摘要：商品混凝土在工程中的應(yīng)用越來越普遍，其質(zhì)量問題會極大地影響建筑工程質(zhì)量。因而有效控制生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)中影響商品混凝土質(zhì)量的各種不利因素，是商品混凝土亟需解決的問題，本文對此做了初步的探討和分析。

　　關(guān)鍵詞：商品混凝士;質(zhì)量;控制

　　Abstract: the concrete products in the application of engineering is becoming more and more common, its quality problems will greatly affect construction engineering quality. So effective control of the production of construction link influence the quality of concrete products of the disadvantage factors, is the commodity concrete problem to be solved, in this paper, this made the preliminary discussion and analysis.

　　Key words: coagulation and commodities; Quality; control

　　隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，工程質(zhì)量要求越來越高，商品混凝土已在工程中廣泛應(yīng)用，商品混凝土就是預(yù)拌混凝土的商品化生產(chǎn)，其具有加速施工進度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點，并以集中攪拌、社會化商品供應(yīng)為其重要特征，是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要手段之一。商品混凝土的發(fā)展，為混凝土強度等級的提高、混凝土質(zhì)量的相對穩(wěn)定、施工速度的大大加快、環(huán)境污染的減少等起到了重要作用。但是，隨著商品混凝土推廣使用的不斷發(fā)展，也出現(xiàn)了一些工程問題，如強度不高、容易發(fā)生離析等現(xiàn)象，還有就是混凝土收縮裂縫出現(xiàn)的幾率增多了，尤其是在商品混凝土應(yīng)用較多的大中城市和大中型工程中，采用了低水灰比(水膠比)高、早強混凝土的結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)的早期開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了建筑工程的安全質(zhì)量，這不能不說是混凝土技術(shù)發(fā)展進程中出現(xiàn)的—個負面效應(yīng)。所以對商品混凝土的質(zhì)量控制與管理顯得尤為重要。下面就混凝土質(zhì)量控制談幾點個人看法與業(yè)內(nèi)人士進行探討。

　　1、原材料質(zhì)量控制

　　1)水泥：—般以普通硅酸鹽水泥為宜。泵送商品砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因為它需水量大，易泌水。

　　水泥的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格，進貨時需有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗其強度和安定性，檢驗合格方可使用。針對水泥用量較多，國內(nèi)外大量試驗研究和工程實踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不僅能替代部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球壯具有滾珠效應(yīng)，起到潤滑作用，可改善混凝士拌合物的流動性、粘聚性和保水性。

　　2)細骨料：細骨科宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。實踐證明，采用細度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20～25Kg/m3，可降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱、降低了混疑土溫升和收縮。細骨料的含泥量不超過3%，泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。

　　3)粗骨料：要優(yōu)先選用天然連續(xù)級配的粗集科，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進而減少水化熱。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如5—40mm粒徑可比5～25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6一8Kg/m3，減少水泥用量1 5Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同時最大粒徑一般不應(yīng)大于32mm，泵送砼用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》表7.4.1的規(guī)定。

　　2、 配合比設(shè)計控制

　　混疑土配合比設(shè)計是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，如果沒有合理的配合比，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料、良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，也不可能生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟的商品混凝土。

　　1)商品混凝土品種繁多，牽涉面廣，變化調(diào)整頻繁，影響混凝土最終質(zhì)量結(jié)果的因素很多。因此商品混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土使用對象、建筑工程的實際情況，以及工程設(shè)計、施工環(huán)境、地理位置的不同由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行理論設(shè)計計算，并結(jié)合工程設(shè)計要求、施工工藝、原材料性能狀況、本企業(yè)的工藝設(shè)備進行試驗及調(diào)整，并在生產(chǎn)中進行動態(tài)調(diào)整。2)混凝土在生產(chǎn)過程中要進行動態(tài)控制，動態(tài)控制在基準(zhǔn)配合比基礎(chǔ)上進行，由試驗室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計要求、氣候變化、運輸途中的交通狀況、原材料的變化情況及工地的配合程度等因素，結(jié)合實踐經(jīng)驗進行調(diào)整。3)對工程上應(yīng)用的配合比進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以利于質(zhì)量追蹤和信息反饋。4)每月對生產(chǎn)試塊強度進行統(tǒng)計，分析配合比的合理性。

　　3、 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

　　1)確保計量精度。配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，有條件的工程盡量采用計算機自動控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機后，電子稱對混凝土所需的原材料進行精確計量，混凝土需按配比嚴(yán)格配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進行計量動(靜) 校驗，以確保達到GBl4902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計量要求。

　　2)確定合理攪拌時間。根據(jù)攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間。

　　3)加強過程檢測。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機抽樣檢測外，還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。

　　4、現(xiàn)場的質(zhì)量控制

　　試驗人員要與施工現(xiàn)場人員保持密切聯(lián)系，并安排專職人員在現(xiàn)場指導(dǎo)與溝通，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，并把現(xiàn)場的實際情況及時反饋回實驗室，試驗人員根據(jù)需要及時調(diào)整配合比�，F(xiàn)場開工前，要對現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人進行施工技術(shù)交底，把商品混凝土的施工工藝、混凝土交貨檢驗取樣方法(在攪拌車卸料的1/4—3/4范圍內(nèi)進行取樣)，施工現(xiàn)場常遇到的施工問題應(yīng)該怎樣處理以及養(yǎng)護方法等交代清楚。

　　5、結(jié)束語

　　混凝土的質(zhì)量控制必須從混凝土整個生產(chǎn)施工過程的各個環(huán)節(jié)進行有效、嚴(yán)密地控制，單方面的控制是不行的。要從原材料、機械設(shè)備、計量器具、施工現(xiàn)場等各環(huán)節(jié)進行控制，減少一切影響混凝土質(zhì)量的客觀因素，杜絕一切人為因素的影響。為確保混凝土質(zhì)量，還需要強化質(zhì)量管理意識，認真貫徹IS09000標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量管理體系，在質(zhì)量管理的過程中，不斷改進，不斷完善，不斷提高。只有嚴(yán)格的質(zhì)量控制與科學(xué)管理，才能保證混凝土的質(zhì)量。