煤礦機(jī)電自動化集控就是信息技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)物。煤礦機(jī)電自動化集控有效避免了傳統(tǒng)煤礦開采過程中的安全隱患，降低了安全事故發(fā)生的概率，極大提升了采礦的安全性和可靠性，是實現(xiàn)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。下面文章首先闡述了煤礦機(jī)電自動化集控的發(fā)展現(xiàn)狀，其次介紹了煤礦機(jī)電自動化集控的具體應(yīng)用，再次提出了強(qiáng)化煤礦機(jī)電自動化集控應(yīng)用的有效對策，最后論述了煤礦機(jī)電自動化集控未來的發(fā)展趨勢，其目的是為了實現(xiàn)煤礦機(jī)電自動化集控的普及和應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：煤礦,機(jī)電自動化,應(yīng)用,發(fā)展趨勢

　　一、引言

　　煤礦開采的效率與煤礦機(jī)電設(shè)施的先進(jìn)程度有著十分密切的關(guān)系，一般情況下，設(shè)備自動化的程度越高，采煤的效率就越高，煤炭企業(yè)的效益也就越大，同時還可以保證煤礦開采的安全性和穩(wěn)定性。自動化集控技術(shù)具有綜合性和復(fù)雜性的特點，涉及計算機(jī)信息化處理和自動化控制等多個方面。總之，煤礦機(jī)電自動化集控的應(yīng)用對煤礦開采的安全可靠性有十分重要的現(xiàn)實意義，加強(qiáng)對其的研究至關(guān)重要。

　　二、煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

　　煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的信息化水平和程序化水平比較高，在煤礦開采時應(yīng)用可以顯著提升煤炭企業(yè)的開采效率和經(jīng)濟(jì)效益。隨著科學(xué)技術(shù)的極大進(jìn)步，煤礦機(jī)械設(shè)備從大型化日益向小型化發(fā)展，這就促使設(shè)備的應(yīng)用更加方便，養(yǎng)護(hù)維修成本進(jìn)一步下降，同時還可以提升機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，有利于節(jié)約煤礦開采的人力成本，對開采人員的人身安全有極大的保障。利用煤礦機(jī)電自動化設(shè)備可以顯著減少技術(shù)人員的工作量，降低他們的工作強(qiáng)度，提高煤礦開采的工作效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　雖然我國煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)較之前相比有了很大的進(jìn)步，但是與西方發(fā)達(dá)國家相比，很多技術(shù)手段仍然具有較大的差距，在自動化水平上仍然存在較大的發(fā)展空間。為了縮短我國與西方國家在技術(shù)上的差距，國家有關(guān)部門應(yīng)立刻采取行動，加大資金和人力的投入力度，深入研究機(jī)電自動化集控技術(shù)，為促進(jìn)煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供幫助。

　　三、煤礦機(jī)電自動化集控的具體應(yīng)用

　　1.在礦井監(jiān)控中的應(yīng)用。

　　將煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)應(yīng)用到礦井監(jiān)控中可以使開采人員及時、準(zhǔn)確掌握礦井內(nèi)部的實際情況，為煤礦開采工作的進(jìn)行提供重要參考。煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的應(yīng)用可以將井下煤機(jī)、開關(guān)等設(shè)備的運行數(shù)據(jù)上傳到調(diào)度室，這樣技術(shù)人員就可以全面掌握一線環(huán)境和生產(chǎn)情況。如果井下機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障或者環(huán)境出現(xiàn)異常，調(diào)度室就會接收相關(guān)信息，以便調(diào)整井下的開采工作。

　　我國礦井監(jiān)控的發(fā)展時間比較短，之前尚沒有形成完整的理論體系，也缺乏監(jiān)控設(shè)備的制造經(jīng)驗，很多煤礦使用的機(jī)電自動化監(jiān)控設(shè)備都是從國外進(jìn)口的，可以說在監(jiān)控這方面我國很長時間都依賴于西方國家。近些年，在我國相關(guān)部門的大力支持下，關(guān)于煤礦監(jiān)控設(shè)備的研究也在不斷深入，并且取得了比較明顯的進(jìn)步，目前已經(jīng)形成了較為完善的理論體系，與西方國家的技術(shù)差距也逐漸減小，煤礦監(jiān)控設(shè)備的制造水平也在逐漸提高。在“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控”煤礦生產(chǎn)安全方針的指引下，煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)在煤炭生產(chǎn)中的普及率越來越高，在井下生產(chǎn)中對瓦斯含量的監(jiān)控更加準(zhǔn)確。

　　2.在液壓支架中的應(yīng)用。

　　頂板支護(hù)質(zhì)量的高低與煤炭生產(chǎn)的安全性息息相關(guān)，如果頂板支護(hù)出現(xiàn)了問題，礦井發(fā)生安全事故的可能性就會大幅度上升，不僅會嚴(yán)重影響煤炭開采工作的進(jìn)度，而且也給一線開采人員的生命安全帶來嚴(yán)重威脅。將煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)應(yīng)用到液壓支架中可以讓支架有效抵御頂板的沖擊，防止頂板問題對開采工作造成不可挽回的影響。電液控支架設(shè)備將計算機(jī)技術(shù)可以液壓控制進(jìn)行完美融合，具有較為強(qiáng)大的功能。

　　為了在煤礦開采過程中有源源不斷的電力供應(yīng)，技術(shù)人員可以在設(shè)備中增加高壓控制開關(guān)，方便高低壓之間的切換，從而提高電力的利用效率。目前，我國液壓支架中機(jī)電自動化集控技術(shù)的應(yīng)用還有很大的發(fā)展空間，需要技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步研究。

　　3.在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用。

　　一般礦井中使用的提升機(jī)都具有較大的體積，重量也比較大，再加上提升機(jī)的構(gòu)造比較復(fù)雜，這就給操作帶來了一定困難。將煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)應(yīng)用到礦井提升機(jī)中可以顯著提升其整體性能。將較為復(fù)雜的提升機(jī)與自動化集控技術(shù)進(jìn)行結(jié)合可以有效簡化提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過提高其智能化和自動化水平來改善設(shè)備的安全性和可靠性。而且進(jìn)行簡化之后的提升機(jī)在安裝和后期改造升級方面也便利了許多。近些年來，礦井提升機(jī)開始應(yīng)用國產(chǎn)化數(shù)字直流提升部件，減輕了我國在關(guān)鍵技術(shù)上對外國的依賴性，極大提高了我國煤炭行業(yè)的獨立性，也使礦井生產(chǎn)監(jiān)控更加全面。

　　4.在井下傳送帶中的應(yīng)用。

　　井下傳送帶是煤炭生產(chǎn)運輸過程中的重要設(shè)備，傳送帶在運行過程中需要保持其作業(yè)的連續(xù)性，井下傳送帶的運輸量和效率應(yīng)該滿足煤炭行業(yè)快速生產(chǎn)運輸?shù)男枨蟆Ｄ壳埃�我國對井下帶式運輸機(jī)的研究已經(jīng)取得了明顯進(jìn)步，完全自主研發(fā)的傳送設(shè)備已經(jīng)正式投入生產(chǎn)。新型帶式運輸機(jī)的最大優(yōu)勢就是采用了機(jī)電自動化集控設(shè)備，尤其是CST可控軟件的應(yīng)用能有效確保煤炭的長時間持續(xù)快速運輸，在作業(yè)的時候出現(xiàn)差錯的概率比較低。

　　雖然應(yīng)用煤礦自動化集控技術(shù)可以顯著提升煤礦的生產(chǎn)效率，但是由于煤炭運輸?shù)木嚯x比較長，所以井下傳送帶在工作中有時候會出現(xiàn)傳送帶中間驅(qū)動點不穩(wěn)定的情況，影響整個設(shè)備運行的穩(wěn)定性，這種故障也會縮短傳送帶的使用壽命，增加煤炭企業(yè)的開采成本。因此，為了在確保煤炭生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性基礎(chǔ)上，提高煤礦的開采效益，研究人員今后應(yīng)該深入研究機(jī)電自動化集控技術(shù)在煤炭運輸中的應(yīng)用。

　　5.在采煤機(jī)牽引環(huán)節(jié)的應(yīng)用。

　　采煤機(jī)同樣是煤炭開采中的重要設(shè)備，將煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)應(yīng)用到采煤機(jī)中，可以讓采煤機(jī)高效運行。我國煤礦企業(yè)采用的多是電牽引采煤機(jī)，這種類型采煤機(jī)與煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的結(jié)合比較好，能夠大幅度提高采煤效率。具體來說，電牽引采煤機(jī)的應(yīng)用主要有以下兩點優(yōu)勢：第一，可以為采煤機(jī)的正常運行提供較強(qiáng)的牽引力;第二，可以讓采煤機(jī)自行下滑并發(fā)電，實現(xiàn)電能的高效利用;第三，電牽引采煤機(jī)的性能比較好，出現(xiàn)故障的幾率比較小，技術(shù)人員只需要提前設(shè)定好電牽引設(shè)備的重要參數(shù)就可以了。

　　四、強(qiáng)化煤礦機(jī)電自動化集控應(yīng)用的對策

　　1.建立健全設(shè)備管理制度。

　　煤礦企業(yè)應(yīng)該建立完善的設(shè)備操作、維修、養(yǎng)護(hù)管理制度，在日常工作中對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)，并且做好相關(guān)記錄。建立完善的責(zé)任機(jī)制，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備故障，應(yīng)該嚴(yán)格追究相關(guān)人員的責(zé)任，從而讓大家都對工作充滿責(zé)任心，堅決禁止設(shè)備管理制度出現(xiàn)流于形式的情況。

　　2.進(jìn)行技術(shù)人才的培養(yǎng)。

　　煤礦機(jī)電設(shè)備自動化集控裝置的技術(shù)水平比較高，沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)的工作人員是無法勝任這項操作工作的。因此，煤礦企業(yè)要想充分發(fā)揮好煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的功能，就要提前做好人才儲備工作。一方面，煤礦企業(yè)可以從外聘請專業(yè)人才進(jìn)行操作;另一方面，煤礦企業(yè)可以從內(nèi)部員工中選拔骨干進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)需要隨著時代的發(fā)展不斷創(chuàng)新，煤炭企業(yè)要想跟上時代潮流，就應(yīng)該加大人才和資金的投入力度，加強(qiáng)對機(jī)電自動化集控技術(shù)的開發(fā)，研發(fā)出更先進(jìn)的自動化集控技術(shù)。

　　3.加強(qiáng)對設(shè)備狀態(tài)的管理。

　　對設(shè)備狀態(tài)的管理指的是技術(shù)人員要對設(shè)備的實際運行情況進(jìn)行動態(tài)跟蹤，并且做好機(jī)械設(shè)備日常跟蹤監(jiān)督的記錄。技術(shù)人員要對自動化設(shè)備進(jìn)行在線自動檢測和離線點檢，檢測各種機(jī)械設(shè)備的運行參數(shù)是否處在正常范圍內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即上報進(jìn)行檢查維修，堅決不要造成故障盲點的出現(xiàn)。

　　五、煤礦機(jī)電自動化集控的發(fā)展趨勢

　　在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下，煤炭企業(yè)要想降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須在煤炭開采中引入煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)，從而顯著提升設(shè)備的智能化和自動化水平。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國對煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)方面的研究不斷深化，相關(guān)理論體系日臻成熟，可以有效保證煤炭開采工作的持續(xù)性，在保證經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上減少生產(chǎn)成本。煤炭行業(yè)在未來的發(fā)展過程中可以廣泛應(yīng)用遠(yuǎn)程控制技術(shù)，這樣就可以實現(xiàn)人力資源的合理利用，降低人力成本，而且遠(yuǎn)程控制技術(shù)還可以幫助開采人員進(jìn)行煤炭開采和輸送，完整記錄煤炭開采的整個流程。

　　此外，技術(shù)人員還可以將人工智能算法融入煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)中，這樣能夠大大擴(kuò)展系統(tǒng)的適用范圍，進(jìn)一步協(xié)調(diào)系統(tǒng)之間的運作。傳感器的應(yīng)用也應(yīng)該進(jìn)一步普及，這樣可以讓控制室全面及時觀察到井下的開采情況，減少不必要的事故發(fā)生。

　　六、結(jié)束語

　　綜上所述，我國煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)的發(fā)展隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展已經(jīng)日益成熟，在很多大型煤礦企業(yè)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。但這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)在未來仍然有很大的發(fā)展空間，煤炭企業(yè)應(yīng)該建立完善的設(shè)備管理制度，加強(qiáng)人才培養(yǎng)，重視設(shè)備的日常管理，通過加大資金人才投入力度來進(jìn)一步研究煤礦機(jī)電自動化集控技術(shù)，不斷縮小我國與西方發(fā)達(dá)國家之間的差距，讓自動化集控技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，從而促進(jìn)我國整個煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]郝晉杰.自動化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用與發(fā)展[J].機(jī)械管理開發(fā)，2017，02(04)：123-124.

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