關于高層建筑樁基施工質量的控制
尉立峰

摘要：隨著經濟發展，城市中各類高層建筑拔地而起，作為高層的基礎部分往往在整個建筑物投資中占據了很大的比例。如何采取有效措施提高樁基礎的質量，以提升建筑整體的質量值得探討與研究。文章從施工前的預備工作、沉樁方式選擇等方面對高層建筑樁基礎施工進行綜合研究。
關鍵詞：高層建筑；樁基礎施工；預控措施；沖孔灌注樁施工控制

樁基礎是人類在軟弱地基上建造建筑物的一種創造，是最古老、最基本的基礎類型。由于高層建筑高度大，從構造設計角度考慮其基礎必須有必須的埋深。因此，高層建筑上部構造施工高度大、基礎施工的深度大，由此也帶來施工難度大的特點。高層建筑的基礎通常采取樁基(或樁基加箱基)施工為多。
一、高層建筑樁基作用與選擇
高層建筑的基礎常采取筏形基礎、箱形基礎及樁基等，尤以樁基(或樁基加箱基)為多。同時，高層建筑通常均設有地下室，故在施工前需先進行基坑支護，以保證土方開挖及地下室構造施工的順利進展。不允許地基有過大沉降和不均勻沉降的高層建筑或其他重要建筑物；重型工業廠房和荷載過大的建筑物如倉庫、糧倉等；對煙囪、輸電塔等高聳高結構建筑物，宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力，或用以防止結構物的傾斜；對精密或大型的設備基礎，需要減小基礎振動、減弱基礎振動對結構的影響，或應控制基礎沉降和沉降速率；軟弱地基或某些特殊性土上的各類永久性建筑物，或以樁基作為地震區結構抗震措施。
當地基上部軟弱而下部太深處埋藏有堅實地層時撮宜采用樁基。如果軟弱土層很厚，樁端達不到良好地層，則應考慮樁基的沉降等問題，通過較好土層而將荷載傳到下臥軟弱層測反而使樁基沉降增加。
總之，樁基設計應該注意滿足地基承載力和變形這兩項基本要求。在工程實踐中，由于設計或施工方面的原因，致使樁基不合要求。甚至釀成重大事故者已非罕見。因此，做好地基勘察，慎重選擇方案精心設計、精心施工也是樁基工程施工必須遵循的準則。
二、高層建筑樁基施工質量的預控措施
樁基礎施工的質量直接關系到建筑物結構質量安全，其重要性不言而喻。因此在樁基施工前一定要制定有針對性的施工方案，在實施過程中嚴格執行，出現問題馬上解決，切不可蠻干，等到驗樁不合格的時候再想補救的辦法。
根據施工經驗而言，樁基施工中的許多問題是可以事先避免的，下面就一些在施工過程中容易出現的問題提出預控措施。
1 施工全過程隨時監測樁的定位。不論在沉管灌注樁還是預制樁的施工中，施工地表會由于擴孔擠壓造成隆起，相應地移動了原坐標控制點，如果不對樁位重新校核，仍按照原樁點施工的話，成樁后勢必產生樁位的偏移。在施工前，應對規劃部門提供的控制樁進行引樁并加以保護，確保該樁點不受施工及其他因素影響。打(壓)樁過程中隨時監測，保證樁點的正確性。
2 樁成孔后。應檢查樁孔嵌入持力層深度，巖石強度，沉渣厚度，樁孔垂直度等數據必須符合設計要求，只要有一項不符合設計要求，就應及時分析解決，不能輕易放過，為今后出現縮頸、斷樁等質量問題埋下隱患。
3 樁基開挖前必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發現質量上有爭議問題，必須統一意見之后方能挖土，防止基樁開挖后再來處理造成不必要的麻煩。正確的基坑開挖方案對于樁基礎工程的意義是非常重要的。
4 壓樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每個樁位進行釬探清查一遍。對樁平直度要進行檢查，發現樁身彎曲度超過l/1儀舊樁長．并大于20或樁尖不在樁縱軸線上的，不應使用，以避免壓樁時出現斷裂或樁頂位移。沉樁時應隨時檢查鉆孔質量、樁身垂直度、沉樁深度、最后貫入度，觀察超孔隙水壓力上升、土體隆起等對周圍的影響等，發現異常現象，應及時采取相應解決處理的技術措施。接樁施工時，應對連接部位上的雜質、油污、水分等清理干凈；上下節樁應在同一軸線上；使用硫磺膠泥嚴格按操作規程進行，以防接樁處出現松脫開裂。送樁拔出后留下的樁孔，應及時回填和加蓋。在樁基施工過程中，遇到各種意外情況，應及時和業主、監理與設計部門聯系，按設計部門的設計修改通知或會議紀要進行施工。
三、高層建筑沖孔灌注樁施工質量的控制
沖孔灌注樁施工工藝與技術中的各個相關因素都對樁基的施工質量有著重要的影響。因此，在對高層建筑沖孔灌注樁施工過程中，要加強各個工序中工藝與施工技術參數的控制。
1.高層建筑沖孔灌注樁施工材料控制。建筑施工材料質量是工程施工質量的基礎，因此，在進行高層建筑沖孔灌注樁時，要對進場物料進行檢驗。保證材料質量，以此保障沖孔灌注樁的施工質量。尤其是在進行混凝土灌注前，要根據施工地點氣候條件、設計參數等對混凝土的混合進行監控，保障灌注用混凝土質量符合要求，以此保障灌注樁的堅固度及抗壓性。
2.高層建筑沖孑L灌注樁施工質量控制。在進行高層建筑沖孔灌注樁施工質量控制時，要根據樁基工程施工質量控制重點進行分類控制。根據施工過程可以分為鋼護筒安裝、成孔、灌裝成柱幾個方面進行。
鋼護筒安裝是沖孔灌注樁施工的前期階段。鋼護筒起到導錘、固定樁孔位置、保護孔口及維持孔內泥漿水頭作用，準確安放鋼護筒是保證灌注樁質量的先決條件。在放鋼護筒時要確保平面位置和垂直度，用重物將其壓人土中并穩固，在鋼護筒外回填土并壓實。
成孔是沖孔灌注樁施工的第二個質量控制點。制備泥漿并裝滿孔中，在孔口開挖溢漿槽，安裝泥漿回流裝置，保證泥漿循環使用。用沖孔機起吊沖擊錘，對準孔做自由落體沖擊，切削破碎巖層和沖擊土層成孔。由于泥漿密度較小，造成孔底沉渣浮起困難或安放鋼筋籠時碰撞孔壁使泥土跌落，所以清孔是保證樁質量的重要環節。灌注成樁的質量控制要從混凝土的控制開始，根據工程施工地質情況、氣候條件的不同，水灰比例、砂率等參數要根據設計要求進行調節。采用混凝土灌注車進行灌注，在灌注過程中要注意導管在吊入孔內時，其位置應居中，軸線順直，防止卡、掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。
3.關于沖孔灌注樁鋼筋籠的質量控制。沖孔灌注樁鋼筋籠施工一般采用外撥鋼筋籠錨固筋，在主筋上綁扎砼墊塊等施工技術，是樁基工程的重要組成部分。鋼筋籠的焊接、安裝質量對于樁基工程質量有著重要影響。在進行鋼筋籠制作和安裝的過程中，要對鋼筋的存放、鋼筋籠的檢驗、制作、吊放等環節進行質量控制。鋼筋籠骨架根據設計長度分兩節制作,為了保證鋼筋籠順直，制作前先將主筋矯直并按照施工規范要求進行搭接焊，在加強箍筋上統一標定主筋間距。保證主筋順直。鋼筋籠吊放時，要再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設計和施工規范要求。鋼筋籠主筋采用搭接焊，全長加工分兩段，用吊車分段吊起入孔。入孔的同時要清除骨架上的泥土和雜物,修復變形或移動的箍筋。重焊或綁扎已開焊的焊點。按照沖孔灌注樁施工手冊中對鋼筋籠的規定進行質量控制，保障鋼筋籠的質量。
樁基礎目前是我國高層建筑的主要基礎類型,當建筑物場地上部的土層比較軟弱時,采取平常的擴大基礎。則地基的強度、穩定性和變形將均不能滿足建筑物的要求，這時往往采取樁基礎。在地基中沉進多根樁，把上部的荷載傳進深層土中或傳進巖層，這個方式在我國得到廣泛應用。