摘要：本文主要對(duì)化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)做了詳細(xì)的介紹，總結(jié)出節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用價(jià)值，并提出相應(yīng)的節(jié)能降耗技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中的優(yōu)化措施。

　　關(guān)鍵詞：化工工藝;設(shè)備;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

　　節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中應(yīng)用越來越普遍，化工企業(yè)在該技術(shù)的應(yīng)用下得到了更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，同時(shí)也獲得了更大的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用也體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)更高的社會(huì)責(zé)任感。所以基于這一點(diǎn)，化工企業(yè)要大力推廣節(jié)能降耗技術(shù)，并且要長(zhǎng)期致力于對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)的更新和優(yōu)化工作，在為企業(yè)創(chuàng)收的同時(shí)，更好的為國家社會(huì)的長(zhǎng)治久安貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

　　化工工藝中的能耗分析化工產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)高耗能行業(yè)，在實(shí)際的生產(chǎn)工藝過程中其能耗主要分布在能源的損耗與能源的浪費(fèi)這兩個(gè)方面。能源的損耗在能源的損耗方面，顧名思義，其主要指的是由一系列主觀和客觀因素所導(dǎo)致的不必要能量損失。出現(xiàn)能源的損耗主要由化工工藝中的技術(shù)工藝、設(shè)備狀況、操作水平、等因素造成。通過改進(jìn)技術(shù)工藝，升級(jí)反應(yīng)設(shè)備，定期維護(hù)裝置，重視技術(shù)人員的培訓(xùn)，加強(qiáng)人員管理，提升企業(yè)管理水平等措施可以有效降低能源的損耗。

　　能源的浪費(fèi)在能源的浪費(fèi)方面，其主要體現(xiàn)為在化工反應(yīng)過程中的理論上的最小功。該種能源的浪費(fèi)主要是為了保障企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)加工的必要速度和進(jìn)度而存在的推動(dòng)力以及一些無法對(duì)之進(jìn)行消除避免的能量耗散。目前來看，理論上的最小功暫時(shí)沒有節(jié)能降耗的潛力，尚無法通過節(jié)能降耗技術(shù)手段來降低能源的浪費(fèi)。而在能量的損耗上則具備極大的節(jié)能降耗潛力，通過對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程采取一些控制手段及針對(duì)性的節(jié)能降耗措施即可對(duì)其進(jìn)行有效的改善和規(guī)避，同時(shí)這也是目前在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)措施的主要切入點(diǎn)。

　　節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用價(jià)值降低生產(chǎn)過程中的能量損耗能源損耗主要是在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，在化工生產(chǎn)過程中，能源造成了過多的浪費(fèi)和損耗，使整個(gè)化工企業(yè)的生產(chǎn)效率低下，并且對(duì)環(huán)境的污染也極大，過多的能源損耗和浪費(fèi)已成為化工企業(yè)未來發(fā)展的兩大阻礙，所以，化工企業(yè)要想節(jié)能降耗，就必須要從生產(chǎn)過程中入手。

　　最大限度地對(duì)能量進(jìn)行循環(huán)利用在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)能量的循環(huán)再利用，能夠極大減少能源的損耗，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提升化工企業(yè)對(duì)能源的利用效率，使同樣的能源損耗產(chǎn)生截然不同的效果，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，這也正是節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用的核心所在。

　　最大程度提升能量轉(zhuǎn)化率節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)對(duì)能量轉(zhuǎn)化率的利用給予最大的提升，以確保能源能夠進(jìn)行充分合理的利用，能量轉(zhuǎn)化率的提高，是節(jié)能降耗技術(shù)的一大研究方向，也是節(jié)能降耗技術(shù)最主要的應(yīng)用價(jià)值體現(xiàn)，更是化工企業(yè)迫切需求的核心技術(shù)之一。

　　減少化工工藝中的動(dòng)力損耗化工企業(yè)在使用設(shè)備進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)難免會(huì)產(chǎn)生一定的動(dòng)力損耗，而動(dòng)力損耗的多少更是直接關(guān)系到能量的損耗程度，只有從動(dòng)力損耗方面積極人手，減少化工工藝過程中的動(dòng)力損耗，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施。工藝技術(shù)的改進(jìn)革新在化工工藝中，工藝技術(shù)的升級(jí)與化工生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗之間有著密不可分的關(guān)聯(lián)。

　　使用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，改進(jìn)提純、分離的技術(shù)工藝，可以更好地利用物質(zhì)的化學(xué)特性，控制化工工藝的總用能，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。合理選擇生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮節(jié)能連續(xù)型，高能量轉(zhuǎn)化率的工藝，可以簡(jiǎn)化操作過程，提高生產(chǎn)率，達(dá)到減少能量消耗和降低原料浪費(fèi)的作用，提高化工產(chǎn)品的綜合效益。改良反應(yīng)的工藝條件在化工生產(chǎn)過程中，反應(yīng)的工藝條件對(duì)生產(chǎn)工藝的整體能耗有著很大的影響，改良反應(yīng)的工藝條件可以有效控制化工工藝的能耗水平。其中，反應(yīng)的工藝條件主要從反應(yīng)的壓力，反應(yīng)的溫度及反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率這三個(gè)方面影響著生產(chǎn)過程的整體能耗水平。

　　在反應(yīng)的壓力方面，優(yōu)化化工工藝中的壓力結(jié)構(gòu)尤為重要。通過對(duì)反應(yīng)壓力進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算并合理的降低反應(yīng)壓力，可以在保證反應(yīng)體系穩(wěn)定、高效運(yùn)行的同時(shí)，對(duì)電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的能耗進(jìn)行優(yōu)化，從而降低氣相的壓縮功耗，達(dá)到降低綜合能耗的目的。在反應(yīng)的溫度方面，首先應(yīng)該了解化工工藝的反應(yīng)溫度區(qū)間，對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行科學(xué)合理的評(píng)估選擇。

　　通過對(duì)吸熱反應(yīng)的反應(yīng)溫度進(jìn)行有效控制，降低反應(yīng)體系的整體吸熱量，繼而減少生產(chǎn)過程的供熱量，以達(dá)到提升整個(gè)化工工藝熱能利用率的目的。在反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率方面，可以通過抑制反應(yīng)過程的副反應(yīng)，減少化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物，從而提高了化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，也降低了提純、分離系統(tǒng)的壓力，有效的減少了整個(gè)生產(chǎn)過程的能量消耗。

　　生產(chǎn)過程的動(dòng)力能耗控制在化工工藝中，動(dòng)力能耗也是節(jié)能降耗的重點(diǎn)。通過對(duì)電機(jī)的變頻調(diào)速和優(yōu)化供熱系統(tǒng)等技術(shù)手段，可以有效降低化工生產(chǎn)過程的動(dòng)力能耗。采用變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)，可以有效降低電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的耗電量。從反應(yīng)體系的溫度結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化，將反應(yīng)裝置進(jìn)行聯(lián)合供熱，合理配置反應(yīng)體系的冷、熱能源流，提高熱能利用率。

　　余能，余熱的回收利用合理利用余熱余能，也是一種在化工工藝中節(jié)能降耗的有效措施。在資金的允許下，通過回收利用水、電、熱的余能，可以幫助企業(yè)優(yōu)化供能體系，提高能源的利用率。同時(shí)，化工反應(yīng)污水的回收利用可以有效減少化工生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。隨著余壓、余熱回收技術(shù)的不斷發(fā)展、完善，未來企業(yè)可以通過余能余熱的回收利用，大幅減少化工生產(chǎn)的能源損耗實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保的同時(shí)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，做到一舉兩得。

　　裝置設(shè)備的升級(jí)與維護(hù)先進(jìn)裝置設(shè)備的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程的能量損耗。通過選用高效分離塔、高效換熱器、高效空冷設(shè)備、加熱爐、變頻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)等先進(jìn)的節(jié)能型設(shè)備，達(dá)到有效降低化工生產(chǎn)過程中的整體能耗水平的目的。在采用先進(jìn)裝置設(shè)備的同時(shí)，設(shè)備的維護(hù)和阻垢也至關(guān)重要。

　　結(jié)語

　　在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以顯著提高化工企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，助力我國化工產(chǎn)業(yè)水平的整體提升。在生產(chǎn)工藝過程中推廣、普及節(jié)能降耗技術(shù)是每個(gè)化工企業(yè)的責(zé)任與義務(wù)。通過大力弘揚(yáng)節(jié)能降耗的思想觀念，重視節(jié)能降耗技術(shù)領(lǐng)域的探索、研發(fā)，為我國實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展提供不竭動(dòng)力。

　　節(jié)能論文投稿刊物：《節(jié)能與環(huán)保》(月刊)創(chuàng)刊于1983年，由中國資源綜合利用協(xié)會(huì)、中國節(jié)能協(xié)會(huì)和北京節(jié)能環(huán)保中心主辦。是以技術(shù)為主同時(shí)富含各種商機(jī)信息的綜合性月刊。作為國內(nèi)資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的綜合性科技期刊，始終堅(jiān)持正確的辦刊方向，為我國的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)事業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定和快速發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。