摘 要：現今高層建筑工程中，無論是框架結構、或是剪力墻結構，還是框架-剪力墻結構都需要剪力墻的應用，剪力墻施工質量的好環直接關系整個建筑的工程質量，為了保證高層建筑的工程質量，文章著重對剪力墻施工質量控制進行探討，結合建筑實例，從剪力墻施工準備出發，聯合施工方法著重對施工質量進行分析，為廣大建筑工程人員提供理論性和實踐性的剪力墻施工質量控制參考，以促進剪力墻施工技術的進一步發展。

　　關鍵詞：高層建筑;剪力墻;施工質量;控制

　　Abstract: This paper focuses on shear wall construction quality control to explore, combined with the construction instance, ready to go from the shear wall construction, joint construction method for analysis focused on the quality of construction for the majority of construction engineering staff to provide theoretical and practical shear wall construction quality control and to promote the further development of the shear wall construction technology.

　　Key words: high-rise buildings; wall; construction quality; control

　　中圖分類號： TU761文獻標識碼： A 文章編號：

　　1工程概況

　　某工程花園二期2#、3#樓工程，框架結構，地上層數為10層，地下1層，2009年3月開工建設。每層高3.0m，墻體厚度為200mrn，鋼筋問距密，混凝土采用泵送混凝土，機械振搗，使用了30 rnrn插入式振搗棒和振動器同時振搗的方法。

　　2施工準備

　　2.1混凝土性能要求

　　地下室采用強度等級C40、抗滲等級S8的泵送混凝土，主體及剪力墻采用C40的泵送混凝土。施工關鍵在于嚴格控制混凝土硬化過程中由于水泥水化熱而引起的內外溫差，防止內外溫差過大，產生裂縫引起結構破壞。

　　2.2材料的選用

　　(1)采用福建水泥廠的建福42.5R普通硅酸鹽水泥，以保證水泥質量。(2)粗骨料采用連續級配好、熱膨脹系數較低、強度較高的花崗巖石子，以減少混凝土的收縮及降低水泥用量，石子含泥量控制在1%以內，粒徑為5 mm～31.5 mmm，以滿足泵送要求。

　　(3)細骨料采用不含有機質的中砂，細度模數控制在2.5 mm左右，含泥量控制在1.2%以內。(4)混凝土外加劑采用FEC減水劑，該減水劑具有減水、提高坍落度、微膨脹、節約水泥用量的作用，對提高混凝土的工作性能、減少水化熱和補償混凝土的收縮裂縫有相當大的作用。摻合料采用Ⅱ級粉煤灰，降低混凝土的水化熱，改善其和易性，增強混凝土耐久性和后期強度，在不降低混凝土強度的情況下可以減少水泥用量，也即減少水化熱的產生，同時亦可以改善混凝土的可泵送性。

　　2.3配合比的確定

　　針對減少水泥用量、降低水化熱、混凝土坍落度為130 mm～150 mm、緩凝時間為12 h的這些要求和現場實際情況，項目監理部多次組織施工單位進行配比試驗，最后確定混凝土的配合比如

　　現澆剪力墻結構工程施工過程中，混凝土分項工程施工質量的優劣直接影響著主體結構安全度的高低及后期裝修工程的難易，如何保證混凝土分項工程施工質量，并確保主體結構工程優良，可以從3個方面進行控制，即：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。

　　3.1 鋼筋工程

　　剪力墻結構鋼筋工程包括墻筋和板筋，板筋與其他結構工程差別不大，重點是墻筋的施工質量。剪力墻的墻體是墻包暗柱，中間部位設雙排雙向鋼筋，鋼筋數量多。

　　該工程施工過程中，剪力墻的豎向鋼筋發生了偏位，其表現為：豎向鋼筋向中間靠攏使保護層增厚，剪力墻有效厚度減小;還有的鋼筋向外或向內傾斜。

　　3.1.1剪力墻豎向鋼筋偏位原因分析

　　(1)綁扎偏位：鋼筋排列順序不均，鋼筋與鋼筋之間距離誤差超過施工規范要求。(2)施工時為節省材料，減少豎向鋼筋接頭，每兩個層高才設置一個接頭。因受鋼筋垂直度、自重及風力影響，易產生偏差，進而形成偏位。(3)施工時為降低成本，偷工減料，梅花形設置的拉結筋少放或不放，且綁扎不牢。(4)在模板吊裝或澆筑混凝土時，塔吊司機操作失誤，模板或料斗碰撞墻體鋼筋;澆筑樓面混凝土時，料斗或小推車碰撞鋼筋，使每層向上延伸的鋼筋產生偏移。(5)墻體保護層墊塊綁扎不當，設置在單根水平鋼筋或豎向鋼筋上，當支模時墊塊轉動，起不到控制保護層的作用，從而形成露筋現象。

　　3.1.2防止剪力墻鋼筋偏位的措施

　　(1)鋼筋綁扎嚴格按圖紙要求施工，按圖示間距布置拉結筋，并綁扎牢固，混凝土保護層墊塊要綁扎在墻體水平鋼筋和豎向鋼筋交叉點上，用綁絲固定牢固，使之不能轉動。2)從構造設計上增加措施：第一，加設鋼筋梯架;第二，可設特殊撐筋支架(用少量的成型箍筋綁在豎向鋼筋之間，起固定鋼筋的作用;第三，墊塊不用砂漿墊塊，采用專用可轉動的保護層墊塊(塑料);第四，條件許可時，在水平筋和豎向筋交叉點進行點焊固定。(3)加強現場管理，塔吊工作時設專人指揮，司機持證上崗，文明施工，墻體澆筑混凝土時，派鋼筋工和木工跟班，發現鋼筋偏位及時調整。

　　3.2模板工程

　　模板分項工程承載施工中不屬于隱蔽工程內容，但模板工程施工的好壞直接影響著主體安全度及后期裝修。為更好地控制模板分項工程的施工質量，可從以下幾個方面進行控制。

　　3.2.1模板就位前準備工作

　　引出建筑物墻體軸線、邊線及模板控制線，控制線距墻體邊線300mm～500mm，并同時彈出門窗洞口及其他預留洞的中心線和邊線;按配板圖清點模板，以防遺漏;鋼模內外灰漿(含模板零部件)鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑(嚴禁使用廢機油)，要涂刷均勻，不流淌，以防沾污鋼筋及混凝土接槎處;門窗洞口模板就位穩固。

　　3.2.2模板安裝

　　安放角模一安裝內模一安裝穿墻螺栓一安裝外模一鎖緊穿墻螺栓一調整模板垂直度一檢查驗收一混凝土澆筑。

　　3.2.3正確使用墻體厚度控制塊

　　利用標準長度的混凝土預制塊事先綁在鋼筋上，一般每1 m左右設置一條，來控制剪力墻厚度。

　　3.3混凝土工程

　　混凝土工程施工除常規要求外，還需進一步加強消除混凝土工程質量通病，減少施工縫并對施工縫進行處理，注意混凝土養護及成品保護。(1)混凝土施工前做好詳細調查和分析，根據墻壁薄厚程度、鋼筋間距來選擇振搗棒型號及混凝土品種。(2)盡量減少混凝土施工縫，剪力墻結構采用墻高加板厚高度的外模，使板和墻體兩條施工縫變為一條。水平施工縫宜設置在混凝土外墻外側凹槽內，以保證樓層接槎處不出現錯臺和漏漿，垂直施工縫宜設在門洞口連粱1/3區段，且用100目鋼絲網隔擋，不同強度等級混凝土的交接處亦設100目鋼絲網隔擋。(3)為保證混凝土振搗密實及不漏振，選用適宜的振搗方法，對薄壁墻體宜采用內外同時振搗的方法，模板內采用30 mm 的插入式振搗棒，模板外采用外部振搗器。特別注意的是混凝土澆筑時應分層交圈澆筑，不能單獨從一處直接施工到頂后再挪地方。(4)澆筑門窗洞口混凝土時，從洞口兩側同時下料，以防止洞口模板變形;同時窗洞I=1模板下部應打透氣孔，以防空氣無法排出而造成混凝土澆筑不到位。(5)應確保混凝土棱角有一定強度，不被碰壞時才能拆模，達到1.5 MPa后方可拆模，拆模后及時養護。(6)模板拆除后，如模板拼縫處混凝土表面出現錯臺等質量缺陷時，要用切割機、鏟刀等工具認真及時處理，刮水泥膩子(耐水)找平。

　　4 結語：

　　總之，剪力墻施工質量控制步驟，再結合相關技術參考和工作經驗進行細節處理，那么其施工質量也就不言而喻了，事實證明，該工程從建設完成至今并無出現質量問題，其實，除在工程建設過程中要注重剪力施工質量控制之外，在工程完成之后，若出現質量問題，也可進行施工質量控制，這還需相關技術人員結合工作經驗及相關技術去實施，全過程的把握建筑前后的施工，從而保證整個工程建設質量。