[摘要]本文依照于2011西安世界園藝博覽會四大標志性建筑之一的創意館消防水池防腐施工的設計要求，結合此工程實例，介紹玻璃鋼消防水池在施工中具體的材料選擇，施工工藝方法和要求，質量檢驗標準方法、成品保護和施工中的安全技術。

　　[關鍵詞]：玻璃鋼 消防水池 防腐施工

　　1 工程概況

　　2011西安世界園藝博覽會四大標志性建筑工程中天人長安塔--動力中心，自然館，創意館都分別設計有不同體積的消防水池。在此，我們重點選取創意館消防水池所采用的玻璃鋼內襯，進行防腐施工的做法，重點介紹玻璃鋼防腐施工的材料，施工工藝，質量、安全保證體系，以及他對環境保護的重要意義。右圖為創意館玻璃鋼消防水池剖面示意圖：

　　2 設計特點和工程難點

　　2.1設計特點概述

　　結合本工程的設計特點，創意館消防水池內襯所采用的玻璃鋼防腐施工工藝，詳見下表所示。

　　序號單位工程水池水位高度水池體積玻璃鋼內襯做法

　　1創意館3.5米200～500立方1.901瓷釉涂料兩遍；

　　2.環氧樹脂加玻璃纖維布（四布六涂）；

　　3.環氧樹脂底漆一道；

　　4.鋼筋混凝土基層。

　　2.2施工條件

　　2.2.1已具備的條件

　　檢查消防水池的基層是否滿足防腐材料的施工條件。主要有基層必須牢固干凈，無松動、起砂、空鼓、脫皮等缺陷，基層表面應平整光滑、均勻一致，陰陽角應做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍角。

　　2.2.2要求施工滿足的條件

　　防腐材料施工要在干燥的天氣；不要將防腐材料及其附料暴露于持續溫度40℃的條件下。

　　施工環境溫度宜為-15～30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環境溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。

　　防腐蝕施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。

　　鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。

　　進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。

　　3 前期準備工作

　　3.1材料準備

　　3.1.1環氧樹脂

　　環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它性能優越，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸堿等化學介質具有一定的穩定性，不透水性能優良。并且常溫下性能穩定，環保性能優良。使用時涂刷在水池內壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到水池防水防腐目的。

　　環氧樹脂常以有機胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據環保需要，選用環氧樹脂專用固化劑。

　　為降低環氧樹脂的黏度，必須用乙醇或丙酮稀釋。

　　環氧樹脂配比如下表：

　　名稱配比

　　環氧樹脂（E44）100

　　T3115～40

　　稀釋劑20～40

　　注：表中配比因材料選型而不同，具體配比應以所采用材料說明書中配比為準。

　　①每次的配制量應在30min內用完。中途不得補加任何原料。

　　②環氧樹脂的施工環境溫度以-15～30℃為宜。

　　③施工后的樹脂在不低于-15℃的環境中固化2～4晝夜。

　　3.3.2玻璃纖維布：

　　采用密度為10×10的脫脂脫蠟中堿玻璃纖維布做加強層。

　　3.3.3 901瓷釉：

　　采用符合飲用水衛生標準的901瓷釉做面層。主要用作大氣老化罩面層，平均用量11.1㎡/kg。

　　3.3.4涂覆前的表面準備：

　　表面應進行打磨并清洗，以除去脫模劑、油污等雜質，使表面形成平整，干凈和具有輕微粗糙度的狀態。

　　3.2施工組織及人員準備工作

　　各責任工程師負責各單位工程防水工程的施工任務的劃分、人員的安排、現場安全文明管理。配專職質量檢查人員在施工過程中進行質量監督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識。

　　施工前應對圖紙審核，了解本工程施工圖中的防水細部構造和技術要求，并依據防水工程施工方案或技術措施，做好上崗前培訓和技術交底。施工人員每組由7 人組成，分工協作。

　　4 施工方法

　　4.1工藝流程

　　施工流程示意圖

　　4.2施工工藝

　　4.2.1清理基層

　　基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。

　　處理過的基層表面應平整，必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。

　　凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。

　　所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低于防水基層，并應按規定找出坡度。

　　4.2.2增強措施

　　在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見4.2.3.

　　4.2.3鋪貼玻璃絲布

　　本工程采用連續手糊法施工。底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。

　　①玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂料，使之存量在20～25%。

　　②先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。

　　③鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。

　　④鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。

　　⑤貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外，先頂后墻。

　　4.2.4固化、修整

　　增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。

　　4.2.5涂刷901瓷釉罩面涂料

　　罩面樹脂固化24小時后，需再涂2層901-M罩面涂料，每層厚度30~40微米。層間間隔4~8小時。

　　最后一層涂層完工后7天可投入使用，溫度低于25℃時，要適當延長養護時間。

　　5 質量保證措施

　　5.1質量檢查

　　5.1.1外觀檢查

　　氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。

　　裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。

　　表面應光滑平整。

　　涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。

　　5.1.2固化度的檢查

　　手觸襯里表面無粘感。

　　用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。

　　5.2成品保護及注意事項

　　施工完畢后，池內3天內不得進人，7天內不得注水。

　　施工完畢后，池內不得進行焊接作業。

　　6 安全保證體系

　　認真貫徹執行國家和有關省市安全生產規定以及"安全第一、預防為主"的方針，堅持"管理生產必須管安全"的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規程，杜絕違章指揮和操作。

　　施工現場配備安全員一名，監督檢查安全，發現隱患及時向項目經理反饋情況。

　　進入施工現場的人員，必須佩戴安全帽。

　　參加防腐蝕工程的施工操作和管理人員，施工前必須進行安全技術教育，制訂安全操作規程。

　　易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內，并設專人管理。施工現場和庫房，必須設置消防器材。

　　進行防腐蝕施工時，操作人員必須穿戴防護用品，并按規定佩戴防毒面具。

　　施工現場應有通風排氣設備。現場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。

　　施工現場嚴禁使用明火，必須動火時，須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火。

　　污水井、污水池、清水井等密閉和通風不良的部位施工時，嚴禁攜帶火種及其它易產生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工服。

　　管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。

　　7 環境保護措施

　　在施工過程中應遵守《建筑施工現場環境與衛生標準》（JGJ 146-2004）。

　　施工產生的廢料、剩料應回收處理。

　　[參考文獻]：

　　1 GB50212-91.建筑工程防腐施工及驗收規范

　　2 李國萊等。合成樹脂及玻璃鋼。化工工業出版社，1995（5）

　　3 化工工業部人事教育司，化工防腐玻璃鋼，北京：化學工業出版社，1997,1~59,124~126