摘要:本文結合工作經驗，針對輕鋼結構屋面漏水現狀，對彩鋼板安裝、搭接問題提出相應的構造方案，同時應注重設計和施工的現場控制，以保證工程質量。

　　關鍵詞 輕鋼結構 壓型鋼板 拼縫 泛水

　　Abstract: this paper combining work experience, in view of the light steel structure roofing leaking status of choi steel installation, lap of the question proposed the corresponding structure schemes, and should also pay attention to the design and construction of the field control to ensure the quality of the project.

　　Key words light steel structure pressed steel plate flat-fell seam pan of water

　　中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A 文章編號：

　　由于輕鋼結構具有自重輕、工業化程度高、施工速度快、周期短、綜合經濟效益優良、抗震性能好、有利于環保、外型美觀等優勢，近幾年發展迅猛，已廣泛用于各類工業廠房和民用建筑中，但在使用中也帶來一些新的問題。由于輕鋼結構的屋頂多以彩色壓型鋼板和彩色鋼板夾芯板為主，該種板材具有質量輕、強度高、色澤豐富、制作安裝方便、施工快捷、

　　抗震性能好、防火、防水、經久耐用、免維護等特點，其本身具有一定的強度、剛度和防腐性能，自身一般不存在漏水可能。但若板間的拼縫處理不當，往往造成屋面漏水。因此，屋面彩鋼壓型板的連接是屋面系統中最為重要的環節，必須高度重視彩鋼屋面的設計、選材、施工。

　　1合理確定屋面坡度。規范屋面排水設計

　　在設計方面，首先應嚴格按照設計規范，不得因為節省造價而隨意降低設計指標，同時應結合施工現場實際情況進行設計。對于雨雪較大的地區，當建筑屋面跨度較大時，屋面坡度不宜低于10%。設計屋面檁條，應該保守些，不能盲目節省鋼材，而降低檁條的高度。檁條高度取高值，有利于防止屋面出現不均勻的下撓，避免出現屋面積水。

　　2彩鋼屋面板的接縫構造處理措施

　　2.1 長向搭接處理方法

　　當單面坡長小于12 m時，屋面可不設橫縫;當單面坡長大于12 m時，板間需設橫縫搭接。橫縫一般采用順水搭接，為保證防水效果，必須滿足一定的搭接長度，且搭接長度長短與屋面坡度有關，當坡度小于等于1/10時，一般不宜小于300mm;當坡度大于1/10時，一般不宜小于200mm，并要求在搭接處高低錯開，上下兩層板之間粘貼防水密封膠條。這樣不僅可有效防止滲水，還可防止鋼板切口處氧化銹蝕。同時應注意搭接處一般采用自攻螺釘固定在波峰位置。若設置在波谷上，必須要有可靠的防水措施。

　　屋面低波彩鋼板用連接件直接與檁條連接，每波或隔一個波設置一個，但搭接波處必須設置連接件。屋面高波彩鋼板用連接件與固定支架連接，每波設置一個。另一種上下板連接方法是壓板擠緊法，在兩塊彩鋼板的上面和下面各設一塊與彩鋼板板型相同的鍍鋅鋼板，兩板間設防水密封條，用緊固螺栓將其緊密擠壓連接在一起。為避免板的長向搭接處引起漏水，也可將壓型板生產設備運至現場安裝，軋制從屋脊到檐口的整張屋面板，邊軋制邊安裝，無需長向搭接，避免不必要的滲漏。通常情況下，選用長板不搭接最好，但在實際工程中發現，板過長時，由于溫度影響板的伸縮會引起螺孔擴張而產生滲漏;同時，由于板過長，在制造、運輸或施工過程中易損傷涂層，影響質量。

　　2.2側向連接處理方法

　　目前，從建筑屋面防水角度考慮，根據側向連接方式的不同，有以下幾種連接。

　　1)搭接式側向連接：所用板材有不帶密封膠槽和帶有密封膠槽兩類。搭接式側向連接為單面施工，操作方便、簡單易行。兩板搭接處，有密封膠槽的在槽內粘貼防水密封膠條，然后用自攻自鉆螺釘連接。此種連接屬于外露連接，適宜于波峰比較低的彩色壓型鋼板。低波壓型金屬板的側向搭接部位，必要時可設置連接件，其間距一般為200～300mm。板的側向搭接方向應與當地的主導風向一致。

　　2)咬邊式側向連接：分為角馳Ⅲ型咬合縫、180o和360o咬合縫。咬邊式側向連接是將屋面板兩側利用專用工具相互咬合，成為一體。此種連接有利于防水和增強屋面的整體性，但施工技術要求高。

　　3)扣蓋式側向連接：將兩屋面板通過支架與檁條連接，并用扣蓋扣在接縫上，使屋面無螺釘外露，提高了屋面的防滲漏能力。

　　4)暗扣式側向連接：在兩板連接處，將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件(如檁條)上，利用鋼板的彈性，在向下和向左(或向右)的外力作用下，兩板彼此卡住，使之連成一體。為了防水，全部側縫布置方向宜與屋面排水方向一致，一般不得使水流方向與側向板縫相交叉。同時，板肋高度選擇應與排水坡度、單坡排水長度相匹配。對采用彩鋼板的平屋頂，為防止側縫漫水，板肋的高度宜選擇為50～70mm。

　　安裝鋼板時，應將鋼板準確地搭接在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向

　　兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。

　　2.3端部的搭接處理方法

　　對于端部搭接，由于屋面板是用連續加工的方法制成，在運輸、吊裝許可的條件下，應采用較長尺寸的彩鋼板以減少屋面接縫，防止滲漏。但必要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來覆蓋整個長度。每列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對使用穿透式固定法的屋面鋼板端部，搭接需定位在支撐上。對坡度在1/12～1/4的屋面，鋼板端部重疊長度至少為200 mm;坡度超過1/4時，重疊長度至少為150mm，而且鋼板端部重

　　疊部分的中點應在支撐件的中心。

　　3安裝時注重細部的構造處理

　　3.1屋脊節點處理方法

　　屋脊板、高低跨相交處的泛水板與屋面彩色壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不宜小于200mm，搭接部位應設置擋水板和堵頭，屋脊板之間搭接部位的連接件間距不宜大于50mm。施工時鋼板向上翻起30mm，能有效地防止雨水從接口處進入室內造成滲漏。屋脊節點構造如圖1所示。

　　3.2采光板與彩鋼屋面板連接節點

　　采光板根據材料的不同可分為玻璃纖維增強聚酯采光板、聚碳酸酯采光板等類型。由于采光板與彩鋼屋面壓型板的熱膨脹系數不一致，再加上兩種板的波形不太吻合，很容易使采光板與屋面的交接防水不嚴密、接口處理密封性差，導致設有采光帶的屋面中出現滲漏、滴水現象。在設計中，應選擇采光板的厚度、剛度與彩鋼板的厚度、剛度協調，使兩種板波形一致，注意兩種板的搭接長度與接縫的密封。在滿足采光、檁條要求條件下，盡可能減小采光板的厚度，避免出現由于采光板多層搭接而造成的搭接口空隙過大。采光板與彩鋼板水平搭接處，泛水板下口與彩鋼板搭接不低于250mm，且設置擋水板，并發泡堵頭。采光帶與彩鋼板縱向搭接處，泛水板下口與彩鋼板應搭接2個波峰，且其端部應下彎至波谷。泛水板上口均應伸入采光帶內且不低于60 mm，其端部應上彎5 mm左右，并滿封丁基密封膠。

　　3.3天 溝

　　屋面排水天溝多用彩鋼板制作。外天溝一般采用一端有墻板支撐，一端有屋面板上挑出的槽形件支撐。挑出屋面板的長度，應超出天溝內壁50mm以上，板端頭用彩鋼板封包，并做出滴水。內天溝的外壁應高出屋面板端頭，并在女兒墻內壁做泛水。天溝要保證有足夠的深度，并在天溝的兩端做溢水口。

　　4安裝時注重現場管理

　　1)加強材料的進場控制。

　　2)注重封縫防水材料的質量控制。

　　3)彩鋼板鋪設及固定控制。

　　a.以一側山墻邊為起點，由一側向另一側依序鋪設。第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查以控制發生偏離。

　　b.每塊板就位后，在每一波峰中心處，用自攻絲固定于C型檁條上。自攻絲必須垂直支撐面，密封墊圈必須完整。自攻絲固定后，波峰的凹陷以自攻絲底面與波峰中線平齊為原則，誤差不超過±1. 5 mm。攻絲時，須找責任心強的熟練工人操作。如力量過重、過輕或自攻絲打偏、打斜，都可能使自攻絲密封墊圈變形、脫落或者形成較深的凹面，造成屋面漏水。如自攻絲位置不正，錯過彩鋼板下的檁條而直接形成孔洞，將會造成漏水。

　　4)日常施工控制。

　　a.每日收工前將屋面、天溝上的殘屑雜物清理干凈。

　　b.彩鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，損壞面膜，導致彩鋼板銹透漏水。一旦涂膜層有劃傷時，應及時補刷防銹漆。

　　C.施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏在波谷上，沿檁條方向應踏在檁條上，不得踏在接縫處，且須穿軟質平底鞋，以免造成自攻絲密封圈處密封不嚴及密封膠開裂。

　　5結 語

　　采用合理的屋面構造方案及細部節點構造處理措施，加強現場控制是保證屋面排水順暢，防水密閉的關鍵。