摘要：用最少的土地來建造盡可能多的活動空間是符合新時代的發展要求，因此，高層建筑迎之而來。而如何做好高層建筑，筆者對此進行了探討。

　　關鍵詞：高層建筑 施工技術 施工進度

　　Abstract: with the least amount of land to build as many of the activity space is accord with the requirements of the development of the new era, therefore, high building to meet. And how well the high-rise building, the author about this discussion.

　　Keywords: high-rise construction technology in the construction progress

　　中圖分類號：U415.6 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1.工程概括

　　本工程為某高層綜合商業住宅小區，其中塔樓包括8棟26層住宅和1棟15層公寓，裙樓為3層臨街商業中心，建有大型超市、商鋪及娛樂區，地下室2層為車庫和設備房。總體建筑面積約為20萬平方米。

　　2.施工總體流程控制

　　施工總體流程屬于施工流程的最高層次，反映的是高層建筑工程中各分部分項工程之間的流水作業關系，是高層施工工程項目的管理核心，是實現經濟與技術相互結合的關鍵。掌握施工總體流程，有助于對工程的勞動力配置、材料儲備、機械設備及施工方法進行周密研究和部署安排，做到心中有數，確保工程的有序開展。

　　2.1施工流水控制

　　施工流水段劃分應圍繞高層建筑的主要結構——塔樓進行，可以劃分為主體核心區、主體外圍區、主體以外區域等三大區域。主體以外區域可以視工程規模大小，根據施工組織需要再作進一步細分。塔樓與其它區域的關系因施工階段不同而繁簡不一，在地下結構施工階段,塔樓與其它區域通過地下室緊密相連,相互關系比較復雜,流水施工方式變化較多，采用不同的流水施工方式,產生的效果截然不同。因此，高層建筑施工總體流程的研究重點在地下結構施工階段。在地下結構施工階段,高層建筑施工總體流程有平行施工、依次施工和流水施工三種基本方式。三種流水施工方式各有優缺點,應根據高層建筑施工特點進行合理選擇。本工程為縮短建設周期，盡快回收投資，故施工采用塔樓先行的依次施工流水方式。

　　2.2塔樓施工流程

　　塔樓施工作業面狹小，且施工工序繁多，僅結構工程施工就有10多道工序，每一道工序都需要相對獨立的作業空間和時間，因此塔樓施工作業空間極為重要，必須針對高層建筑施工特點按照施工工藝順序，在垂直方向合理布置作業空間，以確保各工序自下而上流水施工。本工程通過合理安排施工流程,實現了各分部分項工程有序流水搭接，平均施工速度達到3-4天/標準層。

　　3.做好成本控制和進度控制

　　高層塔樓施工前，根據工程造價，在嚴格執行設計規范及施工標準的同時，應考慮成本控制，宜將單位工程分成若干分項，分部工程，如土方和基礎工程、地下結構工程、主體結構工程、裝飾裝修工程、配套工程等，進行評估施工預算成本。對于利潤較高、潛力較大的工程(如裝修、裝飾工程)，在確保施工質量符合設計規范要求的前提下，應盡量做到降低成本。而施工進度的控制是組織者在施工中的重要部分，應確定目標編制施工總體進度計劃，根據施工內容的多少、施工工期的長短，結合施工合同、施工目標、施工部署及施工方案等，有計劃地合理發揮成本控制和進度控制，將兩者有機結合，從而對整體項目的運作起到不可估量的積極作用。

　　4.現場施工技術要點

　　4.1 主體模板工程

　　本工程為混凝土框剪結構，主體結構模板采用建筑標準膠合板，規格尺寸為1830х930х18mm，模板支撐系統為塔樓入戶大堂高支模采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架，標準樓層均采用門式鋼管腳手架。模板和支撐在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆，撐桿要垂直，模板拼縫要密縫，做到不漏漿、不變形、不爆模。

　　電梯井內模采用定型筒模，井架固定，拆卸模板使用電動葫蘆起吊模板，外模則采用專用片型大模板，并用對拉螺栓固定位置及斷面尺寸。

　　4.2 旋挖樁鋼筋籠制作、安裝施工技術的控制

　　4.2.1 鋼筋籠制作方法的控制。為防止鋼筋籠在吊裝過程中變形，應采取以下措施：在設計時宜采用閉口螺旋箍筋，綁扎時，主筋與箍筋接點梅花形錯開，用鐵絲固定后，采用點焊連接;每隔一定的間距布置架立筋，并與主筋點焊或綁扎牢固，以此提高鋼筋籠的剛度。在鋼筋籠內側暫安設支撐梁，以此進行支撐加固，待鋼筋籠插入樁孔時，再卸掉該支撐梁。為保證鋼筋保護層的厚度，一般都在主筋外側安放保護層墊塊。

　　4.2.2 鋼筋籠吊裝沉放與安裝的控制。通常都是利用吊車進行吊裝沉放，如使用旋轉式機械吊裝時，要使鋼筋骨架中心與樁孔軸心對準后，才能沉入樁孔中。一般在距離樁位lOm左右設置約2m高的吊線墜，至少從兩個方向監測控制鋼筋籠的垂直度。

　　4.2.3 鋼筋籠施工技術措施。為防止鋼筋籠在插入樁孔時主筋插到樁尖處的地基土中，一般將箍筋與架立筋預先牢固地焊接到骨架的端部。鋼筋籠沉放到位后，宜用大鋼筋、鋼管或型鋼承托固定，如測量鋼筋籠頂標高與設計有誤差時，不可采取敲打或用力壓鋼筋骨架的方法，宜可卸掉承托，使用吊車輕輕起吊，并待調整到位后重新固定的方法。為預防澆灌樁芯混凝土時鋼筋籠出現上浮，宜將鋼筋籠與承托件、樁護筒焊接固定。

　　4.3 混凝土澆筑技術

　　在地下室底板大體積混凝土澆筑過程中，由于混凝土表面沁水現象普遍存在，為保證混凝土的澆筑質量，要及時清除混凝土表面沁水。在每次混凝土澆筑完畢后，應及時按溫控技術措施的要求對其進行保溫養護。保溫養護過程中，應保持混凝土表面的濕潤，降低大體積混凝土的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受溫度應力時的抗裂能力。混凝土澆筑后4～6小時內可能在表面上出現塑性裂縫，可采取二次壓光處理。

　　4.3.1 每層上部結構采取兩次澆筑方法，即柱,剪力墻為1次,梁板為1次。混凝土澆筑手段采用兩種方法：低樓層階段采用塔吊輔助澆筑，高樓層階段則采用泵管泵送混凝土。

　　4.3.2 泵送混凝土

　　1)輸送管的布置：垂直輸送管長度與水平輸送管長度的比值宜不大于3：1，水平輸送管從固定泵通過彎管朝上輸送，垂直輸送管通過管道井向上傳送，井壁每隔2m放預埋鐵件，將垂直輸送管固定在井筒上，水平輸進管用Φ48×3.5鋼管作支承架。

　　2)混凝土固定泵設置在攪拌車卸料便利處。澆筑時可視情況而定，合理配置布料機，設置點用Φ48鋼管和腳手板搭置高50cm的支承平臺，平臺處支撐須加強。

　　4.3.3 后澆帶的設計

　　由于地面結構受環境溫度影響變化較大，故伸縮縫的最大間距不可超過混凝土規范限值。當建筑的結構尺寸超過混凝土結構設計規范規定的伸縮縫最大間距時，應考慮采用后澆帶法來適當增大伸縮縫間距，同時還應采取其他適當的構造措施。需要說明的是，后澆帶只能解決施工期間混凝土的自然收縮問題，卻不能解決其因溫度變化而引起的結構應力集中問題，千萬不可以后澆帶代替伸縮縫。

　　在設計后澆帶的過程，要根據其不同作用而設計與施工。解決高層建筑塔樓與裙樓間沉降差的后澆帶設計應按“沉降后澆帶”有關計算法進行設計;防止混凝土在凝結過程中自然收縮開裂的后澆施工縫設計應嚴格按“收縮后澆帶”設計;防止建筑物的混凝土施工因溫差而產生的拉伸裂縫而設置的后澆帶設計應明確按“溫度后澆帶”計算;為解決建筑結構因溫差而產生的混凝土收縮開裂問題的后澆施工縫設計應明確按“伸縮后澆帶”進行設計。

　　5.提高施工管理水平，做好人才儲備工作

　　在施工過程中，曾出現過管理混亂局面，雖然得到及時處理，但因此造成的問題也不少。因此，必須重視施工管理水平的提高，為此應該建立施工管理體系。管理人員的自身素質及管理水平也決定著工程質量和安全的好壞。組織者應對管理人員的基礎理論及專業知識作經常性培訓，組織作業人員開展安全技術等方面的培訓，積極引進人才做好人才的儲備和開發，遵循可持續發展戰略，才能確保工程質量、加快業務發展，打造精品工程。

　　綜上所述，隨著社會時代的變遷與發展，高層建筑是未來發展的主流，用最少的土地來建造盡可能多的活動場所，是符合可持續發展戰略的要求。同時，新材料、新工藝、新技術的不斷出現，結構復雜程度增加，對裝修要求，對施工技木、現場管理的要求也越來越高，因此做好高層建筑的施工組織工作就顯得尤為重要。

　　參考文獻：

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　　[2]胡世德.國內高層建筑施工技術綜述[J].施工技術,2006(06)