淺析現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及施工管理控制

　　吳鐵軍

　　【摘 要】近十幾年來，由于建筑工程施工技術的不斷發展，預制樓板技術已經淘汰，取而代之的是現澆鋼筋混凝土樓板，增加了建筑結構的抗震性能。但由于混凝土攪拌運輸、結構設計、施工管理等多方面因素導致現澆鋼筋混凝土樓板出現裂縫，對建筑結構整體性和使用功能產生了一定的影響，因此分析樓板裂縫產生的原因及控制，對保證鋼筋混凝土建筑結構的整體性及正常使用具有重要的意義。本文主要從施工管理方面對樓板裂縫的原因和控制進行分析歸納。

　　【關鍵詞】樓板裂縫 原因分析 施工管理控制

　　一、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析

　　1、商品混凝土引起樓板裂縫的原因分析

　　城市為實現節約能源和文明施工，建筑施工都已經采用商品混凝土，由于商品混凝土采用泵送，要求混凝土的流動性要好，因此一商品混凝土的水灰比、坍落度比較大。

　　如果混凝土水灰比、坍落度偏大，經過振搗后樓板表面會形成一層水泥含量較多、收縮性較大的水泥浮漿層或砂漿層。一方面由于混凝土初凝時表面游離水分蒸發過快產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度較低，面層為浮漿或砂漿層強度更低，不能抵抗這種變形應力而導致混凝土表面裂縫。另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層混凝土大許多，變形值不同也導致混凝土表面裂縫。

　　2、模板及支撐體系引起樓板裂縫的原因分析

　　澆搗混凝土前模板不灑水潤濕，過于干燥，模板吸收混凝土中大量的水分，造成樓板混凝土塑性收縮，產生裂縫。模板支撐體系未完全按規范和方案要求進行搭設，導致梁板支撐剛度不夠或模板撓度過大，在荷載作用下沉陷變形，造成樓板混凝土裂縫。

　　3、鋼筋成品保護引起樓板裂縫的原因分析

　　在樓板混凝土澆搗時，不注重鋼筋的成品保護，上部負彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調整歸位，導致樓板鋼筋保護層過厚，使其不能有效地發揮抵抗負彎矩的作用，降低了樓板結構抵抗外荷載的能力，樓板很容易產生裂縫。

　　4、混凝土振搗引起樓板裂縫的原因分析

　　混凝土過分振搗，將使骨料沉落擠出水分和空氣，表層呈現泌水，造成比下層混凝土收縮性大的表面砂漿層，待水分蒸發后，極易形成混凝土表面收縮裂縫。

　　混凝土振搗后過度抹平壓光也會使混凝土中骨料下沉，樓板表面也會形成收縮性大的表面砂漿層，造成樓板表面混凝土收縮裂縫。

　　5、過早拆模和上荷引起樓板裂縫的原因分析

　　施工單位為了節約模板成本，現場只配備二套模板周轉使用，同時為搶工期，施工進度達到四至五天一層，這樣過早拆除下層模板時，樓板混凝土還遠遠沒有達到拆模強度要求。加之施工單位不科學安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進行下一道工序施工，混凝土未達到終凝時間強度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導致混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，造成樓板產生裂紋或斷裂。

　　6、混凝土養護引起樓板裂縫的原因分析

　　在現澆混凝土樓板的施工過程中，由于一次性澆搗面積大，表面與空氣接觸面積也大，水化過程較快，致使樓板表面溫度較高。受太陽照射后，更加快了混凝土表面的游離水分蒸發，水泥缺乏必要的水化水，從而產生急劇的體積收縮。此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生裂縫。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養護不當更容易產生裂縫。

　　二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工管理控制

　　1、商品混凝土引起樓板裂縫的施工管理控制

　　攪拌站要根據實驗室配合比要求，控制好水泥、水、砂石的級配，從而控制混凝土水灰比、塌落度，提高混凝土的抗裂性能。

　　施工時嚴把商品混凝土進場質量，混凝土進場后，如混凝土有離

　　析現象，必須進行二次攪拌，如檢測混凝土塌落度過大，一律退場，嚴禁使用。在施工過程中，混凝土要在初凝前澆搗完成，超過初凝期的混凝土不能隨意加水再使用。

　　2、模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制

　　在樓板混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。模板支撐體系的搭設必須符合規范和方案的要求，保證模板及支撐體系有足夠的剛度，在施工井架或施工運輸工具頻繁經過的位置，適當增加模板支撐。

　　3、鋼筋成品保護引起樓板裂縫的施工管理控制

　　澆搗樓板混凝土時，必須設置馬道或鋪設操作平臺，防止操作工人直接踩踏負彎矩鋼筋，同時在澆搗樓板混凝土的整個過程中，要指派專人調整鋼筋，確保負彎矩筋發揮應有的作用。

　　4、混凝土振搗引起樓板裂縫的施工管理控制

　　施工中混凝土充分振搗，可使骨料和水泥漿在模板中致密排列，有助于混凝土的密實性和抗裂性，對澆搗后的混凝土進行二次振搗可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成孔隙，減少內部微裂縫的形成和發展，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實度，從而提高混凝土的抗裂性，但要注意掌握二次振搗時間，振搗時間不宜過長。在混凝土硬化前，混凝土還未終凝時表面進行二次抹壓，消除混凝土的收縮應力，閉和泌水收縮裂縫。

　　5、過早拆模和上荷引起樓板裂縫的施工管理控制

　　施工單位現場要配備多套模板循環使用，當拆除最下層模板時，樓板結構混凝土強度已達到設計拆模強度。同時施工單位在澆搗混凝土時多留置幾組同條件養護試塊，根據實際情況隨時送實驗室測試強度，保證混凝土達到規定拆模強度后再拆模。如確實需要提早拆模，可以在樓板混凝土中摻用復合高效減水早強劑，其3d強度比普通混凝土增加30%，7d 強度可達 90%。科學、合理地組織施工，嚴格施工操作程序，不盲目搶工期。在混凝土強度未達到1.2MPA之前，不準隨便上人和集中堆放鋼筋等重物，混凝土強度達到1.2MPA之后，堆放重物也要在兩根梁之間放上方木，將重量通過方木傳遞到梁上。

　　6、混凝土養護引起樓板裂縫的施工管理控制

　　施工單位要重視混凝土早期養護，樓板混凝土要在二次振搗后及時養護，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養護劑，防止在混凝土表面撒干水泥抹壓。樓板混凝土嚴禁在經太陽直曬后直接澆水養護，以防止溫度驟降導致樓板表面裂縫。混凝土終凝后，指派專人澆水養護，使混凝土一直處于濕潤狀態，養護時間不少于7d。

　　三、結語

　　現澆鋼筋混凝土樓板裂縫是建筑工程中常見的質量通病，大量的工程實踐說明，弄清鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因，在施工過程中，全面、細致地考慮到各種樓板裂縫影響因素，嚴格遵守施工規范，加強現場混凝土施工的管理，就可以有效地預防和控制樓板裂縫的發生。

　　參考文獻：

　　[1] 梁會敏.鋼筋混凝土屋面裂縫防治方法[N];河北科技報(農村版);2000 年

　　[2] 王瓊梅.高性能混凝土的施工技術[N];新疆科技報(漢);2000 年