[摘要] 隨著社會的不斷發(fā)展與進(jìn)步，重視靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)具有重要的意義。本文主要探討建筑工程建設(shè)中靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容。

　　[關(guān)鍵詞]   建筑   施工   技術(shù)   靜壓  預(yù)應(yīng)力   管樁

　　Abstract: With the continuous development and progress, and emphasis on Static Prestressed Pipe construction technology is of great significance. This paper mainly discusses the Static Prestressed Pipe construction technology in the building construction.

　　Key Words: construction; technology; static prestressed pipe

　　中圖分類號： U443.15+7   文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A       文章編號：

　　引言

　　靜壓預(yù)應(yīng)力管樁作為一種快速興起的一種基樁形式，適用于各類建筑物的低承臺樁基礎(chǔ)，如工業(yè)與民用建筑，鐵路橋梁，機(jī)場，港口碼頭，水利及市政工程等;適用于一般黏性土及回填土、粉( 砂) 性土，非自重濕陷性黃土質(zhì)以及強(qiáng)風(fēng)化( 全風(fēng)化) 的巖層、堅硬的碎石土層和砂土層中，并且不受地下水位高低的影響。由于靜壓無噪聲，在對環(huán)保要求較高的地區(qū)，特別是在城市和居民區(qū)的新建和改造工程施工尤其適用。

　　1、工藝原理

　　靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工，是在樁機(jī)就位后，利用適合噸位的吊車( 或壓樁機(jī)自帶的起吊設(shè)施) 吊起管樁進(jìn)行喂樁，通過靜壓樁機(jī)中心的夾具對樁進(jìn)行夾抱，調(diào)整垂直后進(jìn)行施壓。施壓時，靜壓樁機(jī)機(jī)身通過油缸支持安裝在大小步履上的小車，小車在大小步履軌道上由油缸控制運動，抱壓樁時，借助自重及配重，以器缸液壓互聯(lián)動力系統(tǒng)方式通過夾頭相交壓力施加壓樁力，管樁在自重及配重靜壓力作用下逐漸將樁壓入地基土中，然后通過焊接將上下兩節(jié)管樁連接實現(xiàn)接長，并通過送樁器將樁頂送到設(shè)計標(biāo)高的一種成樁工藝。

　　2、施工操作要點

　　2. 1 測量定位放線

　　認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點位，依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確測放。樁位放出后，在中心采用30cm 長?8 鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識。

　　2. 2 樁機(jī)就位

　　對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全，正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。

　　2. 3 管樁的驗收、堆放、吊運及插樁

　　1) 進(jìn)場驗收

　　管樁進(jìn)場后，對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度，樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。

　　2)堆放

　　現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐點在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4 層;當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號，規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。

　　3)吊運及插樁

　　單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法。管樁起吊運輸過程中應(yīng)平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開( 閉) 口型樁尖，然后將樁插入土中0. 5 ～ 1. 0m 后，用兩臺經(jīng)緯儀(在接近90°的夾角方向) 雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)，滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

　　2. 4 壓樁

　　壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時按照壓樁順序組織施工。在壓樁開始階段，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度，一般以2. 0 ～ 3. 0m/min 速度為宜。在初期2 ～ 3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制樁身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0. 5%，并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1m 時壓力表的壓力值。

　　2. 5 接樁

　　將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0. 5 ～ 1. 0m 左右高度時停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。焊接完成后，自然冷卻5min 以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。

　　2. 6 送樁或截樁

　　當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。選用的送樁器外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m 的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。

　　2. 7 管樁與承臺連接

　　一般管樁伸入承臺內(nèi)100mm，在施工完基礎(chǔ)素混凝土墊層后，如管樁內(nèi)有積水應(yīng)排出，并用吊筋下放3mm 厚的圓形鋼板托板，待承臺澆注混凝土?xí)r一同灌入同強(qiáng)度等級混凝土增強(qiáng)樁頭受力截面。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內(nèi)，然后進(jìn)行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。

　　3、施工質(zhì)量控制要點

　　3.1 完善的管理措施是質(zhì)量控制技術(shù)落實的基本保證，是要有一整套質(zhì)量技術(shù)保證措施。

　　3.1.1 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，工程合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定各分項工程的實施措施。

　　3.1.2 壓樁施工過程中，應(yīng)對周圍建筑物的變形進(jìn)行監(jiān)測，并做好記錄。

　　3.1.3 加強(qiáng)管樁的進(jìn)場檢查驗收工作。管樁使用前應(yīng)進(jìn)行全數(shù)的外觀檢查。管樁的吊運應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進(jìn)場的管樁應(yīng)分類（長、短）堆放整齊，管樁堆放超過2 層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖樁。

　　3.2 樁位放樣。

　　要求設(shè)置相對固定的基準(zhǔn)點，四角大樣與場地地面標(biāo)高的測定必須準(zhǔn)確，基準(zhǔn)點一定要安全保護(hù)。

　　3.3 壓樁。

　　工程樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁，本工程采用終壓值控制為主，樁長控制為輔。吊樁就位后，用兩架經(jīng)緯儀對樁進(jìn)行兩個方向的垂直度調(diào)整，確保樁身垂直。靜壓時，樁帽、樁身和樁位中心線重合，同一根樁施工時，各工序應(yīng)連續(xù)施工，縮短施工時間。送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊，要求厚度均勻，并與樁全面接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，壓力表經(jīng)國家法定單位檢測合格，壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。

　　3.4 焊接接樁。

　　焊條性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時應(yīng)在兩側(cè)對稱均勻地同時施焊，焊第二道時應(yīng)將浮渣徹底清除，焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量由監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程的簽證。

　　3.5 截樁。

　　露出地面或未能送至設(shè)計樁頂標(biāo)高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。

　　3.6 壓樁過程的施工記錄為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度。終壓（即終止壓樁）標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制根據(jù)試樁情況，經(jīng)各方會議確定本工程以終壓值Q 控制（超過4000kN 停止壓樁）。

　　4 應(yīng)注意的若干問題

　　4.1 擠土效應(yīng)。

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁屬擠土樁，在地基施工時應(yīng)充分考慮沉樁引起的擠土效應(yīng)對先沉入樁、周邊建筑物及地下管線的影響。當(dāng)樁大面積入土?xí)r，土中的孔隙水壓力增加，勢必導(dǎo)致土體的側(cè)向位移及土體的隆起。土體的側(cè)向位移引起先沉入樁的明顯偏位和傾斜，土體的隆起導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力管樁上浮，另外，如不采取有效的防護(hù)措施，擠土效應(yīng)會導(dǎo)致對周邊建筑物及地下管線產(chǎn)生一定的危害。目前主要的處理措施為：合理安排好管樁施工順序，設(shè)置減震措施，采用開口樁尖或植樁法，對已上浮樁進(jìn)行復(fù)壓等。

　　4.2 基坑開挖。

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁主要承受豎向受壓荷載，當(dāng)承受水平荷載時，容易出現(xiàn)橫向裂縫，甚至斷裂，所以在基坑開挖時，機(jī)械挖土機(jī)等設(shè)備不得碰及樁身，應(yīng)用人工挖除樁間的余土，且必須分層均勻?qū)ΨQ挖土，不能拚命往一個方向猛挖，如一次到底則使土體產(chǎn)生較大高差，挖出的土體不得堆置在基坑附近。另外建筑物如有地下室時要嚴(yán)格控制地下室圍護(hù)的變形。避免由于土體位移造成樁身傾斜、出現(xiàn)橫向裂縫甚至斷裂。如出現(xiàn)上述工程事故，處理起來相當(dāng)困難，既花費較大財力，又拖延工期，造成極壞的社會影響。

　　4.3 施工終壓力控制。

　　施工終壓力應(yīng)大于單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（Quk）且不致樁身破壞，又能確保樁身穿越不良土層進(jìn)入合適的持力層，使樁底嵌固良好，但施工過程中允許施工終壓力下，樁端未達(dá)到持力層的現(xiàn)象。這是因為壓樁的擠土效應(yīng)或者樁端持力層的覆土很厚，致使施工時Quk>Pfmax，就會出現(xiàn)基樁樁端達(dá)不到持力層的情況，處理的方法一般是采用預(yù)鉆孔取土。

　　結(jié)束語

　　質(zhì)量的保證前提是嚴(yán)密的施工組織、施工工藝與嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制與監(jiān)測。盡管預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)（PHC 樁）有諸多優(yōu)點，但在設(shè)計和施工中仍然存在承載力確定依據(jù)不統(tǒng)一、施工終壓力取值難確定及相鄰基樁端標(biāo)高差異引發(fā)的影響界限不明確等問題，有待于進(jìn)一步研究和完善。

　　參考文獻(xiàn)

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