李樹齊1 孫萍 1張興盛2
摘  要：本文在泥漿質(zhì)量、沉渣厚度、鉆孔施工的各項指標(biāo)等方面對有效控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題進(jìn)行了討論。
關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；泥漿；沉渣；質(zhì)量控制
 
鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式，具有施工速度快、占地少、相鄰干擾小、承載力大等優(yōu)點。但需在施工過程中的各環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，才能保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。

一、泥漿質(zhì)量的控制

在鉆孔灌注樁成孔的過程中，無論采用哪種鉆孔方法，泥漿的質(zhì)量都直接影響著灌注樁的質(zhì)量。
（一）泥漿在其中的主要作用是：1.護(hù)壁；2.散熱；3.攜渣。
（二）控制泥漿質(zhì)量極其重要。
泥漿質(zhì)量的控制指標(biāo)主要有：密度、粘度、含水率等。若泥漿指數(shù)過低，則攜渣能力不夠；若泥漿指數(shù)過高，則孔壁會形成一層厚厚的泥皮，易形成頸縮現(xiàn)象損壞設(shè)備。因此，鉆孔時換出泥漿的比重應(yīng)控制在1.4-1.5之間，正常沖擊時可適當(dāng)降低，但不能過低。清孔時排出泥漿的比重控制在1.1左右。在澆灌混凝土?xí)r，粘度控制在17-20S，含砂率小于4%，以減少混凝土澆灌時的阻力，使首灌混凝土的沖擊力可擠開孔底沉渣。但對于剛開始鉆時雜填土層、砂層、卵石層等，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦龃竽酀{比重和粘度，以防漏漿和坍孔。同時注意控制護(hù)壁泥漿比重（一般1.1-1.3）

二、鉆孔施工各項指標(biāo)的質(zhì)量控制

（一）測量定位控制
測量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性、鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在具體操作中，要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗收相結(jié)合的措施，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。在測量防線中應(yīng)選用的經(jīng)緯儀及激光測距儀采用極坐標(biāo)定位法，樁位測量后，還要用鋼尺和相鄰的樁位進(jìn)行校正，以杜絕錯誤的發(fā)生。樁位確定后，用長約300mm的鋼筋釘入地下，用油漆注明以便識別，并做好樁位固定。
（二）樁垂直度控制
鉆孔垂直度是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)，其偏差應(yīng)不大于1%。施工中應(yīng)做到隨鉆誰校柱，保證垂直指標(biāo)。
（三）樁徑控制
樁孔灌注樁的樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是保證樁基施工質(zhì)量好壞的重要前提。
1、縮徑使樁截面減少，從而降低了樁的豎向承載力和水平抗剪力。
2、擴(kuò)徑雖增加了樁的剛度，提高了樁的承載力，但浪費了材料，增加了成本。
因此，必須采取有力措施，防止縮徑和擴(kuò)徑。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，孔徑偏差不得大于-0.1d，且不得大于-50mm，并力求樁身全截面直徑不小于設(shè)計直徑。
在具體操作中，應(yīng)根據(jù)不同的地層情況，選擇不同的鉆孔方法如：可塑或硬塑的粘土中或含水量較小的砂類土中時，應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢地均勻鉆進(jìn)為宜；如對于有砂卵石層、堅硬土層、巖層等應(yīng)采用沖空機成孔，可以使孔壁叫為堅實，減少坍孔的麻煩，同時流沙層也能克服。
（四）終孔
在鉆到設(shè)計深度后，應(yīng)用探測器檢查樁孔直徑深度和孔底情況。并應(yīng)根據(jù)勘察資料進(jìn)行數(shù)據(jù)對比，確認(rèn)符合勘察要求進(jìn)入持力層后，在鉆至設(shè)計要求深度。注意驗核持力層是否與勘察所取持力層巖樣吻合，工序是否完成。
（五）成孔
1、檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認(rèn)。
2、鉆進(jìn)時檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符，與柱狀圖進(jìn)行對比，檢查是否入巖，并對入巖深度及時簽認(rèn)。
3、終孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求。
4、清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足規(guī)范設(shè)計要求。

沉渣厚度的控制

根據(jù)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)以端承樁承力為主時，沉渣厚度不得大于100mm，當(dāng)以摩擦樁承力為主時，沉渣厚度不得大于300mm。為了減少建筑物的沉降，鉆孔灌注樁的沉渣厚度易控制在50mm以內(nèi)。初次清孔應(yīng)有足夠的時間，二次清孔宜采用泵吸后循環(huán)清空。二次清空時，應(yīng)控制泥漿的比重和粘度，同時，沉渣厚度應(yīng)小于50mm。清孔靠抽水機和空氣壓縮機進(jìn)行，清孔直至孔口噴出清水為止，這樣能使沖碎的的卵石、石塊由泥漿帶出。清孔完畢后立即灌注混凝土。
（一）原材料、配合比的控制
采用混凝土標(biāo)號不低于C15號，骨料粒徑不得大于30mm,水泥標(biāo)號不宜小于32.5Mpa號。選用早強、和易性與保水性好、干縮小的普通硅酸鹽水泥；中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-2.8之間，碎石采用5-40mm連續(xù)級配。由于混凝土在泥漿中澆灌和養(yǎng)護(hù)，宜將強度提高10%。為保證澆灌順利，砂的流動性不宜太小，坍落度控制在18-20cm。因砂、石的離散性大，現(xiàn)場管理中，應(yīng)嚴(yán)格檢查每批砂、石材料的質(zhì)量，并注意控制其含泥量指標(biāo)。
（二）首次澆灌與管理埋深
采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行水下澆灌混凝土的關(guān)鍵在于：進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)第一批混凝土能否在隔水條件下順利達(dá)到孔底，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土一定深度（0.5-0.6m深）。首灌混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)過計算確定，應(yīng)保證導(dǎo)管底部離孔底0.3-0.5m且首灌后混凝土埋管1m以上以免翻漿，確保樁尖的嵌巖質(zhì)量。首灌混凝土進(jìn)行澆灌料斗前，應(yīng)安裝好隔絕泥漿滑塞（頂門或滑塞），以保證首灌混凝土可一次性連續(xù)地澆灌至孔底，防止泥漿混入。同時注意控制導(dǎo)管內(nèi)混凝土的高度，經(jīng)常保持不小于1.5m。
導(dǎo)管埋深對混凝土澆灌質(zhì)量有很大的影響，埋深不足0.5-0.6m,混凝土?xí)�驟然下落，導(dǎo)管周圍混凝土表面會隆起，表面曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折，這就破壞了混凝土的整體性和均勻性，嚴(yán)重的還會引起泥漿、泥渣卷入混凝土中，形成夾層和斷樁；埋管過深，混凝土不易排出，造成堵管。
（三）澆灌的終止
當(dāng)高層建筑設(shè)有地下室，鉆孔灌注樁澆灌混凝土至地下某一高度即應(yīng)停止，應(yīng)防止超灌和欠灌，以避免浪費和工程隱患。因此，終止?jié)补嗲�，必須認(rèn)真測量。一般來講，混凝土澆灌標(biāo)高比樁的設(shè)計標(biāo)高高出5%的樁長。

四、結(jié)束語
影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素雖然很多，只要從業(yè)人員齊抓共管，嚴(yán)格遵循施工規(guī)范、程序，就能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。