【摘要】：工程物資質量控制是工程項目施工管理過程中的重要組成部分。工程物資的質量好壞，直接影響整個工程的質量、結構的安全、外觀造型及建成后的使用功能等。因此，工程物資質量管理必須從嚴。本文結合了自己從事項目經理期間有關物資管理方面的實踐，淺談一些關于工程物資質量控制的方法及要點。

　　【關鍵詞】：工程物資 物資管理 質量控制

　　【 Abstract 】 : Engineering materials quality control is the project construction management is an important part of the process. Engineering materials quality stand or fall, directly affecting the quality of the project, the safety of the structure, shape and after completion of the use function, etc. Therefore, engineering materials quality management must strictly. This paper combines the engaged in their project manager about material management during the practice, showing some of engineering materials quality control method and key points.

　　【 Key words 】 : engineering materials material management quality control

　　中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1、 工程物資

　　工程物資，即工程建設過程中所涉及的材料和設備等。物資是工程施工的物質條件，沒有物資就無法施工，物資質量是工程質量的基礎，物資質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。加強工程物資的質量控制，是提高工程質量的重要保證。

　　2、 建立健全物資質量控制體系

　　由于工程物資質量低劣造成的工程質量事故和損失往往是非常嚴重并難以彌補和修復的，因此，工程中必須盡力避免發生此類問題，防患于未然。在工程物資的質量管理中，必然要求施工單位建立健全物資質量控制體系，使施工企業在人員配備、組織管理、檢測程序、方法、手段等各個環節上加強管理，只有這樣才能抓住根本，才能有效控制工程物資的質量。

　　3、 掌握物資信息，優選供貨廠家

　　掌握物資質量、價格、供貨能力的信息，選擇合格的物資供應商。而如何獲得一個合格的物資供應商，則取決于對各供應商質量保證能力評價的結果以及生產使用情況、價格、信譽等因素。因此，最后確定供應商，應適當多選擇幾家同種物資的供應商進行對比，尤其在生產使用情況以及各供應商質量保證能力基本相當情況下。只有這樣，才有利于我們獲得質量好、價格低的物資資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。

　　4、 物資進場后的質量控制

　　4.1 物資運抵現場后，項目部負責人應在24小時內組織技術員、質檢員、物資管理員一起對物資進行驗收。甲供材還應有甲方代表在場共同清點驗證。質檢員和物資管理員應依據材料計劃、訂貨清單、驗收標準對物資及其質量證明文件進行檢查驗收。

　　4.2 物資的清點檢查

　　物資運抵現場后應首先進行清點檢查，檢查的內容包括：

　　物資數量的檢查。檢查到貨的數量是否與采購合同的數量相符。

　　物資包裝的檢查。檢查包裝是否符合規定要求，有無破損(主要指電氣儀表類)。

　　物資標記的檢查。檢查是否有相應的標志，以及標志是否清楚等。

　　物資外觀的檢查(包括物資的規格、品種、型號、外形、、尺寸、顏色等)。檢查物資外觀是否與物資采購訂貨合同一致，是否有損傷、變形，油漆脫落。

　　4.3 物資質量證明文件的審查

　　應該對質量保證資料進行核查，核查的內容包括： 供貨總說明，產品合格證和技術說明書，質量檢驗證明、產品制造記錄(壓力容器)、材質單等。要核查這些質量保證資料是否齊全，并鑒別這些質量保證資料的真實性。其中材質單、合格證數據不清晰、印章不完整。

　　4.4 工程物資的檢驗與試驗

　　4.4.1 閥門質量檢驗

　　安全閥到達現場后應及時送當地技術監督部門進行檢測，調試，合格后方可采用。調試合格后儲存過程中注意保護好鉛封。其他管道用閥門，必須在使用前進行100%殼體試驗和密封試驗，不合格者不得使用。

　　4.4.2管材、管道其他組成件檢驗

　　4.4.2.1管材到場后檢驗

　　管材到場后，應按設計文件要求核對管材的規格、數量和標識，進行以下內容。

　　(1)管材的質量證明文件應包括以下內容：產品標準號;鋼的牌號;爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數;品種名稱、規格及質量等級;產品標準和訂貨合同中規定的各項檢驗結果;制造廠檢驗印記。

　　(2)若到貨管材的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態與質量證明文件不符，該批管材不得使用。

　　(3)鋼管的內外表面質量應合格。鋼管端部、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計文件或制造標準要求。

　　(4)應有符合產品標準規定的標識。

　　(5)被覆PE鋼管應10%抽檢防腐層厚度和電火花檢漏。

　　4.4.2.2其他管道組成件的檢驗

　　管道其他組成件指法蘭、管件、墊片、補償器。

　　產品到貨后，應對外表面進行質量檢查。管件外表面應有制造廠代號(商標)，規格、材料牌號和批號等標識，并與質量證明文件相符，否則不得使用。

　　上述管道組成件質量應符合質量證明文件規定的制造標準的要求。

　　4.4.3設備到貨后的檢查驗收(包括儀器儀表)

　　所有設備應進行100%檢查。

　　檢查主要為外觀檢查，根據廠方提供的質量保證文件對設備的標記、規格、品種、型號、數量、外觀等進行清點和確認檢查，確認無誤后，才允許入庫。

　　各種盤、柜要對內部的儀器儀表重點檢查，保證型號和品牌符合訂貨合同要求。

　　4.4.4電纜及其附件的到貨后的檢查驗收

　　電纜及其附件到達現場后，應按下列要求及時進行檢查：

　　a、產品的技術文件應齊全。

　　b、電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，訂貨要求和圖紙設計要求應一致，附件應齊全;電纜外觀不應受損。

　　c、電纜封端應嚴密。

　　5、 物資的儲存保管

　　5.1對倉儲原材料管理。應經常進行檢查，做到“十不”，即不潮、不腐、不銹、不霉、不爛、不變、不壞、不凍、不損、不蛀。

　　5.2庫房環境的管理。庫房內貨架、物品應擺放合理，過道通暢，門窗無破損，做到“三凈”(地面、門窗、貨架) ，無雜物、垃圾、灰塵。

　　5.3倉庫原材料的堆碼與遮蓋。堆碼和遮蓋也是保證庫有原材料質量的一個重要方面。庫存原材料必須依據其性能、儲存要求進行合理堆碼和遮蓋。特別考慮原材料性能、包裝質量、倉庫地面情況，采取適當的碼垛方法，達到防汛、防潮目的。

　　5.4原材料的檢查。原材料進入庫房，在驗收、碼垛的同時，要根據原材料分類及維護保養要求進行保養控制，即應進行定期或經常性檢查，及時消除、處理隱患。

　　5.5原材料的出庫管理。應遵守“先進先出”原則，特別應對倉儲期長，貨堆大，難以檢查的原材料進行關注，要及時將這類原材料出庫。同時，規范出入庫過程行為，避免搬運過程對原材料質量造成損害。

　　6、 物資施工過程中的消耗控制

　　6.1正確計算需要量，按需要量上報采購計劃，并建立《物資供應臺帳》，控制計劃數量。

　　6.2嚴格執行限額領料制度，按實際建立《物資使用臺帳》，記錄實際使用數量。

　　6.3高度重視施工現場物資的保管。不同料源、品種、規格的原材料必須分類堆放整齊，做好分類標示，界限分明。堆放場應清理、整平、硬化和圍砌。特殊材料、設備應考慮防雨、防潮、防塵的要求，安排專人進行保管，尤其是要加強節假日及夜間的保管 。

　　6.4項目完工，項目部材料員應對現場余料、庫存材料、周轉材料等及時回收、盤點，分析材料節超情況，節余材料應辦理退庫、入庫工作，減少損失浪費。

　　7、 結語

　　在工程物資質量控制過程中，既要遵循質量控制體系，從制度、責任和現場管理入手，保證質量控制體系的正確運轉，還要從不同類型、不同大小的工程中總結質量管理經驗，明確物資各環節的質量控制要點，把物資質量問題發現于有萌芽狀態并加以解決，從而保證物資質量控制的可靠、真實和科學，有效地控制工程材料質量。