【摘要】本文從高層建筑外墻、外保溫層、裝飾面層、細部節點及外窗五個方面對如何防止外墻滲漏進行了探討，從節點設計、材料選擇到施工技術及后期維修保養進行了總結分析，并介紹了外墻細部預防滲漏的技術措施。

　　【關鍵詞】外墻;外保溫層;裝飾面層;細部節點;外窗;預防滲漏

　　【Abstract】In this article, the author discusses the how to prevent the external wall leakage from five aspects of the external wall of high-rise buildings, the external insulation layer, , decoration layer, and the details and nodes, analyzes the node design, material selection, construction technologies and the later period maintenance, and introduces the technological measures to prevent leakage of the details of the external wall.

　　【Key words】external wall; the external insulation layer; external decoration layer; details and nodes; external windows; prevent leakage

　　中圖分類號：TU761.1+1 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104(2012)

　　隨著建筑業迅速發展，高層建筑已成為民用建筑的主流。高層建筑外墻滲漏不但會影響房屋的使用功能，還嚴重影響建筑物的外觀，同時維修上及其困難，因此如何預防房屋外墻滲漏已成為工程質量攻關的重要問題。

　　墻體裂縫、外墻框架結構梁柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外墻滲漏、外窗滲漏、外窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現象，多為施工措施不當及施工工藝不到位所產生的后果。如何解決這些問題，筆者認為要以防為主，嚴把工序質量關，從根本上消除外墻滲漏。

　　下面就從幾個方面探討預防高層建筑外墻滲漏的技術要點。

　　1. 預防框架結構墻體裂縫滲漏的技術

　　目前框架結構圍護外墻多采用蒸壓加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊具有強度低、收縮大、與砂漿的粘結性差等材料特性，造成墻體施工后出現灰縫開裂、抹灰層空鼓是引起外墻滲漏的主要原因，因此要對墻體砌筑過程進行系統的，全過程的跟蹤控制。

　　1.1 砌體選材。在砌體選材要選用抗壓強度大于5MPa，干燥收縮值不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天養護期的砌塊，并應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿，利用其良好的保水性能，以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

　　1.2 砌筑要求。應嚴格按照砌體施工規范，做好材料進場的堆放，防雨措施，合理布設構造柱、梁、墻體拉結筋等構造措施。砌筑時砌塊的含水率控制在10～15%之間，在砌筑過程中尤其注意不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他砌塊混砌，每日砌筑高度應控制在1.40m以內，砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天，待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小型砌塊成60~75°角擠緊頂牢。外墻部位最下一皮磚應滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

　　1.3 交接部位處理。外墻從基體表面開始至飾面層應留分隔縫，間隔宜為3×3m，可預留或后切，金屬網、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內粉沫，嵌填高彈性耐侯膠，框架結構梁柱與外墻圍護結構由于材料強度不同收縮不一致，容易形成裂縫，施工中在其交接部位加釘300寬鋼板網，鋼板網釘牢后，在釘網處用1：1水泥漿抹5mm厚，覆蓋網體，增大網體與墻面粘結能力，避免交接處產生裂縫而形成滲漏。

　　1.4當外墻設置通長窗時當外墻設置通長窗時，窗下應設鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應設置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋;壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結筋設置應符合抗震要求。

　　1.5除了填充型框架結構圍護墻外，高層建筑通常也使用現澆混凝土外墻，混凝土外墻滲漏的隱患在于當外飾面產生滲漏時，滲漏的積水可能存積在穿墻管道或對拉螺栓孔附近，天長日久而產生滲漏， 針對上述問題，在施工中應注意采取有效的措施，避免發生，介紹如下：

　　(1)預埋套管加焊止水環做法：套管采用鋼管，其長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚)，兼具撐頭作用，以保持模板之間的尺寸;止水環在套管上滿焊嚴密，支模時在預埋套管中穿人對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管與管道間采用瀝青麻絲和防水密封膏封堵密實。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并拆除，除密實封堵套管外，還應將兩端墊木留下的凹坑封實。

　　(2)用于支模的穿墻螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端頭要預埋小木塊，當混凝土達到一定強度后，將預埋的小木塊剔掉，在剔掉小木塊后形成的凹槽內截去穿墻螺栓，并將凹槽采用膨脹砂漿補實，朝外的一側涂刷聚氨酯防水涂膜保護。

　　2. 預防外保溫層開裂滲漏的施工技術

　　2.1 逐層漸變、釋放應力、防止外保溫層開裂滲漏。面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應力，減少在約束條件下產生的應力集中，就能控制裂縫。因此，墻體保溫工程的材料應有必須具備相應的柔韌性，并在抗裂防護層中增加分散應力的加強網。防止墻體保溫工程裂縫的有效技術措施采取“放”、“抗”結合，以“放”為主的技術路線。防止裂縫的主要措施如下：

　　(1)在選用保溫形式時，盡量選用外墻外保溫體系;

　　(2)玻璃纖維網格布要選用質量好的，鋼絲網應采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理;

　　(3)窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網，以分散其中應力;、

　　(4)在結構變形縫處設置變形縫。

　　2.2 外墻冷橋的斷橋處理。外墻的圍護結構中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽臺、遮陽板、突出線條等部位在室內外溫差作用下，形成傳熱密集、內表面溫度較低的部位，這些部位形成傳熱的橋梁，故稱冷橋。冷橋部位易出現保溫層空鼓和開裂引起滲漏。解決冷橋的根本途徑是斷橋處理，就是外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。

　　2.3抗裂砂漿抹灰。保溫抗裂保護層要選擇優質抗裂劑配制抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結強度，抹后不空不裂，要對保溫層全封閉，應分兩次進行。第一遍厚度應控制在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分段施工，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進行鋪釘網施工。鋼絲網安裝檢驗合格后進行第二遍抗裂砂漿面灰施工。兩遍抹灰總厚度應控制在5～7mm。這層抹灰用力要大，使其具有最好的密實度，也是防止砂漿面層不出現裂縫增強抗滲能力的重要措施，并增強與鋼絲網的粘結力。

　　3. 預防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術

　　3.1基層處理。為了克服外墻抹灰因加氣混凝土砌塊與砂漿粘結性差而引起空鼓裂縫，應采用如下措施：抹灰前應先清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物，浮塵和污物，隨后澆水潤濕墻面，含水率保持在10%~15%左右，抹灰前可選用1：1水泥漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者采用專用界面劑作基層處理，抹灰稍干后應檢查有無裂縫現象，抹灰完成后要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面、受日照直射，并應進行噴水養護。

　　3.2面磚鑲貼。外墻飾面磚鑲貼時，基層應保持濕潤狀態，飾面塊材在使用前清洗干凈，用水浸泡、晾干應再使用，外墻鑲貼飾面塊材之前，應檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須進行修補處理后方可進行外墻飾面塊料鑲貼。施工過程中要注意確保粘結砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6~10mm，先用勾縫器將粘結砂漿勾嚴溜實，再摻用素水泥漿，從粘結砂漿的表面再勾一次縫，縫深為1.5～2mm為宜。拆架前應全面仔細檢查灰縫飽滿度。

　　3.3涂料飾面。(1)為預防裝飾層出現裂縫和提高抗滲透能力，對飾面為外墻涂料的壓網聚合物抹面砂漿層必須做多層壓抹工藝，杜絕壓網聚合物抹砂漿一遍成活的簡單施工。所謂多層壓抹，一般應分三次分別抹壓：一是底層，即是EPS板檢查合格后薄抹一層2～3mm厚的聚合物抹面砂漿，然后在翻包網格布及門窗口、大角等部位，將增強網格布壓入砂漿中不露出;二是壓網層，即將大面積的網格布鋪平，無皺褶，由中間向兩邊用抹灰砂漿壓抹;三是面層，在壓網格布砂漿濕潤狀態下再壓抹一次面層，這相當于防水砂漿多層壓抹“剛性防水”工藝的道理。多次壓抹是防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗滲能力的非常有效的傳統做法。(2)為保證外墻涂料的施工質量，對墻基體的含水率必須控制不大于8%，必須使用與涂料相匹配的膩子和封底涂料，要對基底找平封閉。要選擇透氣性好、性能指標合格的、與外保溫系統配套的外墻專用膩子刮磨平。為防止外墻飾面開裂滲漏，應采用彈性涂料。

　　4. 外墻細部預防滲漏專項技術

　　4.1門窗洞口處理。鋁合金門窗以及門窗框邊滲漏是外墻滲漏的普遍問題，因此在鋁合金門窗施工過程中應注意如下問題：窗臺部位應設置鋼筋混凝土現澆帶，以抵抗窗臺與窗間墻交界處因受砌體收縮影響向而產生裂縫。窗臺施工時室外應低于室內20mm做成順水坡。窗楣設置滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm.室外窗臺抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實。窗框安裝時應檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預埋件的鏈接固定牢固，窗框與墻面交接處應交5mm縫，清理干凈，縫隙內滿嵌耐候膠密封嚴密。鋁合金窗的下檔應設排水孔，窗框陰角用密封膠嵌實封閉，框料接縫、螺釘等處都應仔細嵌上耐候膠，毛刷條、玻璃嵌條固定牢固、安裝到位，耐候膠應光滑平整、粗細均勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴密，關閉后無縫隙，做到不透氣、不透亮、不滲水。

　　4.2墻體底部設置混凝土導墻。所有外墻底部設置200mm高的現澆混凝土導墻，按每層控制在同一標高，這樣可以增強墻腳的強度和外墻體的抗滲性，增加房屋的耐久性且施工便利。特別指出的是：所有平屋面、露臺、遮陽板、斜屋面板以上的外墻底部均應設200mm高的現澆混凝土導墻，以防墻根滲水。

　　4.3外墻管道周邊處理。穿外墻管道周邊(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞)應用摻麻絲的干硬性砂漿分2～3次堵實，外飾面做完后沿管周打上耐侯膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水。

　　5. 外窗防滲漏技術

　　5.1推拉窗扇應設限位裝置。

　　5.2外窗下框宜有泄水結構， 如無時應做如下處理：

　　(1) 推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口;

　　(2) 平開窗：在靠框中挺位置 每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。

　　5.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。

　　5.4安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應做好防滲處理。

　　5.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得>0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離≤0.2m。 5.6窗高≥2m或面積≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構件上。

　　5.7鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。

　　6. 結束語

　　影響高層建筑外墻滲漏的因素很復雜，往往不是單一因素造成的。有裂縫或孔洞則必滲漏，預防外墻開裂及封閉外墻各層的縫隙與防滲漏息息相關。最關鍵思想重視，在設計選材上精心選擇合適的材料，防止產生不同材料間的收縮裂縫;施工過程中，除了應嚴格按照施工規范施工，抓好施工管理，同時還應針對結構、材料特點，采取相應的預防措施，才能真正解決高層建筑外墻滲漏問題。

　　參考文獻

　　1 楊效中，《建筑工程施工監理人員崗位叢書-主體結構與防水工程監理》，中國建筑工業出版社，2003

　　2 《高分子防水卷材》，GB18173.1-2000

　　3 張云霞，劉琳，趙榮香，《建筑物防水施工的要點》山西建筑，2007.(33) 5：133-134.