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摘 要:本文對建筑外窗滲漏原因進行了分析,提出了預防的對策,供大家參考。
關鍵詞:淺析;建筑外窗;滲漏;原因;對策
Abstract: This article analyzes the building external window leakage reasons, puts forward the prevention measures, for your reference.
Key words: analysis simply; building external window; leakage; reasons; countermeasure
中圖分類號:TU7 文獻標識碼: A文章編號:2095-2104(2012)
外窗防水是一項系統工程,材料是基礎、設計是前提、施工是關鍵、管理是保證。經過對以往工程的研究分析和經驗總結,在該工程外窗防滲漏問題上,強化管理人員質量意識,加大各職能部門的監控力度,不斷提高操作人員的技術水平,嚴格按照門窗施工規范和相關措施的要求進行操作,使外窗的防滲漏達到了預期目標,確保工程質量。
1 外窗部位滲漏原因分析
1.1原材料本身的質量原因
1.1.1窗框、窗扇因溫差產生變形、產品不規矩、強度不夠、對角線公差大于3mm,與洞口配合間隙過大,導致滲漏。
1.1.2窗框安裝后,因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能永久結合,再加上鋁合金窗的熱膨脹和低溫收縮系數比較大,使用不久就會發生窗框邊砂漿粉刷層開裂、脫落,出現滲漏。
1.1.3 窗扇反復開啟,使邊框受到推拉振動,因窗的周邊未采用高彈性密封材料,使安裝后所抹砂漿與原有砂漿面分離產生縫隙進而造成滲漏。
1.1.4 推拉窗密封條質量差,在溫差作用下過早變形失效,從而無法阻擋雨水滲入,導致滲漏。
1.1.5 部分外窗套窗臺外墻飾面磚勾縫開裂,導致雨水順著微小裂縫滲入內墻四周。
1.1.6 外窗外側窗框四周未做防水密封處理,僅用低檔玻璃膠嵌縫,玻璃膠過早失效,在風力作用下雨水從窗臺外側滲入室內。
1.2 設計方面的原因
1.2.1 建筑設計圖紙中,設計院只負責建筑的立面效果,只確定外窗的立面分格,沒有按不同的建筑高度、建筑體型、所在地區的風荷載標準值進行窗的結構計算,此項計算都由具有門窗的設計資質的施工單位負責設計,所有的責任由施工單位承擔。若設計達不到要求,窗必然在風荷載作用下產生變形,可能存在玻璃與型材脫膠,型材與型材拼接產生裂縫,窗與墻體產生裂縫。所以對鋁窗本身的抗風壓性能計算及玻璃驗算應符合本身的性能要求是非常重要的。
1.2.2 設計時選用窗型沒有認真考慮。如高層采用868系列推拉窗,按傳統制作法,下框的排水孔洞偏小,大量的水聚集在下滑內而無法迅速排出,整個排水通道沒有達到應有的功能,在室內外壓力差的作用下,下滑積水很容易翻過下滑擋板進入室內。
1.2.3 外窗防水設計應根據“排水為前提,防水為基礎,密封為關鍵,多道設防,共同作用”的原則,重視合理的防水構造設計,優選防水材料和粉刷等級。
1.3 施工管理方面的原因
1.3.1 外窗防水施工未嚴格按照操作程序及設計要求精心施工,局部地方防水措施不當,造成細部節點質量低劣,密封效果達不到規范要求。
1.3.2 外窗操作工序不當以及產品保護和檢測等管理措施未按有關要求進行,導致外窗防水質量得不到保證,產生裂縫引起滲漏。
2 預防外窗滲漏的質量控制措施
2.1把好設計關
2.1.1外窗的設計應按規格和性能要求保證主要受力桿件或型材壁厚,同時根據分格選取最不利的并具有代表性的窗型,進行窗的物理性能檢測,以確保設計正確并能達到窗的性能指標。
2.1.2 通過修改窗的鋁型材斷面設計來提高窗的水密性能。如增加下滑擋水板高度,在窗外側上沿增加擋水條,增加窗的密封道次,開設排水孔洞等均能提高窗的水密性能。
2.1.3 外窗臺要做好節點防水構造,同時內窗臺應給外窗臺稍高,突出墻面的窗臺應做坡度不小于3%向外的排水坡,下部要做滴水。外窗臺抹灰要高于窗框底部1cm左右,形成剛性防水,這是外窗防水工作比較重要的一環。同理,兩側及頂部也要用砂漿壓住窗框。
2.1.4外墻砂漿要注明強度等級,避免強度過低,材質疏松而形成諸多滲漏通道。
2.1.5 應注明外窗四周30cm范圍內所用的防水材料及施工方法。
2.1.6 對于落地外窗,如室內地板為木地板,因木地板受潮后橫向變形遠大于徑向變形,木地板須徑向垂直窗框安裝,且應按規范留夠縫隙,否則木地板有可能會推動落地窗造成滲水,甚至會造成外窗結構性破壞。
2.2確保施工質量
2.2.1施工前準備基層的檢驗、清理、處理、外窗套邊框及外墻局部擴縫鉆孔、各重點部位的密封處理、外窗套四周30cm范圍內用防水劑噴涂、淋水試驗、復查并及時修補。
2.2.2施工要點
2.2.2.1 外窗防水工程由防水專業隊伍施工。
2.2.2.2安裝時鋁合金窗預留孔洞的位置應正確。框與墻體間的縫隙應均勻,宜控制在20-30mm。
2.2.2.3 檢查窗框接縫。看接縫形狀和尺寸是否符合密封設計要求,對將要密封的接縫缺陷和裂縫先進行處理。
2.2.2.4 接縫表面處理。窗框與墻體之間的接縫用清水沖洗干凈,達到無塵、無砂、無污染和雜物。
2.2.2.5 泡沫填縫劑填塞施工。施工中更換料罐時,應注意先把新的料罐搖勻達1分鐘,然后擰下空罐,盡快把新料罐換上,防止噴槍連接口固化堵塞。
2.2.2.6 嵌填密封膠。泡沫填縫劑填塞施工60分鐘后,用小刀進行切割,框四周縫隙留6mm深槽口,再用密封膠填嵌密封。嵌填密封膠時操作要平穩,槍嘴應始終對準接縫底部,傾角45°。
2.2.2.7 整形。用與接縫面一致的刮條壓實,修飾膠縫使密封膠充分接觸、滲透進結構表面,排除氣泡和空穴,清除多余的密封膠,形成光滑、流線整齊的密封膠縫。
2.2.2.8 開泄水孔。鋁合金窗框下檻應開設泄水孔,其位置和數量應保證雨天下檻排水通暢不積水。
2.2.2.9 噴外墻防水劑。對外窗套窗臺四周外墻飾面30cm范圍內及外窗套側立邊30cm范圍內的外墻飾面,噴涂無色透明高效外墻防水劑,作防滲處理。
2.3 嚴格把好原材料關
2.3.1 所用的材料應嚴格按照規范要求見證取樣,符合質量標準和設計要求的,方可使用。
2.3.2用于多層建筑上的鋁合金窗型材壁厚一般在1.0-1.2mm;高層建筑則不應小于1.2mm。窗與墻縫隙必須采用軟質填充材料。填充材料宜用聚氨酯泡沫填縫劑,密封材料宜用中性硅酮耐侯密封膠。
2.3.3 采用的防水密封材料應有材料質量證明文件,確保材料質量符合技術要求。防水材料進場時,按照材料的各種性能檢查防水材料的外觀、質量,同時按規定抽樣復檢,提出檢驗報告,復檢合格方可用于工程施工,嚴禁使用不合格產品。
2.4 加強質量管理
2.4.1各工序施工質量保證,首先從人的管理入手,做到思想上高度重視,行動上嚴格認真。實行項目經理總負責,施工員及班組分級負責制,明確各級責任制及獎罰制度,提高質量意識。
2.4.2 實行預控質量管理,重點抓好通常易滲漏的細部節點構造及分項工程的操作工藝質量控制,采取全面質量管理辦法,對原材料、設計施工和管理等主要要素進行質量預控。
2.4.3施工作業前,由施工單位技術工程師和該項目負責人組織管理施工作業人員學習有關規范、規章制度及設計施工圖紙、作業方法、工藝流程、質量及安全等各方面的要求,特別強調對細部構造施工操作要領的掌握,以保證高質量施工。
2.4.4 嚴格各工序的施工交接、檢查、復查、驗收制度,未經檢查驗收或驗收不合格,不得進行下道工序施工,并對已完成的部分要采取保護措施,加強成品保護。特別是要分階段地對窗的安裝質量進行水密性能的現場測試。檢查外窗各工序有無滲漏,可在大雨之后進行,也可用高壓消防水龍頭在離外窗不到1米處進行3次高壓噴水,每次持續20分鐘左右。觀過現場測試,及時發現窗的滲漏點和滲漏原因,盡早加以封堵處理。
3 結語
建筑物外窗滲漏是我們無法回避的課題,通過分析外窗的滲漏原因,總結出預防滲漏的幾項質量控制措施。
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