摘要：介紹了液壓沖洗臺的設計方法、組成，結構設計。并對液壓沖洗臺各項功能的實現方法、沖洗臺的應用效益等進行了介紹。

　　主題詞：液壓沖洗臺 設計方案 過濾精度 耐壓試驗

　　Abstract: This paper describes the method, composition, structure design of hydraulic flushing platform. And introduced the function and rinse the effectiveness of the application of the hydraulic flushing sets.

　　Key Words: hydraulic flushing platform; design programs; fliteration accuracy; withstand voltage test

　　中圖分類號： TG315 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1 前言

　　隨著現代工業的快速發展，液壓系統在各種機械設備中的應用也越來越廣泛，因為液壓傳動具有其他傳動方式所不具備的優點，液壓傳動在很多復雜機械中有著不可替代的地位。

　　由于液壓系統中的元器件，管路等在裝配前都需要進行沖洗，同時對系統管路需進行密封性及耐壓試驗，本文通過對筆者設計的液壓沖洗臺的設計過程分析，對液壓沖洗臺設計中的重點注意事項進行了描述;對沖洗臺設計中的關鍵點提出了相應的解決和實施方案。

　　2液壓沖洗臺的結構特征及技術特性

　　2.1液壓沖洗臺的原理

　　2.2液壓沖洗臺的結構設計

　　液壓沖洗臺主要由框架、電氣控制柜、轉接板、油箱組合、電機油泵總成、管路過濾器總成、沖洗閥板總成、水冷系統、遠程調壓閥、壓力表、開關等幾大部分組成;其具體布置可根據需要及安裝空間自行布置。

　　2.3液壓沖洗臺的具體實施方案

　　通過以下方法來實現液壓沖洗臺的動力、過濾、換向、檢測、油液儲存及移動等各項功能;

　　a)動力：采用三相異步電動機(3N-11kW)帶動變量柱塞泵作為沖洗臺的動力源，因為對液壓系統的沖洗有時是間隙性的，而在進行耐壓試驗時，需要的壓力較高;柱塞式變量泵具有節能、可提供高壓等優點，采用柱塞式變量泵能實現在沖洗(低壓)時提供大流量，耐壓試驗(高壓)時減小流浪以提供高壓油液;

　　b)過濾：如圖1所示;在油泵進油口設置一個80μm粗過濾器(序號11)防止油箱中較粗的雜質進入油泵。在油泵與被沖洗系統間設置了三重過濾:25μm磁濾器(序號8)防止油泵磨損和從油箱中帶進系統的鐵質雜質進入被沖洗系統;10μm(序號7)和3μm(序號6)管路過濾器進一步提高沖洗油的清潔度;在回油管路中，設置了一個25μm磁濾器(序號8)和5μm回油過濾器(序號16)，因此，液壓 沖洗臺外接沖洗油液在一個沖洗周期中經過了6重粗、精組合的過濾器過濾，確保沖洗油液的過濾精度滿足系統的沖洗要求;

　　c)換向：采用三位四通電磁換向閥(序號1)，可以在沖洗時變換液流的方向;以形成停頓和沖擊，增強沖洗效果;

　　d)調壓：采用一個先導式溢流閥(序號12)和一個遠程調壓閥(序號13)組合使用，將遠程調壓閥接到先導式溢流閥的調壓口上，可以方便地調節系統的沖洗壓力，從而提高了操作沖洗系統的安全性和可操作性;

　　e)高低壓及污染度檢測：采用將高、低壓壓力指示區分開，在低壓壓力表前連接壓力表開關(序號4)，沖洗時打開壓力表開關，用低壓壓力表指示壓力值，確保準確掌握沖洗油液的壓力;在系統進行耐壓試驗時，關閉壓力表開關，阻斷高壓油對低壓壓力表的沖擊，用高壓壓力表顯示壓力值，保證系統操作安全性;在系統進出油口設計兩個測壓接頭(序號2)，可以隨時用儀器對沖洗油進行在線檢測，以便準確掌握沖洗油液的污染度等級，確定沖洗是否達標;

　　f)油箱組合：油箱組合主要用于儲存液壓油，安裝過濾器、傳感器等，其大小及結構可按具體設計要求來確定，如沖洗時間，系統溫度、安裝空間等;油箱組合的主要組成有：油箱箱體、空氣濾清器(序號18)、液位液溫計(序號19)及溫度傳感器(序號17)等。空氣濾清器又是油箱的加油口，同時保持油箱內的空氣與大氣相通和過濾空氣雜質，防止油液污染，液位液溫計及溫度傳感器可實時檢測油液溫度，控制系統油液溫度避免過熱;

　　g) 冷卻系統：冷卻系統主要有水冷、風冷等方式，根據系統設計要求、經濟性等來選擇冷卻系統;如果系統使用頻率不高、或一次使用時間不長、油箱容積能滿足系統 冷卻要求時，可不單獨設計冷卻系統;

　　h) 框架及轉接板：框架是整個沖洗臺的支撐，在設計中可根據沖洗臺的重量、結構布置來進行設計，框架可有密封式和敞開式兩種，在使用環境較好時可采用敞開式框架，若采用密封式框架，需設計門組合，以便觀察油箱溫度、油位等;若沖洗臺需要經常移動，可在其底部安裝腳輪。轉接板用于快速更換沖洗接頭，以便對不同管徑的系統管路進行沖洗，達到通用化的效果。

　　3 應用實例

　　本液壓沖洗臺的設計生產已經過驗證，應用于筆者公司多類產品液壓系統的裝配調試中，經試驗驗證，該液壓沖洗臺的應用使公司多類產品的液壓系統裝配調試周期大大縮短，使產品的裝配成功率大幅提高，保證了產品液壓系統的可靠性，為公司節約了成本，提高了產品的經濟性。

　　4結束語

　　隨著現代工業的發展，液壓系統在各類機械設備中的優勢日趨明顯，應用越來越廣泛，液壓沖洗臺是各類產品中液壓系統裝配、調試、試驗過程中不可缺少的工具，沖洗臺的使用，能有效提高液壓系統的可靠性、經濟性;同時，通過本文的設計分析，對同類液壓產品的設計即有一定幫助。

　　參考文獻：

　　[1] 雷天覺 楊爾莊 李壽剛 《新編液壓工程手冊》 北京理工大學出版社(北京市海淀區白石橋路7號) 2003版;下冊2005～2048 2170～2174 。