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淺談施工過程中鋼混結構檢測與質量控制

時間:2013年02月23日 分類:推薦論文 次數:

  一個工程質量的優與劣直接關系到人們的切身利益。鋼筋混凝土工程是鋼筋工程的重要組成部分,它存在于工程的各個部分,其質量的優與劣直接影響著建筑物的使用壽命以及功能的發揮和人民的生命安全。

  摘  要:一個工程質量的優與劣直接關系到人們的切身利益。鋼筋混凝土工程是鋼筋工程的重要組成部分,它存在于工程的各個部分,其質量的優與劣直接影響著建筑物的使用壽命以及功能的發揮和人民的生命安全。

  關鍵字:鋼筋混凝土  工程質量  檢測  質量控制

  早在19世紀后期開始,鋼筋混凝土就作為結構材料被廣泛應用了,也很快在房屋建筑和土木工程中廣泛應用,而且在材料、設計方法、制作工藝、施工技術等方面有很大發展。目前,鋼筋混凝土已成為我國主要的結構材料。

  一、施工過程中鋼混結構常存在的問題

  1、模板表面未涂隔離劑,表面未清理干凈,沾有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實;拆模時間過早,混凝土強度不夠;撞擊敲打,強撬硬別,損壞棱角;拆模后結構被碰撞等會造成鋼混結構表面損傷。

  2、模板及其支撐不牢固,產生變形或局部沉降;拆模不當,引起開裂;養護不好引起裂縫;混凝土和易性不好,澆筑后形成分層,產生裂縫;大面積現澆混凝土由于收縮溫度產生裂縫。

  3、模板拼縫不嚴,板縫處跑漿;模板未涂隔離劑;模板表面未清理干凈;振搗不密實、漏振;混凝土配合比設計不當或現場計量有誤;混凝土攪拌不勻,和易性不好,造成鋼混結構的孔洞,內部不細實。

  4、混凝土凝結后,尚未達到足夠強度時受凍,產生脹裂;混凝土密實性差,孔隙多而大,吸水后氣溫下降達到負溫時,水變成冰,體積膨脹,使混凝土破壞。

  二、對常出現問題的檢測方法

  隨著檢測技術的發展,己有相當多的方法可以檢測鋼筋混凝土強度和鋼筋保護層厚度,實際應用時,可根據國家現行有關標準采用回彈法、超聲回彈法、鉆芯法、后裝拔出法等檢測混凝土強度,可優先選擇非破損檢測方法,以減少檢測工作量,必要時可輔以局部破損檢測方法。

  當混凝土試件強度評定為不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定,并作為處理的依據:可根據實際情況和合同的規定,進行實體的結構性能檢驗;與結構實體混凝土組成成分、養護條件相同的同條件養護試件,其強度可作為檢驗結構實體混凝土強度的依據;規范給出了利用同條件養護試件強度判定結構實體混凝土強度合格與否的一般方法。

  《建筑結構檢測技術標準》GB/T5 0344-2004的執行為各種檢測方法的發展創造了有利條件,它不僅與各類結構工程的施工質量驗收規范或已有建筑結構的鑒定標準進行了銜接,也與己有結構材料強度現場檢測的抽樣方案和檢測結果的評定進行了統一,為了建筑結構工程質量的評定和己有建筑結構性能的鑒定提供了保證。該標準對建筑結構檢測范圍和分類作了規定:可分為建筑結構工程質量的檢測和既有建筑結構性能的檢測。

  三、鋼混結構質量控制措施

  1、從源頭把關、控制質量

  從源頭把關控制質量非常重要。鋼筋混凝土結構工程首先要控制鋼筋進場,檢查產品合格證、出廠試驗報告,并按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規定取樣作力學性能檢驗,其質量必須符合規定。鋼筋表面不得有裂紋、油污等,平直無損傷。施工中柱受力筋采用機械連接,按《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107規定,全程跟蹤取樣、送試驗室試驗、見證試驗結果,符合規定者才允許采用。

  2、鋼筋箍筋加工過程中的質量控制

  施工人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制,而是等到鋼筋現場安裝完成后,方對鋼筋加工的質量進行驗收,因此往往出現由于鋼筋加工不符合要求,造成返工,這樣不但造成浪費而且影響進度,對工期非常不利。因此,鋼筋加工應有樣品,待樣品符合要求后方可進行鋼筋加工。

  (1)箍筋的末端應作彎鉤,除了注意檢查彎鉤的彎弧內直徑外,還應注意彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求,如設計無具體要求,一般結構不宜小于5d;對有抗震設防要求的,不應小于10d(d為箍筋直徑)。

  (2)對有抗震設防要求的結構,箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。

  (3)當鋼筋調直采用冷拉方法時,應嚴格控制冷拉率,對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

  (4)在鋼筋加工過程中,如果發現鋼筋脆斷或力學性能顯著不正常等現象時,技術人員應特別關注,并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

  箍筋的綁扎要求:6肢箍,30根縱筋,對稱配筋,箍筋間距100。采用梅花形綁扎,鉛絲擰緊,保證鋼筋的正確位置。加強質量問題原因分析,針對問題進行有針對性的處理。如果出現在混凝土澆筑過程中,執棒人員的操作技能不熟練,責任心不強,下料、執棒未嚴格按要求實施,局部出現漏振現象,以及混凝土澆筑時,一次下料厚度過厚,振動棒的插入間距過大等問題均需及時糾偏。

  3、鋼混結構施工前的質量控制

  鋼混澆筑施工前質量保證包括:認真審閱設計文件;制定并及時落實工程中所能用到的材料的進場質量控制;設計混凝土的配合比;準備施工機械設備;確保施工現場的道路、通信的暢通無阻以及供水、供電的安全。

  4、鋼混結構施工過程中質量控制

  做好混凝土澆筑安全技術交底工作,做好交底和混凝土澆筑過程中的施工記錄;重要特殊部位混凝土澆筑要編制針對性的施工方案,嚴格按方案施工;加強混凝土澆筑過程控制:控制混凝土配合比,混凝土坍落度(混凝土坍落度以現場測試為準,根據現場需要可適當增大坍落度,但必須滿足設計和規范要求);合理組織勞動力,嚴禁疲勞操作;混凝土澆筑高大柱子時,設門子洞。門子洞的留設要嚴格按要求做;配制混凝土時要注意石子合理級配。

  5、鋼混結構施工結束后檢驗

  鋼筋混凝土工程屬于隱蔽工程,在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收,并按規定做好隱蔽工程記錄,以便查驗。其主要內容包括:縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置是否正確,特別注意檢查負彎矩鋼筋的位置;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率是否符合規定;箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距及預埋件的規格、數量、位置等是否符合設計文件和規范要求;要檢查鋼筋骨架或網片是否牢固,有無變形、松脫和開焊等。

  四、結語

  對項目施工而言,質量控制,就是為了確保合同、規范所規定的質量標準,所采取的一系列檢測、監控措施、手段和方法。鋼筋混凝土施工分項工程的質量控制是重點中的重點,是建筑物能夠良好運行的關健。看似困難的事情,其實也很簡單,只要施工管理人員、施工人員能夠多學習、多積累經驗,在實際工作中查找自身工作的不足,作為經驗、教訓運用到新的工程中,通過這樣不斷改進,一定會使鋼混結構施工越來越成功的。

  參考文獻?

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