yùn)行壓力，使ΔΝ1與ΔΝ2的差值最大，即最佳真空度，

　　真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，存在較小漏點(diǎn)時(shí)，不凝結(jié)的汽體從外部漏人處于真空狀態(tài)的部位，最后泄漏到凝汽器中，過多的不凝結(jié)氣體滯留在凝汽器中影響傳熱，使真空異常下降，這類真空下降的特點(diǎn)是下降速度緩慢，而且真空下降到某一定值后，即保持穩(wěn)定不再下降，這說(shuō)明漏汽量和抽氣量達(dá)到平衡。真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏氣量增多時(shí)，表現(xiàn)的主要現(xiàn)象是：汽輪機(jī)排氣溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫的差值增大、凝結(jié)水過冷卻度增大。此時(shí)應(yīng)立即查找漏氣原因和漏氣點(diǎn)并予以消除。介紹幾個(gè)一般容易發(fā)生漏氣的地點(diǎn)，以便查找和消除。

　　(1) 軸封蒸汽未及時(shí)調(diào)整好造成軸封斷汽，使空氣從軸封處漏入，特別是在負(fù)荷突然降低時(shí)容易發(fā)生，應(yīng)十分注意。

　　(2) 汽輪機(jī)排汽室與凝汽器的連接管段由于熱變形或腐蝕穿孔引起漏氣。

　　(3) 汽缸變形，從法蘭接合面不嚴(yán)密處漏入空氣。

　　凝汽器真空度下降使汽輪機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性降低。根據(jù)相關(guān)參數(shù)的變化和電廠運(yùn)行檢修規(guī)程，提出相應(yīng)的處理方法，以保證機(jī)組在合理的背壓下運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。