摘要：在建筑工程中，我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土的裂縫問(wèn)題，而在實(shí)際施工中必須對(duì)其進(jìn)行有效的控制，重要的是避免有害裂縫的產(chǎn)生，鋼筋混凝土樓板的裂縫，已經(jīng)成為了最常見(jiàn)的質(zhì)量通病。

　　關(guān)鍵詞 混凝土;樓板裂縫;原因;措施

　　Abstract: In the construction engineering, there are always cracks in reinforced concrete, so we must effectively control them in the actual construction, with the focus to avoid the emergence of harmful cracks.And the cracks in reinforced concrete floor has become the most common quality defects.

　　Key words: concrete; floor cracks; causes; measures

　　中圖分類(lèi)號(hào)：U415.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)

　　混凝土是非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、石子以及存留其中的氣體和水組成，在溫度和濕度變化的條件下硬化并產(chǎn)生體積變形。由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生應(yīng)力，造成在骨料與水泥石黏結(jié)面或水泥石本身之間出現(xiàn)裂縫。混凝土裂縫對(duì)建筑工程具有潛在的危害性，嚴(yán)重者后果不堪設(shè)想如何預(yù)防和杜絕混凝土裂縫是建筑工程施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，因此，加強(qiáng)混凝土裂縫的防治是很有必要的。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形弓l起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。

　　1 混凝土工程中常見(jiàn)裂縫原因

　　1.1 干縮裂縫

　　干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生于縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面于縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。于縮裂縫多為表面性的平行線(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多O.05～0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見(jiàn)，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng);混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層;后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)久張拉等。

　　1.2塑性收縮裂縫

　　塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20～30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷�土在終凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。

　　1.3溫度裂縫及預(yù)防

　　表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起;深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起;采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，由于混凝土降溫過(guò)速或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或脫模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。

　　1.4配比不適當(dāng)產(chǎn)生的裂縫

　　在實(shí)際的施工中，常常發(fā)現(xiàn)，混凝土水灰比過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。比如我們?cè)诟邚?qiáng)混凝土的水灰比的取值上要嚴(yán)格控制在0.24~0.38之間，不能過(guò)大，而在普通混凝土的水灰比而言，最大也只能去到0.6，如果過(guò)高則會(huì)產(chǎn)生裂縫而帶來(lái)嚴(yán)重的后果。在同一品種及相同強(qiáng)度等級(jí)水泥條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要取決于水灰比，因?yàn)樗�泥水化時(shí)，所需的結(jié)合水，一般只占水泥重量四分之一左右。如今工程界比較普遍的現(xiàn)象是，為了獲得必要的流動(dòng)性，保證澆灌質(zhì)量，常需要較大的水灰比。相反，在水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面。根據(jù)力學(xué)分析，在荷載作用下，可能在孔隙周?chē)�產(chǎn)生應(yīng)力集中，使樓板表面出現(xiàn)裂縫。

　　1.5力學(xué)形變裂縫

　　樓板的彈性變形及支座處負(fù)筋下沉均會(huì)產(chǎn)生裂縫，施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未到終凝時(shí)間就上荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土裂縫。實(shí)際的施工中不注意鋼筋的保護(hù)，板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟，各工種交叉作業(yè)，勢(shì)必造成施工人員眾多，行走十分頻繁，無(wú)處落腳后難免被大量踩踏，鋼筋彎曲變形、下沉，保護(hù)層過(guò)大，導(dǎo)致板面裂縫也是常有發(fā)生。

　　2 工程裂縫的防治措施

　　2.1對(duì)干縮裂縫的防治一定要注重材料的選擇：如混凝土稠度要適宜，選用收縮量較小的水泥，水泥用量不能過(guò)大，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量;二是施工工程中要嚴(yán)格遵照規(guī)范要求;嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量;增加抹壓及輾壓工序在現(xiàn)澆混凝土樓板的振搗、抹平完成后20～30min時(shí)，在混凝土初凝前用鐵滾子輾壓，鐵滾子為中150鋼管，管內(nèi)預(yù)先灌和混凝土，輾壓后再用木抹子找平，隨后用鐵打抹子趕光，苦交工地面為毛地面或要求裝修貼地面磚，則尚應(yīng)做掃毛處理。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。

　　2.2選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　2.3在選用水泥時(shí)應(yīng)盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土，或混凝土中摻適量粉煤灰;選用良好級(jí)配的骨料并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比;在混凝土中摻加緩凝劑減緩澆筑速度，分層澆筑混凝土?xí)r，每層厚度不大于3Ocm;避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝土，如必須澆筑時(shí)，大體積混凝土內(nèi)應(yīng)適當(dāng)預(yù)留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫;大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑(問(wèn)隔時(shí)間為5d～7d);在巖石地基或較厚大的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土?xí)r，可在巖石地基或混凝土墊層上澆瀝青膠并撤鋪5mm厚沙子或鋪2層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用;蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)格控制升、降溫速度，并緩慢揭蓋及時(shí)脫模，避免引起過(guò)大的溫度應(yīng)力。

　　2.4嚴(yán)格控制混凝土施工配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，要求工程師嚴(yán)格監(jiān)督控制。把好質(zhì)量關(guān)，選擇級(jí)配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，適當(dāng)減少空隙率以減少混凝土收縮量，從而加強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度。

　　2.5嚴(yán)格把關(guān)板面負(fù)筋的保護(hù)層現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置，保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉。從而有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。一般而言，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于15mm。

　　3.結(jié)束語(yǔ)

　　多來(lái)來(lái)，混凝土樓板的裂縫現(xiàn)象常有發(fā)生，所以要求我們必須采取有效的預(yù)防措施，對(duì)已產(chǎn)生裂縫的樓板采取積極的修復(fù)對(duì)策。而在工程中，現(xiàn)澆混凝土板的裂縫現(xiàn)象也是不可避免的，要求我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)施工中要盡量做到科學(xué)合理，采取有效的預(yù)防措施，是能夠減少裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生的，對(duì)于施工中已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，在分析其發(fā)生原因后，進(jìn)行科學(xué)的處理和加固補(bǔ)強(qiáng)措施。相信方法和措施到位，混凝土樓板的裂縫問(wèn)題不在是居民住宅投訴的熱點(diǎn)了。真正滿(mǎn)足混凝土樓板在正常情況下的安全性和耐久性。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]陳忠立.建筑施工混凝土裂縫的形成及修護(hù).企業(yè)科技與發(fā)展.2009—08—20