時間:2021年10月18日 分類:推薦論文 次數(shù):
供熱管網(wǎng)系統(tǒng)故障診斷的淺析探討
周長明
摘要:隨著供熱事業(yè)的發(fā)展,熱用戶對熱是商品,供熱質(zhì)量的要求越發(fā)嚴(yán)格,供熱企業(yè)對熱網(wǎng)系統(tǒng)安全,穩(wěn)定連續(xù)的運(yùn)行也成為重要的考核指標(biāo)。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,對熱網(wǎng)系統(tǒng)故障方面易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析。
隨著供熱事業(yè)的發(fā)展,熱用戶對熱是商品,供熱質(zhì)量的要求越發(fā)嚴(yán)格,供熱企業(yè)對熱網(wǎng)系統(tǒng)安全,穩(wěn)定連續(xù)的運(yùn)行也成為重要的考核指標(biāo)。按額定參數(shù)運(yùn)行,按操作規(guī)程啟、停供熱設(shè)備、設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的“三制”要求,即交接班制、設(shè)備巡回檢查制和設(shè)備定期輪換制,在保證供熱管網(wǎng)水質(zhì)合格的前提下,可以保證供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的正常生產(chǎn),下面就結(jié)合我生產(chǎn)實(shí)踐,對熱網(wǎng)系統(tǒng)故障方面易出現(xiàn)的問題進(jìn)行淺析:
一、 供熱管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏的診斷
供熱系統(tǒng)無論是集中供熱方式還是區(qū)域性的間歇性供熱方式,其熱水爐每天都會定期排污以保證管網(wǎng)中運(yùn)行的水質(zhì)合格補(bǔ)充的水以軟化水作為補(bǔ)水,補(bǔ)水量根據(jù)熱水鍋爐水容量的百分之一作為排污;而蒸汽鍋爐每天除需要考慮定期排污,還配有連續(xù)排污以實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的合格,蒸汽鍋爐的補(bǔ)水通常以除鹽水作為補(bǔ)水,考慮到化學(xué)取樣、蒸發(fā)損失這些正常的失水忽略不計(jì)外,其他的補(bǔ)水都應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的核查。在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,系統(tǒng)允許泄漏量即系統(tǒng)允許補(bǔ)水量不應(yīng)超過總循環(huán)水量的2%,否則視為系統(tǒng)泄漏故障;
系統(tǒng)是否存在泄漏故障以及故障地點(diǎn)的判斷,應(yīng)根據(jù)下列現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析:
1、統(tǒng)計(jì)補(bǔ)水量,若平均每小時的補(bǔ)水量超過系統(tǒng)每小時的總循環(huán)水量的百分之二,則可判斷系統(tǒng)存在泄漏故障;
2、當(dāng)系統(tǒng)泄漏故障嚴(yán)重時,系統(tǒng)壓力明顯下降,表明系統(tǒng)循環(huán)流量明顯增加;
3、系統(tǒng)恒壓點(diǎn)壓力下降,難以維護(hù)在給定值;
4、泄漏處壓力明顯下降,其下游管段壓降增加,上游管段壓降減少,若根據(jù)壓力測量值繪制水壓圖,則泄漏地點(diǎn)的上游水力坡線變陡,下游水力坡線變緩。因此,可以判斷泄漏地點(diǎn)將發(fā)生在供、回水壓差增大的下游端,或供、回水壓差減少的上游端;
5、如果泄漏發(fā)生在某個熱力站支線上,那么該熱力站供回水壓力都會下降。對該熱力站停運(yùn)數(shù)分鐘,壓力下降迅速,通水時有注水聲;
6、對于熱用戶泄漏嚴(yán)重時,來不及補(bǔ)水,系統(tǒng)出現(xiàn)倒空現(xiàn)象。在散熱器中能聽潺潺水聲,在系統(tǒng)高處,打開排氣閥,空氣被吸入系統(tǒng);
7、某熱用戶供水管泄漏會造成該用戶突然不熱;
8、利用流量計(jì),當(dāng)系統(tǒng)未安裝流量計(jì)時,可采用便攜式流量計(jì)(如超聲波流量計(jì)或其它智能儀表)測量系統(tǒng)支線供、回水流量值。若供水流量明顯大于回水流量的支線即為泄漏支線;條件允許時,在直埋敷設(shè)管道中預(yù)埋泄漏報(bào)警裝置,根據(jù)報(bào)警信號,直接給出泄漏地點(diǎn),通常情況下,可在儀表測試同時,配合人工沿線巡查,即能及時發(fā)現(xiàn)泄漏地點(diǎn);
供熱管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏主要是管道、閥門、換熱器、補(bǔ)償器及其它設(shè)備破裂所致。對于管道、閥門及其它耐壓設(shè)備的破裂,一般由于年久失修、缺乏維護(hù)、腐蝕等原因引起,供熱單位應(yīng)建立設(shè)備臺賬檔案,按設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況和運(yùn)行工況及投入運(yùn)行的時間長短區(qū)分哪些設(shè)備設(shè)施需要維護(hù)、維修,哪些設(shè)施進(jìn)行大、中、小修,哪些設(shè)施需要更換部件,設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)把前置作為重要的手段,上必要的檢測設(shè)施,對管道進(jìn)行探傷、磁粉的無損檢測,同是還應(yīng)按著《特種設(shè)備監(jiān)查規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行年度檢驗(yàn),也可防止隱患的發(fā)生,上述設(shè)施有時也受到外部機(jī)械力的撞擊、重壓也是造成泄漏的重要原因,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時修補(bǔ)、更換;散熱器的破裂除因使用時間長,產(chǎn)品質(zhì)量等原因處,系統(tǒng)壓力的突發(fā)性增高,也會引起散熱器破裂,多半是系統(tǒng)回水加壓泵突然停電或水閥門誤關(guān)閉等因素造成,此處的換熱器在我單位多以板板式換熱器、管板換熱器和換熱機(jī)組為主,對板板式換熱器多考慮運(yùn)行工況、水質(zhì)等因素,而固定管板式換熱器對運(yùn)行中執(zhí)行操作規(guī)程要求極為嚴(yán)格,尤其是汽水管板換熱器在掌握好運(yùn)行參數(shù)的同時首先對管網(wǎng)進(jìn)行水循環(huán),汽測輸水要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以避免產(chǎn)生振動,其做法是將汽測旁通閥門微開起,輸水閥門全開,觀注輸水測壓力表值,控制在0.12MPA,待見由小量蒸氣冒出時遂漸關(guān)小輸水閥門,近而實(shí)現(xiàn)以減少振動的方式杜絕因設(shè)備投入方式不當(dāng)造成的破壞而產(chǎn)生的泄漏,對于補(bǔ)償器破損造成的泄漏,則多應(yīng)考慮補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)選型,供熱設(shè)施的運(yùn)行方式,運(yùn)行操作規(guī)程的執(zhí)行,極端天氣的影響等因素綜合考慮。針對不同原因,有針對性地進(jìn)行事故預(yù)案的編制,啟動搶險(xiǎn)并及時排除事故隱患。
二、系統(tǒng)堵塞的診斷
系統(tǒng)的堵塞更加復(fù)雜。常因施工、運(yùn)行不當(dāng),存留在管道中的磚、瓦、砂、石、灰、木、棉等堵塞系統(tǒng)。系統(tǒng)堵塞部位也千奇百怪。通常多數(shù)發(fā)生在彎頭、三通、四通、補(bǔ)心、變徑、接頭以及閥門、熱網(wǎng)循環(huán)泵入口等處。二次網(wǎng)室內(nèi)系統(tǒng)的堵塞,影響局部房間的供暖效果,室外一次管網(wǎng)的支干結(jié)堵塞,會大范圍降低供暖質(zhì)量,一次網(wǎng)干線內(nèi)雜物,則可影響供熱安全,及時而有效地診斷、排除系統(tǒng)堵塞尤為重要。對供熱管網(wǎng)系統(tǒng)堵塞診斷應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行綜合分析:
1、觀察熱力站壓力,如果在熱網(wǎng)工況穩(wěn)定的情況下壓力突然增大時,則表明系統(tǒng)循環(huán)量明顯減少,系統(tǒng)多半存在堵塞情況;
2、與正常工況比較,供水壓力明顯提高,且改變系統(tǒng)流量時,流量變化甚微,說明系統(tǒng)阻力過大,表明系統(tǒng)存在嚴(yán)重堵塞,而且多為干管堵塞;
3、對于支線用戶,系統(tǒng)末端供水管壓力劇降,此時一般為供水干管堵塞;對于支線用戶,系統(tǒng)末端回水管壓力劇增,一般為回水干管堵塞;
4、熱力站的除虧器,經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象。其堵塞癥狀與系統(tǒng)回水干管堵塞癥狀一致,但因安裝位置固定,比較容易進(jìn)行單獨(dú)診斷:當(dāng)除污器進(jìn)、出口壓力差接近或大于0.1MPa時,表示阻力過大,應(yīng)予清洗;當(dāng)除污器進(jìn)、出口壓力表安裝不全時,就細(xì)致觀察系統(tǒng)回水壓力是否過低;
5、測量用戶熱入口供、回水壓差,若其值遠(yuǎn)大于1mH2O,且全關(guān)相鄰用戶閥門,該用戶流量增加甚微,則可判斷該用戶有堵塞現(xiàn)象;
6、對于確認(rèn)有堵塞的室內(nèi)供暖系統(tǒng),當(dāng)調(diào)節(jié)干、立管閥門時,各部位的散熱器都能輪流調(diào)熱,此時堵塞多半發(fā)生在用戶熱入口供、回水干管上;
7、對于同程供暖系統(tǒng),若立管出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,則有可能該立管上游供水干管發(fā)生堵塞(也可能因水力穩(wěn)定性差引起);未出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,則回水干管堵塞的可能性大;
8、調(diào)節(jié)相鄰立管閥門,不熱立管無明顯好轉(zhuǎn),則該立管有堵塞可能。
三、利用遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)節(jié)供熱平衡
當(dāng)供熱系統(tǒng)從冷態(tài)剛投入運(yùn)行時,往往會因系統(tǒng)水管內(nèi)殘留氣體、運(yùn)行方式、運(yùn)行設(shè)施的投運(yùn)數(shù)量、系統(tǒng)循環(huán)阻力等各因素影響而產(chǎn)生“氣滯”,利用網(wǎng)調(diào)綜合調(diào)解,進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)督調(diào)控可實(shí)現(xiàn)熱平衡的調(diào)節(jié)。
以上淺顯分析了供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中易出現(xiàn)的問題和易產(chǎn)生的故障,由于水平所限,疏漏處在所難免,不當(dāng)之處,敬請指正。